CN217256800U - 防气泡模切机壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防气泡模切机壳体，涉及材料加工技术领域，旨在解决模切机平压容易使得原材料上出现空气段致使模切质量下降的问题。其技术方案要点是：包括机体以及设置在机体上的模压头，模压头上设置有按压组件，按压组件上设置有两个按压端，按压端的水平高度低于模压头的水平高度，两个按压端的水平高度存在差值，按压端对物料施加一个竖直向下的作用力。本实用新型通过设置按压组件，按压组件的两个按压端以不同的时间与物料接触，使得在按压头下降时，内部空气从倾斜一侧溢出，物料与放置台之间难以形成空气段，同时通过设置按压组件运动方向，按压端朝两侧张开，使得物料更加平整，内部出现气泡的概率进一步下降。

Description

防气泡模切机壳体

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，更具体地说，它涉及防气泡模切机壳体。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

但是在使用过程中，模切机使用时利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，一般模切材料具有较差的透气性能，使得模切刀切割时与原材料接触下压，使得原材料与机体的放置板之间形成空气段，容易导致模切精度降低，或者导致材料上出现撕裂的问题。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决模切机平压容易使得原材料上出现空气段致使模切质量下降的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防气泡模切机壳体，通过设置按压组件，使得两个按压端以不同的时间与物料接触，从而使得物料与放置台之间形成角度，从而在模压头下降时，物料与放置台之间存在尽量少的空气，从而使得物料与放置台之间难以形成空气段，通过设置按压端的打开方向，使得按压端完成物料的摊开，从而使得物料更加平整，通过设置扶持组件，完成物料的扶持，放置物料发生偏转，同时横杆方便对物料的开端进行定位，放置物料沿其运输方向出现偏差，导致物料的生产质量下降。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：防气泡模切机壳体，包括机体以及设置在机体上的模压头，所述模压头上设置有按压组件，所述按压组件上设置有两个按压端，所述按压端的水平高度低于模压头的水平高度，两个所述按压端的水平高度存在差值，所述按压端对物料施加一个竖直向下的作用力。

通过采用上述技术方案，通过设置按压组件，按压组件上设置有两个按压端，两个按压端的水平高度存在差值，使得按压组件的两个按压端以不同的时间与物料接触，模压头与放置台之间的物料与放置台之间形成角度，并且在按压一侧物料之时，另外一侧再通过按压台贴上，从而使得物料与放置台之间难以形成空气段，通过施加竖直向下的作用力，使得在接触物料时，物料的张力与作用力平衡，从而使得按压端缩回，防止按压端使得物料运动，降低模压准确度。

本实用新型进一步设置为：所述按压端还对物料施加一个朝向运动方向两侧的作用力。

通过采用上述技术方案，按压端对物料施加一个朝向其运动方向两侧的作用力，使得在模压头向下运动时，完成物料的张开，使得物料更加平整。

本实用新型进一步设置为：所述按压组件包括分别活动连接在沿物料运输方向的两侧的按压头一以及按压头二，所述按压头一的水平高度低于按压头二的水平高度。

通过采用上述技术方案，工作时，模压头下降，水平高度较低的按压头一优先与物料接触，从而完成物料一侧的偏斜，接着与按压头二接触，从而使得物料保持角度，在模压头完全压下时，物料平整的放置在放置台上。

本实用新型进一步设置为：所述按压头一以及按压头二均转动连接在模压头上，经过物料运输方向的竖直平面为基准面，所述按压头一以及按压头二的转动平面与基准面的夹角大于零度小于90度。

通过采用上述技术方案，通过设置按压头一以及按压头二的转动方向，使得按压头一以及按压头二朝向物料的两侧运动，从而使得物料更加平整。

本实用新型进一步设置为：所述按压组件包括与按压头一固定连接的弹性件一以及与按压头二固定连接的弹性件二，所述弹性件一以及弹性件二的另一端均固定连接在模压头上。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性件一以及弹性件二，弹性件一以及弹性件二限制按压头一以及按压头二的位置，从而使得在按压面料时，物料的张力促进弹性件一以及弹性件二的变形，从而使得拉动物料朝向其四周扩张，使其保持平整。

本实用新型进一步设置为：所述按压头一以及按压头二与物料接触的一端均转动连接有滚杆。

通过采用上述技术方案，通过设置滚杆，防止按压头一以及按压头二与物料之间滑动，致使物料划伤。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有扶持组件，所述扶持组件包括设置在物料运动两侧的竖杆以及与竖杆固定连接的横杆，所述竖杆始终受到一个竖直向下的作用力。

通过采用上述技术方案，通过设置扶持组件，使得物料运输时，被两侧的横杆限制物料的左右位置，在通过横杆限制物料的竖直位置，竖杆始终受到一个竖直向下的作用力，使得在物料运动时，拉动竖杆向上运动，使得物料远离放置台，当物料停止运动时，竖杆拉动物料向下运动，使得物料贴合在放置台上。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有外管，所述外管正对其开口的内壁上固定连接有弹性件三，所述弹性件三的另一端固定连接在竖杆上。

通过采用上述技术方案，工作时，物料运输时，使得物料上出现张力，从而使得张力拉动竖杆向上运动，使得物料脱离放置台，在进行模压时，由于物料速度降低，物料上的张力变小，在竖杆的重力以及弹性件三的弹力作用下，横杆拉动物料向下运动，从而使得物料更加靠近放置台，通过调节外管的位置，从而调节模压头与物料之间的距离，从而增加生产时物料上压痕的精确度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置按压组件，使得按压组件的两个按压端以不同的时间点与物料接触，按压端推动物料，使得物料倾斜设置，随着物料接触放置台时以一端转动贴合在放置台上，从而使得物料与放置台之间难以出现空气段，通过设置按压端的运动方向，使得按压端推动物料朝向两侧运动，从而使得物料保持平整，在模压时更加难以出现空气段。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为图4中C部的放大示意图。

图中：1、机体；2、模压头；3、按压头一；4、按压头二；5、弹性件一；6、弹性件二；7、滚杆；8、竖杆；9、横杆；10、外管；11、弹性件三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：防气泡模切机壳体，如图1和图2所示，包括机体1、按压头、按压组件以及扶持组件，模压头2竖直滑动在机体1上，按压组件设置在模压头2上，扶持组件设置在机体1上。

如图所示，按压组件设置模压头2沿物料运输的两侧侧壁上，按压组件包括四个固定连接在模压头2上安装块、转动连接在安装块上的旋转轴、与旋转轴转动连接按压头一3以及按压头二4、固定连接在按压头一3上的弹性件一5以及固定连接在按压头二4上的弹性件二6，按压头一3的水平高度高于按压头二4的水平高度，使得在模压头2下降时，完成按压头一3 优先与按压头二4接触，从而使得接触时，使得物料平面保持倾斜，从而使得物料放置在放置台上时出现偏斜，放置物料与放置台之间形成空气段，旋转轴的轴线与其安装一侧侧壁的夹角角度大于0度小于90度，经过物料运输方向的竖直平面为基准面，使得按压头一3以及按压头二4的转动平面与基准面的夹角大于零度小于90度，从而使得在模压头2按压时，按压头一3 以及按压头二4朝向两侧运动，拉动弹性件一5以及弹性件二6发生弹性变形，从而使得作用在物料上的作用力朝向两侧张开，从而使得物料更加平整，在按压头一3以及按压头二4与物料接触的一端转动连接有滚杆7，使得按压头一3以及按压头二4与物料的接触为滚动接触。

如图所示，扶持组件设置在机体1上，扶持组件包括设置在物料运动两侧的竖杆8以及与竖杆8固定连接的横杆9，机体1上设置有可调节其水平位置的外管10，竖杆8滑动连接在外管10内，外管10正对其开口的内壁上固定连接有弹性件三11，弹性件三11的另一端固定连接在竖杆8上，通过设置可调节的位置的外管10，完成横杆9与物料的接触点，使得从而调节模压头2与物料的相对位置，防止模压位置偏斜，同时在物料运动时，物料的张力会拉动横杆9上移，使得物料不会与放置台接触，导致物料表面出现磨损。

工作原理

完成物料上料之后，通过调节外管10的位置，使得模压头2与物料的相对位置固定，此时启动机器，模压头2下落时，物料停止进给，按压头一3 由于水平高度较低，优先与物料接触，并按压物料，使得物料开始切斜，直至按压头二4与物料接触，使得物料保持一定角度下降，直至物料与放置台接触，按压头位置相对固定，直至模压头2与放置台接触，使得完成物料的按压。按压后返回原状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.防气泡模切机壳体，包括机体(1)以及设置在机体(1)上的模压头(2)，其特征在于：所述模压头(2)上设置有按压组件，所述按压组件上设置有两个按压端，所述按压端的水平高度低于模压头(2)的水平高度，两个所述按压端的水平高度存在差值，所述按压端对物料施加一个竖直向下的作用力。

2.根据权利要求1所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压端还对物料施加一个朝向运动方向两侧的作用力。

3.根据权利要求2所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压组件包括分别活动连接在沿物料运输方向的两侧的按压头一(3)以及按压头二(4)，所述按压头一(3)的水平高度低于按压头二(4)的水平高度。

4.根据权利要求3所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压头一(3)以及按压头二(4)均转动连接在模压头(2)上，经过物料运输方向的竖直平面为基准面，所述按压头一(3)以及按压头二(4)的转动平面与基准面的夹角大于零度小于90度。

5.根据权利要求3所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压组件包括与按压头一(3)固定连接的弹性件一(5)以及与按压头二(4)固定连接的弹性件二(6)，所述弹性件一(5)以及弹性件二(6)的另一端均固定连接在模压头(2)上。

6.根据权利要求3所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压头一(3)以及按压头二(4)与物料接触的一端均转动连接有滚杆(7)。

7.根据权利要求1所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述机体(1)上设置有扶持组件，所述扶持组件包括设置在物料运动两侧的竖杆(8)以及与竖杆(8)固定连接的横杆(9)，所述竖杆(8)始终受到一个竖直向下的作用力。

8.根据权利要求7所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述机体(1)上设置有外管(10)，所述外管(10)正对其开口的内壁上固定连接有弹性件三(11)，所述弹性件三(11)的另一端固定连接在竖杆(8)上。

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