CN217255329U - 一种差速器半壳用加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及差速器半壳加工领域，尤其涉及一种差速器半壳用加工治具，包括横向设置的底板，所述底板上方横向设置有作业板，所述作业板下端面拐角处竖向固定安装有固定贯穿底板的立柱，所述底板上方横向设置有活动贯穿作业板的圆形转动板，所述转动板安装有固定机构，所述转动板下端面通过竖向安装的连接板横向固定连接有圆形动力板，本实用新型可对不同规格的差速器半壳外壁进行打磨，契合度更高。

Description

一种差速器半壳用加工治具

技术领域

本实用新型涉及差速器半壳加工领域，尤其涉及一种差速器半壳用加工治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

减速器半壳的外壁一般为倾斜的曲面，打磨起来不是十分方便，且对于不同的减速器外壳，其外壳外壁倾斜角度不同，现有的打磨装置不能应对不同的减速器半壳，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种差速器半壳用加工治具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种差速器半壳用加工治具，包括横向设置的底板，所述底板上方横向设置有作业板，所述作业板下端面拐角处竖向固定安装有固定贯穿底板的立柱，所述底板上方横向设置有活动贯穿作业板的圆形转动板，所述转动板安装有固定机构，所述转动板下端面通过竖向安装的连接板横向固定连接有圆形动力板，所述动力板下端面竖向固定安装有与底板上端面转动连接的动力柱，所述动力柱连接有动力机构，所述作业板上端面横向固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端竖向固定安装有固定板，所述固定板一侧侧壁下端竖向转动安装有打磨条，所述打磨条通过调节机构与固定板连接。

优选的，所述固定机构包括两条对称开设在转动板上端面贯穿的开槽，所述开槽内侧壁竖向滑动安装有下端延伸至开槽外的滑杆，所述连接板朝向滑杆的一侧侧壁横向转动安装有螺纹贯穿滑杆的固定螺杆，所述固定螺杆远离对应的连接板的一端固定安装有从动斜齿轮，所述动力板上端面竖向固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上端固定安装有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮，所述滑杆上端面竖向固定安装有弧形的固定片。

优选的，所述动力机构包括横向套接在动力柱外侧壁的从动齿轮，所述底板上端面竖向固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

优选的，所述调节机构包括竖向固定安装在打磨条朝向固定板的一侧侧壁的控制板，所述控制板一侧侧壁开设有贯穿的控制槽，所述打磨条靠近固定板的一侧横向设置有螺纹贯穿固定板上端的控制螺杆，所述控制螺杆靠近打磨条的一端横向转动安装有活动贯穿控制槽的控制轴。

优选的，所述转动板两侧横向设置有固定安装在作业板上端面的挡板。

优选的，所述动力板上端面固定安装有与第一电机电性连接的蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置弧形的固定片对差速器半壳进行固定，利用打磨条对差速器半壳进行打磨，同时设置控制螺杆配合控制板等组件旋转调节打磨条的倾斜角度以便于适应不同的差速器半壳，功能性更强，并设置挡板防止打磨产生的碎屑飞溅，同时也使得清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种差速器半壳用加工治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种差速器半壳用加工治具的转动板结构示意图；

图3为本实用新型一种差速器半壳用加工治具的打磨条结构示意图。

1、底板；2、作业板；3、立柱；4、转动板；5、连接板；6、动力板；7、动力柱；8、电动推杆；9、固定板；10、打磨条；11、开槽；12、滑杆；13、固定螺杆；14、从动斜齿轮；15、第一电机；16、主动斜齿轮；17、固定片；18、从动齿轮；19、第二电机；20、主动齿轮；21、控制板；22、控制槽；23、控制螺杆；24、控制轴；25、挡板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种差速器半壳用加工治具，包括横向设置的底板1，底板1上方横向设置有作业板2，作业板2下端面拐角处竖向固定安装有固定贯穿底板1的立柱3，底板1上方横向设置有活动贯穿作业板2的圆形转动板4，转动板4安装有固定机构，转动板4下端面通过竖向安装的连接板5横向固定连接有圆形动力板6，动力板6下端面竖向固定安装有与底板1上端面转动连接的动力柱7，动力柱7连接有动力机构，动力机构包括横向套接在动力柱7外侧壁的从动齿轮18，底板1上端面竖向固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴上端固定安装有与从动齿轮18啮合连接的主动齿轮20，作业板2上端面横向固定安装有电动推杆8，电动推杆8的自由端竖向固定安装有固定板9，固定板9一侧侧壁下端竖向转动安装有打磨条10，打磨条10通过调节机构与固定板9连接，第二电机19通过主动齿轮21以及从动齿轮18等组件的传动间接带动转动板4旋转，保证打磨功能的实现，打磨条10下端面高于固定片17上端面，避免两者发生碰撞。

固定机构包括两条对称开设在转动板4上端面贯穿的开槽11，开槽11内侧壁竖向滑动安装有下端延伸至开槽11外的滑杆12，连接板5朝向滑杆12的一侧侧壁横向转动安装有螺纹贯穿滑杆12的固定螺杆13，固定螺杆13远离对应的连接板5的一端固定安装有从动斜齿轮14，动力板6上端面竖向固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴上端固定安装有与从动斜齿轮14啮合连接的主动斜齿轮16，滑杆12上端面竖向固定安装有弧形的固定片17，第一电机15运作，通过主动斜齿轮16等组件的传动间接带动两块固定片17相向运动夹紧差速器半壳，为打磨工作提供更好的工作环境。

调节机构包括竖向固定安装在打磨条10朝向固定板9的一侧侧壁的控制板21，控制板21一侧侧壁开设有贯穿的控制槽22，打磨条10靠近固定板9的一侧横向设置有螺纹贯穿固定板9上端的控制螺杆23，控制螺杆23靠近打磨条10的一端横向转动安装有活动贯穿控制槽22的控制轴24，控制螺杆23端部固定安装有旋钮，方便旋转控制螺杆23，旋转控制螺杆23可间接带动打磨条10旋转调节角度，适应不同规格的差速器半壳。

转动板4两侧横向设置有固定安装在作业板2上端面的挡板25，挡板25用于对打磨产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑飞溅，也使得碎屑清理更加方便。

动力板6上端面固定安装有与第一电机15电性连接的蓄电池，蓄电池取代接线供电，避免接线因为旋转缠绕而拉断，保证装置功能的实现。

使用者将差速器半壳置于转动板4上表面，启动第一电机15，第一电机15带动主动斜齿轮16旋转，主动斜齿轮16通过从动斜齿轮14旋转，进而带动固定螺杆13旋转，固定螺杆13旋转带动滑杆12向中部靠近，最终带动两块固定片17相互靠近夹紧固定差速器半壳，接着旋转控制螺杆23通过控制轴24及控制板21的传动带动打磨条10旋转，使得打磨条10倾斜角度与差速器半壳外壁倾斜角度相同，接着控制电动推杆8伸长，使得打磨条10与差速器半壳外侧壁相抵，接着启动第二电机18，第二电机18通过主动齿轮20与从动齿轮18的传动带动动力柱7旋转，并通过动力板6等组件的传动最终带动转动板4上表面的差速器半壳旋转进行打磨。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种差速器半壳用加工治具，包括横向设置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方横向设置有作业板(2)，所述作业板(2)下端面拐角处竖向固定安装有固定贯穿底板(1)的立柱(3)，所述底板(1)上方横向设置有活动贯穿作业板(2)的圆形转动板(4)，所述转动板(4)安装有固定机构，所述转动板(4)下端面通过竖向安装的连接板(5)横向固定连接有圆形动力板(6)，所述动力板(6)下端面竖向固定安装有与底板(1)上端面转动连接的动力柱(7)，所述动力柱(7)连接有动力机构，所述作业板(2)上端面横向固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的自由端竖向固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)一侧侧壁下端竖向转动安装有打磨条(10)，所述打磨条(10)通过调节机构与固定板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种差速器半壳用加工治具，其特征在于：所述固定机构包括两条对称开设在转动板(4)上端面贯穿的开槽(11)，所述开槽(11)内侧壁竖向滑动安装有下端延伸至开槽(11)外的滑杆(12)，所述连接板(5)朝向滑杆(12)的一侧侧壁横向转动安装有螺纹贯穿滑杆(12)的固定螺杆(13)，所述固定螺杆(13)远离对应的连接板(5)的一端固定安装有从动斜齿轮(14)，所述动力板(6)上端面竖向固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴上端固定安装有与从动斜齿轮(14)啮合连接的主动斜齿轮(16)，所述滑杆(12)上端面竖向固定安装有弧形的固定片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种差速器半壳用加工治具，其特征在于：所述动力机构包括横向套接在动力柱(7)外侧壁的从动齿轮(18)，所述底板(1)上端面竖向固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上端固定安装有与从动齿轮(18)啮合连接的主动齿轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种差速器半壳用加工治具，其特征在于：所述调节机构包括竖向固定安装在打磨条(10)朝向固定板(9)的一侧侧壁的控制板(21)，所述控制板(21)一侧侧壁开设有贯穿的控制槽(22)，所述打磨条(10)靠近固定板(9)的一侧横向设置有螺纹贯穿固定板(9)上端的控制螺杆(23)，所述控制螺杆(23)靠近打磨条(10)的一端横向转动安装有活动贯穿控制槽(22)的控制轴(24)。

5.根据权利要求1所述的一种差速器半壳用加工治具，其特征在于：所述转动板(4)两侧横向设置有固定安装在作业板(2)上端面的挡板(25)。

6.根据权利要求2所述的一种差速器半壳用加工治具，其特征在于：所述动力板(6)上端面固定安装有与第一电机(15)电性连接的蓄电池。

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