CN217261029U - 一种夹紧装置 - Google Patents

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姜德伟
陈小伟
汪焰
饶理平
封维
钟勇
黄子平
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Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种夹紧装置,包括机架,所述机架上设置有主轴,所述主轴由电机驱动转动,所述主轴上固定有凸轮,所述机架上还固定有支撑轴,所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的支撑管,所述支撑管上固定有支撑板,所述支撑板上与前述凸轮对应位置设置有滚轮,所述滚轮在凸轮表面滚动,所述机架上还固定有连接轴,所述连接轴上设置有与连接轴转动连接的连接管,所述连接管上还固定有连接板,所述支撑板通过拉杆与连接板连接,所述机架上还设置有多个夹紧机构。通过电机驱动主轴转动可以实现夹块对包装袋夹紧与松开,无需设置气动设备,结构简单,方便推广使用。

Description

一种夹紧装置
【技术领域】
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种夹紧装置。
【背景技术】
水平式全自动包装机采用先制袋后下料的灌装方式,下料口更可直接深入包装袋底部放料,这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话,还可在上封口处加粉尘捕集器回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外,水平式全自动包装机采用了横封口加固密封性。这种设计能完全解决"反扑"这一现象,在最大程度上保证封口的密封性,从而有效延长产品的保质期。其次,在生产混合型物料(如:即冲汤料,排骨浓汤料、鸡精、味精、保健品、香辛料等粉剂类产品)时,厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说,每个品牌的汤料都有自己独到的配方,而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。
立式包装设备因为无法在设备上增加工位,所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料,但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀,导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备,因为其横向走袋的特点,所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说,水平式包装设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中,可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精),又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等),水平式包装设备在走袋过程中用第一个下料装置投入粉末状物料,水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料,以此类推。参照水平式全自动双联袋包装机,我们还可以发现,水平式全自动包装设备的物料兼容性很强。
但是,现在的包装袋移动到对应的工站后需要对包装袋进行夹紧后加工,但是现在的夹紧装置是通过多个气缸推动夹块从包装袋两侧相互靠近后对包装袋进行夹紧固定的,通过多个气缸控制,结构复杂并且成本较高,不适合推广使用。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种夹紧装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种夹紧装置,包括机架,所述机架上设置有主轴,所述主轴由电机驱动转动,所述主轴上固定有凸轮,所述机架上还固定有支撑轴,所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的支撑管,所述支撑管上固定有支撑板,所述支撑板上与前述凸轮对应位置设置有滚轮,所述滚轮在凸轮表面滚动,所述机架上还固定有连接轴,所述连接轴上设置有与连接轴转动连接的连接管,所述连接管上还固定有连接板,所述支撑板通过拉杆与连接板连接,所述机架上还设置有多个夹紧机构,所述夹紧机构包含设置在机架上并与机架转动连接的定位轴和限位轴,所述定位轴上固定有定位板,所述连接管上与定位板对应位置固定有连接柱,所述连接柱通过连接杆连接对应位置的定位板,所述定位板上还固定有定位块,所述定位块上设置有滑槽,所述限位轴上固定有限位板,所述限位板上与定位块对应位置固定有限位块,所述限位块上与前述滑槽对应位置还设置有滑轮,所述滑轮设置在滑槽内并与滑槽滑动连接,所述限位板与定位板上对应位置均固定有夹块。通过电机驱动主轴转动,凸轮随主轴转动,由于滚轮在凸轮表面滚动,由于凸轮的结构特点,凸轮转动时,滚轮一直贴在凸轮表面,可以实现凸轮推动支撑管围绕支撑轴转动,并且支撑板围绕支撑轴前后摆动,通过支撑板前后摆动,可以实现支撑板通过拉杆推动连接板围绕连接轴前后摆动,即可以实现连接柱围绕连接轴前后摆动,连接柱通过连接杆推动定位板围绕定位轴前后摆动,由于限位块上的滑轮设置在定位块的滑槽内并与滑槽滑动连接,并且滑槽为圆弧状,滑槽随定位板围绕定位轴前后摆动,可以实现滑轮带动限位板围绕限位轴前后摆动,即通过主轴转动,实现定位板和限位板摆动,可以实现定位板和限位板上夹块相互靠近及相互远离,夹块相互靠近时对通过对应位置的两个夹块之间的包装袋夹紧,当夹块相互远离时,包装袋与夹块分离,通过电机驱动主轴转动可以实现夹块对包装袋夹紧与松开,无需设置气动设备,结构简单,方便推广使用。
优选的,所述支撑板通过拉簧与前述机架连接。通过拉簧拉动支撑板,可以实现支撑板上滚轮一直贴在凸轮表面。
优选的,所述拉杆一端与支撑板转动连接,所述拉杆另一端与连接板转动连接。
优选的,所述连接杆一端与连接柱转动连接,所述连接杆另一端与定位板转动连接。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
通过电机驱动主轴转动可以实现夹块对包装袋夹紧与松开,无需设置气动设备,结构简单,方便推广使用。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个角度结构示意图;
图中:1、主轴;2、凸轮;3、支撑轴;4、支撑管;5、拉簧;6、支撑板;7、滚轮;8、拉杆;9、连接轴;10、连接板;11、连接管;12、连接杆;13、连接柱;14、定位轴;15、限位轴;16、定位板;17、限位板;18、定位块;19;限位块;20、滑轮;21、滑槽;22、机架;23、夹块;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图2所示,本实用新型公开了一种夹紧装置,包括机架22,机架22上设置有主轴1,主轴1由电机(未图示)驱动转动,主轴1上固定有凸轮2,机架22上还固定有支撑轴3,支撑轴3上设置有与支撑轴3转动连接的支撑管4,支撑管4上固定有支撑板6,支撑板6上与凸轮2对应位置设置有滚轮7,滚轮7在凸轮2表面滚动,机架22上还固定有连接轴9,连接轴9上设置有与连接轴9转动连接的连接管11,连接管11上还固定有连接板10,支撑板6通过拉杆8与连接板10连接,机架22上还设置有多个夹紧机构,夹紧机构包含设置在机架22上并与机架22转动连接的定位轴14和限位轴15,定位轴14上固定有定位板16,连接管11上与定位板16对应位置固定有连接柱13,连接柱13通过连接杆12连接对应位置的定位板16,定位板16上还固定有定位块18,定位块18上设置有滑槽21,限位轴15上固定有限位板17,限位板17上与定位块18对应位置固定有限位块19,限位块19上与滑槽21对应位置还设置有滑轮20,滑轮20设置在滑槽21内并与滑槽21滑动连接,限位板17与定位板16上对应位置均固定有夹块23。通过电机驱动主轴1转动,凸轮2随主轴1转动,由于滚轮7在凸轮2表面滚动,由于凸轮2的结构特点,凸轮2转动时,滚轮7一直贴在凸轮2表面,可以实现凸轮2推动支撑管4围绕支撑轴3转动,并且支撑板6围绕支撑轴3前后摆动,通过支撑板6前后摆动,可以实现支撑板6通过拉杆8推动连接板10围绕连接轴9前后摆动,即可以实现连接柱13围绕连接轴9前后摆动,连接柱13通过连接杆12推动定位板16围绕定位轴14前后摆动,由于限位块19上的滑轮20设置在定位块18的滑槽21内并与滑槽21滑动连接,并且滑槽21为圆弧状,滑槽21随定位板16围绕定位轴14前后摆动,可以实现滑轮20带动限位板17围绕限位轴15前后摆动,即通过主轴1转动,实现定位板16和限位板17摆动,可以实现定位板16和限位板17上夹块23相互靠近及相互远离,夹块23相互靠近时对通过对应位置的两个夹块23之间的包装袋夹紧,当夹块23相互远离时,包装袋与夹块23分离,通过电机驱动主轴1转动可以实现夹块23对包装袋夹紧与松开,无需设置气动设备,结构简单,方便推广使用。
其中,支撑板6通过拉簧5与机架22连接。通过拉簧5拉动支撑板6,可以实现支撑板6上滚轮7一直贴在凸轮2表面。
其中,拉杆8一端与支撑板6转动连接,拉杆8另一端与连接板10转动连接。
其中,连接杆12一端与连接柱13转动连接,连接杆12另一端与定位板16转动连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种夹紧装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有主轴,所述主轴由电机驱动转动,所述主轴上固定有凸轮,所述机架上还固定有支撑轴,所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的支撑管,所述支撑管上固定有支撑板,所述支撑板上与前述凸轮对应位置设置有滚轮,所述滚轮在凸轮表面滚动,所述机架上还固定有连接轴,所述连接轴上设置有与连接轴转动连接的连接管,所述连接管上还固定有连接板,所述支撑板通过拉杆与连接板连接,所述机架上还设置有多个夹紧机构,所述夹紧机构包含设置在机架上并与机架转动连接的定位轴和限位轴,所述定位轴上固定有定位板,所述连接管上与定位板对应位置固定有连接柱,所述连接柱通过连接杆连接对应位置的定位板,所述定位板上还固定有定位块,所述定位块上设置有滑槽,所述限位轴上固定有限位板,所述限位板上与定位块对应位置固定有限位块,所述限位块上与前述滑槽对应位置还设置有滑轮,所述滑轮设置在滑槽内并与滑槽滑动连接,所述限位板与定位板上对应位置均固定有夹块。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于:所述支撑板通过拉簧与前述机架连接。
3.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于:所述拉杆一端与支撑板转动连接,所述拉杆另一端与连接板转动连接。
4.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于:所述连接杆一端与连接柱转动连接,所述连接杆另一端与定位板转动连接。
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