CN217258677U - 一种压力机制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机制动装置，其特征在于，包括：顶箱；边杆，所述顶箱的底端四角均设置有边杆；底座，所述边杆的另一端设置在底座的顶端；液压缸，所述顶箱的顶端设置有液压缸；伸缩轴，所述液压缸的输出端设置有伸缩轴；压块，所述伸缩轴的底端延伸过顶箱，并设置有压块，所述压块滑动设置在边杆的表面。该压力机制动装置通过电机带动两端制动块向内移动，锁住内滑柱，使内滑柱停止压块的移动，可快速制停压块，可保护工作人员工作过程的安全，实用性较强。

Description

一种压力机制动装置

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机制动装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近；

现有的压力机大多需要工作人员在旁边操作，在压力机长时间使用后，压力机容易出现不同的故障，压力机脱离工作人员控制，若未对装置进行及时的制动，则会使工作人员造成伤害，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机制动装置，以至少解决现有技术的压力机无法快速制动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机制动装置，其特征在于，包括：

顶箱；

边杆，所述顶箱的底端四角均设置有边杆；

底座，所述边杆的另一端设置在底座的顶端；

液压缸，所述顶箱的顶端设置有液压缸；

伸缩轴，所述液压缸的输出端设置有伸缩轴；

压块，所述伸缩轴的底端延伸过顶箱，并设置有压块，所述压块滑动设置在边杆的表面。

优选的，所述顶箱的内腔底端两侧均设置有套块，所述套块的内端滑动设置有内滑柱，所述内滑柱的一端设置在压块的顶端。

优选的，所述套块的内腔设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴。

优选的，所述转轴的表面过盈配合有多个锥齿轮一，所述锥齿轮一的表面啮合有锥齿轮二。

优选的，所述锥齿轮二的中心孔过盈配合有双螺纹杆，所述双螺纹杆的表面两端均螺纹设置有制动块。

优选的，所述制动块的表面设置有摩擦层。

优选的，所述制动块的一端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有限位块，所述限位块设置在套块的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力机制动装置通过电机带动两端制动块向内移动，锁住内滑柱，使内滑柱停止压块的移动，可快速制停压块，可保护工作人员工作过程的安全，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的顶箱剖视图；

图3为图2的制动块结构示意图。

图中：1、顶箱，2、边杆，3、底座，4、液压缸，5、伸缩轴，6、压块，7、套块，8、内滑柱，9、电机，10、转轴，11、锥齿轮一，12、锥齿轮二，13、双螺纹杆，14、制动块，15、摩擦层，16、连接轴，17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机制动装置，包括：顶箱1；边杆2，底座3，液压缸4，伸缩轴5，压块6，顶箱1的底端四角均设置有边杆2；边杆2的另一端设置在底座3的顶端；顶箱1的顶端设置有液压缸4；液压缸4的输出端设置有伸缩轴5；伸缩轴5的底端延伸过顶箱1，并设置有压块6，压块6滑动设置在边杆2的表面，通过压块6进行作业。

作为优选方案，更进一步的，顶箱1的内腔底端两侧均设置有套块7，套块7的内端滑动设置有内滑柱8，内滑柱8的一端设置在压块6的顶端，通过内滑柱8带动压块6移动。

作为优选方案，更进一步的，套块7的内腔设置有电机9，电机9的输出端通过联轴器锁紧有转轴10，通过电机9带动转轴10转动。

作为优选方案，更进一步的，转轴10的表面过盈配合有多个锥齿轮一11，锥齿轮一11的表面啮合有锥齿轮二12，通过锥齿轮一11啮合锥齿轮二12转动。

作为优选方案，更进一步的，锥齿轮二12的中心孔过盈配合有双螺纹杆13，双螺纹杆13的表面两端均螺纹设置有制动块14，通过锥齿轮二12带动双螺纹杆13转动。

作为优选方案，更进一步的，制动块14的表面设置有摩擦层15，通过摩擦层15可增加对内滑柱8的保护。

作为优选方案，更进一步的，制动块14的一端设置有连接轴16，连接轴16的一端设置有限位块17，限位块17设置在套块7的内腔，通过上述，方便制动块14转动。

本案的液压缸和电机为现有技术，只要液压缸和电机符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，液压缸4带动伸缩轴5升降，伸缩轴5带动压块6进行作业，压块6升降带动内滑柱8在套块7内滑动，当装置出现故障时，电机9启动，带动转轴10转动，使锥齿轮一11啮合锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动双螺纹杆13转动，双螺纹杆13两端制动块14向内移动，使制动块14表面摩擦层15紧压内滑柱8的表面，使内滑柱8停止滑动，使内滑柱8停住压块6，当故障消除后，控制电机9反转，带动双螺纹杆13反转，使两端制动块14向外侧移动，使摩擦层15脱离内滑柱8的表面，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压力机制动装置，其特征在于，包括：

顶箱(1)；

边杆(2)，所述顶箱(1)的底端四角均设置有边杆(2)；

底座(3)，所述边杆(2)的另一端设置在底座(3)的顶端；

液压缸(4)，所述顶箱(1)的顶端设置有液压缸(4)；

伸缩轴(5)，所述液压缸(4)的输出端设置有伸缩轴(5)；

压块(6)，所述伸缩轴(5)的底端延伸过顶箱(1)，并设置有压块(6)，所述压块(6)滑动设置在边杆(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种压力机制动装置，其特征在于，所述顶箱(1)的内腔底端两侧均设置有套块(7)，所述套块(7)的内端滑动设置有内滑柱(8)，所述内滑柱(8)的一端设置在压块(6)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种压力机制动装置，其特征在于，所述套块(7)的内腔设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器锁紧有转轴(10)。

4.根据权利要求3所述的一种压力机制动装置，其特征在于，所述转轴(10)的表面过盈配合有多个锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)的表面啮合有锥齿轮二(12)。

5.根据权利要求4所述的一种压力机制动装置，其特征在于，所述锥齿轮二(12)的中心孔过盈配合有双螺纹杆(13)，所述双螺纹杆(13)的表面两端均螺纹设置有制动块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种压力机制动装置，其特征在于，所述制动块(14)的表面设置有摩擦层(15)。

7.根据权利要求6所述的一种压力机制动装置，其特征在于，所述制动块(14)的一端设置有连接轴(16)，所述连接轴(16)的一端设置有限位块(17)，所述限位块(17)设置在套块(7)的内腔。

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