CN217290506U - 一种高速印刷辊筒通用钻夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速印刷辊筒通用钻夹具，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的上方设置有箱体，所述箱体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有安装板。该高速印刷辊筒通用钻夹具，本实用通过第一电机、调节丝杆、竖箱、安装架、滑块、第二电机、矩形轴、液压伸缩杆、第三电机、安装板、钻杆、竖槽、夹具、弧形槽、限位槽、限位块、加强块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、转筒和固定板的配合使用，在使用该夹具的过程中，通过夹具的竖向移动，以及两个夹具的可相对移动或相反移动，使夹具可快速对不同尺寸的辊筒进行夹紧固定。

Description

一种高速印刷辊筒通用钻夹具

技术领域

本实用新型涉及辊筒加工技术领域，具体是一种高速印刷辊筒通用钻夹具。

背景技术

高速印刷辊筒是左、右支承与筒体的装配组合体，辊筒装配孔，即支承与筒体的联接螺纹孔及定位销孔的加工，是整个辊筒的生产瓶颈。需要按照辊筒制造工艺要求，针对筒体与左、右支承各自独立加工联接孔耗时长,难保证辊筒组合装配同轴度要求等缺点，提供一种更省时省力、满足系列大型高速印刷辊筒通用钻夹具。

但是，目前市面上传统的高速印刷辊筒通用钻夹具，只能针对一种尺寸的辊筒进行夹持固定，而针对不同尺寸的辊筒，就要更换相对应尺寸的夹具，非常的麻烦，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速印刷辊筒通用钻夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速印刷辊筒通用钻夹具，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的上方设置有箱体，所述箱体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定安装有钻杆，所述箱体顶部的两侧均开设有限位槽，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的两侧均套设有限位块，两个所述限位块的顶部均固定安装有竖箱，两个所述竖箱的相对侧均开设有竖槽，两个所述竖箱的内部均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有滑块，两个所述滑块的相对侧均固定安装有夹具，两个所述竖箱的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板上均转动安装有转筒，所述转筒外壁上的一侧固定套接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有矩形轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部的两侧均固定安装有若干个缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定安装有挡块，所述缓冲杆的外壁上位于底座与箱体之间套接有第一弹簧，所述底座与箱体之间固定安装有若干个第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部固定安装有若干个加强块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部开设有弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且滑块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过第一电机、调节丝杆、竖箱、安装架、滑块、第二电机、矩形轴、液压伸缩杆、第三电机、安装板、钻杆、竖槽、夹具、弧形槽、限位槽、限位块、加强块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、转筒和固定板的配合使用，在使用该夹具的过程中，通过夹具的竖向移动，以及两个夹具的可相对移动或相反移动，使夹具可快速对不同尺寸的辊筒进行夹紧固定，且夹具各个方向的移动，都是依靠机械驱动，操作非常的简单，能够大大提高对辊筒的钻孔效率。

2、本实用通过底座、挡块、缓冲杆、第一弹簧、箱体和第二弹簧的配合使用，箱体与底座之间间距产生变化，会引起第一弹簧与第二弹簧的弹性形变，通过第一弹簧与第二弹簧的弹性形变，会对装置在作业状态下产生的振动进行有效的抵消，保证装置在工作状态下的稳定性。

附图说明

图1为一种高速印刷辊筒通用钻夹具的结构示意图；

图2为一种高速印刷辊筒通用钻夹具的正视图；

图3为一种高速印刷辊筒通用钻夹具的图1中A处放大结构示意图。

图中：底座1、挡块2、缓冲杆3、第一弹簧4、箱体5、第一电机6、调节丝杆7、竖箱8、安装架9、滑块10、第二电机11、矩形轴12、液压伸缩杆13、第三电机14、安装板15、钻杆16、竖槽17、夹具18、弧形槽19、限位槽20、限位块21、加强块22、第二弹簧23、第一锥形齿轮24、第二锥形齿轮25、螺纹杆26、转筒27、固定板28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高速印刷辊筒通用钻夹具，包括底座1，底座1顶部的上方设置有箱体5，箱体5的顶部固定安装有安装架9，安装架9的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的驱动端固定安装有安装板15，安装板15的底部固定安装有第三电机14，第三电机14的驱动端固定安装有钻杆16，箱体5顶部的两侧均开设有限位槽20，箱体5的一侧固定安装有第一电机6，且第一电机6的驱动端贯穿箱体5的一侧并延伸至箱体5的内部，第一电机6的驱动端固定安装有调节丝杆7，且调节丝杆7的一端与箱体5内壁一侧上安装的轴承转动连接，调节丝杆7外壁上的一侧设置有左旋螺纹，调节丝杆7外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，调节丝杆7外壁上的两侧均套设有限位块21，且限位块21贯穿限位槽20的内部并与限位槽20滑动连接，两个限位块21的顶部均固定安装有竖箱8，两个竖箱8的相对侧均开设有竖槽17，两个竖箱8的内部均转动安装有螺纹杆26，且螺纹杆26的顶端贯穿竖箱8内壁的顶部并延伸至竖箱8顶部的上方，螺纹杆26的外壁上套设有滑块10，且滑块10贯穿竖槽17的内部并与竖槽17滑动连接，两个滑块10的相对侧均固定安装有夹具18，两个竖箱8的顶部均固定安装有固定板28，两个固定板28上均转动安装有转筒27，转筒27外壁上的一侧固定套接有第一锥形齿轮24，螺纹杆26的顶端固定安装有第二锥形齿轮25，且第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮24相啮合，安装架9的一侧固定安装有第二电机11，且第二电机11的驱动端贯穿安装架9的一侧并延伸至安装架9的内部，第二电机11的驱动端固定安装有矩形轴12，且矩形轴12贯穿两个转筒27的内部并与安装架9内部一侧上安装的轴承转动连接。

参照图1，本申请中，箱体5底部的两侧均固定安装有若干个缓冲杆3，且缓冲杆3贯穿底座1的顶部便延伸至底座1侧边凸起的下方，缓冲杆3的底端固定安装有挡块2，缓冲杆3的外壁上位于底座1与箱体5之间套接有第一弹簧4，底座1与箱体5之间固定安装有若干个第二弹簧23。

参照图1，本申请中，箱体5的内部固定安装有若干个加强块22。

参照图1，本申请中，箱体5的顶部开设有弧形槽19。

参照图1，本申请中，限位块21的一侧开设有与调节丝杆7相适配的螺纹孔，且限位块21通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆7螺纹连接。

参照图1，本申请中，滑块10的顶部开设有与螺纹杆26相适配的螺纹孔，且滑块10通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆26螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对辊筒进行钻孔之前，先需要对辊筒进行固定，先将辊筒放置在箱体5顶部弧形槽19上，然后通过开关控制第二电机11开始工作，第二电机11的驱动端带动矩形轴12进行转动，通过矩形轴12的转动带动转筒27进行转动，转筒27的转动带动第一锥形齿轮24进行转动，通过第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮25的啮合，使第二锥形齿轮25进行转动，第二锥形齿轮25的转动带动螺纹杆26进行转动，通过螺纹杆26与滑块10的螺纹传动，以及滑块10与竖槽17的滑动关系，使滑块10进行稳定的竖向移动，滑块10的移动带动夹具18进行移动，使两个夹具18移动至合适的高度上，然后停止夹具18的移动，与此同时通过开关控制第一电机6开始工作，第一电机6的驱动端带动调节丝杆7进行转动，通过调节丝杆7上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及限位块21与限位槽20的滑动关系，使两个限位块21同时进行相对移动或相反移动，限位块21的移动带动竖箱8进行移动，竖箱8通过螺纹杆26与滑块10的配合带动夹具18进行移动，同时竖箱8的移动会通过固定板28带动转筒27在矩形轴12的外壁上进行滑动，通过对调整好高度的两个夹具18进行相对移动，可快速对辊筒进行夹紧，辊筒被夹紧过后，通过开关控制液压伸缩杆13开始工作，液压伸缩杆13的驱动端带动安装板15进行竖向的移动，安装板15的移动带动第三电机14和钻杆16进行移动，与此同时通过开关控制第三电机14的驱动端带动钻杆16进行转动，通过带动转动中钻杆16进行竖向的移动，对固定好的辊筒进行钻孔作业，在使用该夹具的过程中，通过夹具18的竖向移动，以及两个夹具18的可相对移动或相反移动，使夹具18可快速对不同尺寸的辊筒进行夹紧固定，且夹具18各个方向的移动，都是依靠机械驱动，操作非常的简单，能够大大提高对辊筒的钻孔效率。

参照图1和图2，使用时，在对辊筒加工的过程中，必然会引起整个装置的振动，装置在产生振动的过程中，会带动缓冲杆3在底座1上产生一个竖向的滑动，箱体5与底座1之间间距产生变化，会引起第一弹簧4与第二弹簧23的弹性形变，通过第一弹簧4与第二弹簧23的弹性形变，会对装置在作业状态下产生的振动进行有效的抵消，保证装置在工作状态下的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速印刷辊筒通用钻夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的上方设置有箱体（5），所述箱体（5）的顶部固定安装有安装架（9），所述安装架（9）的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的驱动端固定安装有安装板（15），所述安装板（15）的底部固定安装有第三电机（14），所述第三电机（14）的驱动端固定安装有钻杆（16），所述箱体（5）顶部的两侧均开设有限位槽（20），所述箱体（5）的一侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的驱动端固定安装有调节丝杆（7），所述调节丝杆（7）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（7）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（7）外壁上的两侧均套设有限位块（21），两个所述限位块（21）的顶部均固定安装有竖箱（8），两个所述竖箱（8）的相对侧均开设有竖槽（17），两个所述竖箱（8）的内部均转动安装有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的外壁上套设有滑块（10），两个所述滑块（10）的相对侧均固定安装有夹具（18），两个所述竖箱（8）的顶部均固定安装有固定板（28），两个所述固定板（28）上均转动安装有转筒（27），所述转筒（27）外壁上的一侧固定套接有第一锥形齿轮（24），所述螺纹杆（26）的顶端固定安装有第二锥形齿轮（25），所述安装架（9）的一侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的驱动端固定安装有矩形轴（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高速印刷辊筒通用钻夹具，其特征在于：所述箱体（5）底部的两侧均固定安装有若干个缓冲杆（3），所述缓冲杆（3）的底端固定安装有挡块（2），所述缓冲杆（3）的外壁上位于底座（1）与箱体（5）之间套接有第一弹簧（4），所述底座（1）与箱体（5）之间固定安装有若干个第二弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种高速印刷辊筒通用钻夹具，其特征在于：所述箱体（5）的内部固定安装有若干个加强块（22）。

4.根据权利要求1所述的一种高速印刷辊筒通用钻夹具，其特征在于：所述箱体（5）的顶部开设有弧形槽（19）。

5.根据权利要求1所述的一种高速印刷辊筒通用钻夹具，其特征在于：所述限位块（21）的一侧开设有与调节丝杆（7）相适配的螺纹孔，且限位块（21）通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆（7）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速印刷辊筒通用钻夹具，其特征在于：所述滑块（10）的顶部开设有与螺纹杆（26）相适配的螺纹孔，且滑块（10）通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆（26）螺纹连接。

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