CN217255180U - 一种家具加工毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种家具加工毛刺去除设备，包括架体，所述架体的前端开设有取料口，所述架体的外侧壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底侧设置有打磨组件。本实用新型中，通过取料口在架体的内侧各个支撑组件的平台内侧分别放入需要去毛刺的板材，接着启动油泵将油箱背的液压油通过导油主管以及分流管导入各个支撑组件内，以便使各个支撑组件彼此配合以及同第一压头和第二油缸配合将各块板材紧紧固定在一条轴线上，通过第四电机的驱动使得第一压头将各个板材以及支撑组件带动旋转，以便于调换板材的加工外侧面，从而便于打磨组件对各个板材的不同侧面进行去毛刺的加工，有利于节省加工时间，以及提升了加工效率，方便提升板材的整体品质。

Description

一种家具加工毛刺去除设备

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具加工毛刺去除设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。木板是家具的重要组成部分。在木板加工的过程中，其表面会产生大量毛刺，若不进行去除，就会导致家具在使用过程中弄伤使用者。

目前，现有的家具去毛刺设备往往无法对多块木板同时进行去毛刺的加工，因此导致工作人员往往需要对木板需要进行逐一加工，从而导致加工效率难以得到提升，并且难以降低工作人员的工作负担。

因此，有必要提供一种家具加工毛刺去除设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具加工毛刺去除设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种家具加工毛刺去除设备，包括架体，所述架体的前端开设有取料口，所述架体的外侧壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底侧设置有打磨组件，所述架体的顶端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴延伸至架体的内顶侧并固定连接有第一压头，所述第一压头的底侧均匀设置有支撑组件，所述架体的内底端对应第一压头的位置固定连接有第二油缸，所述第二油缸的内底侧开设有第二导油槽，所述架体的外侧远离打磨组件的一侧设置有油箱，所述油箱的外表面固定连接有油泵，所述油泵的输出端固定连接有导油主管，所述导油主管远离油泵的一端固定连接有分流管，所述分流管延伸至架体的内侧，且第二导油槽与分流管之间固定连接。

优选的，所述打磨组件包括内滑槽、第一电机、固定座，所述内滑槽开设于支撑架的顶端，所述内滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有第一滑座，所述第一电机固定连接于第一滑座的顶端，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面均匀固定连接有打磨辊，所述传动轴的底端转动连接有第二滑座，所述第二滑座的底侧设置有支撑导轨，且第二滑座滑动连接于支撑导轨的内侧，所述支撑导轨的背侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杠，且第一丝杠延伸至支撑导轨的内侧并与第二滑座之间螺纹连接，所述固定座位于支撑导轨的外侧，所述固定座的背侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杠，且第二丝杠延伸至固定座的外侧并转动连接于架体的外侧壁，所述第二丝杠螺纹连接于支撑导轨的内侧。

优选的，所述固定座通过支架与架体之间固定连接。

优选的，所述支撑导轨的底端边缘处均固定连接有万向轮。

优选的，所述支撑组件包括固定杆、第一油缸，所述固定杆固定连接于架体的内侧壁，所述固定杆远离架体内侧壁的一端固定连接有接头，所述接头的内侧开设有对接口，且分流管与对接口之间固定连接，所述第一油缸固定连接于接头的内侧，所述第一油缸的内侧中间位置固定连接有内座，所述内座的内侧开设有第一导油槽，且第一导油槽与内座的上下两端以及第一油缸的外表面均相互贯通，所述第一油缸与第二油缸的内顶侧均滑动连接有第一活塞杆，各所述第一活塞杆的顶端均固定连接有抬架，各所述抬架的外侧均嵌套设置有平台，所述第一油缸与第二油缸的外表面顶侧均固定连接有支撑台，且支撑台位于平台的底侧，所述第一油缸的内底侧滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端固定连接有第二压头。

优选的，所述支撑台的四角处均设置有角台，各所述角台的顶端外侧边缘处均设置有限位边框，各所述角台的内表面均固定连接有行程杆，所述支撑台的四角处对应行程杆的位置均开设有行程槽，且行程杆滑动连接于行程槽的内侧，各所述行程槽靠近角台的一端内壁均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧嵌套于行程杆的外表面。

优选的，所述接头的上下两侧端口处均固定连接有密封胶圈。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种家具加工毛刺去除设备具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供一种家具加工毛刺去除设备，通过取料口在架体的内侧各个支撑组件的平台内侧分别放入需要去毛刺的板材，接着启动油泵将油箱背的液压油通过导油主管以及分流管导入各个支撑组件内，以便使各个支撑组件彼此配合以及同第一压头和第二油缸配合将各块板材紧紧固定在一条轴线上，通过第四电机的驱动使得第一压头将各个板材以及支撑组件带动旋转，以便于调换板材的加工外侧面，从而便于打磨组件对各个板材的不同侧面进行去毛刺的加工，有利于节省加工时间，以及提升了加工效率，方便提升板材的整体品质。

(2)本实用新型提供一种家具加工毛刺去除设备，工人将板材放置在平台顶侧时，通过板材将各角台向外侧抵出，同时各个复位弹簧的会将行程杆向行程槽的内侧拉紧，因此便于使四个角台限位边框同时将板材框住，以避免板材发生偏位，便于将板材稳定在平台的顶端中侧，因此方便该装置对同尺寸板材的同时加工，有利于节省工人调节打磨组件的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背侧结构示意图；

图3为本实用新型的平台结构示意图；

图4为本实用新型的平台内部结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图；

图6为本实用新型的B处结构示意图；

图7为本实用新型的C处结构示意图。

图中标号：1、架体；101、取料口；102、支撑架；103、内滑槽；104、滑杆；105、第一滑座；2、第一电机；3、传动轴；4、打磨辊；5、第二滑座；6、支撑导轨；601、万向轮；7、第二电机；701、第一丝杠；8、固定座；9、第三电机；10、第二丝杠；11、第四电机；12、第一压头；13、固定杆；14、接头；1401、对接口；15、第一油缸；1501、内座；1502、第一导油槽；16、第一活塞杆；17、第二活塞杆；18、支撑台；19、抬架；20、平台；2001、行程槽；21、角台；2101、限位边框；2102、行程杆；2103、复位弹簧；22、第二油缸；2201、第二导油槽；23、油箱；24、油泵；25、导油主管；26、分流管；27、第二压头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅附图1-7，一种家具加工毛刺去除设备，包括架体1，架体1的前端开设有取料口101，架体1的外侧壁顶部固定连接有支撑架102，支撑架102的底侧设置有打磨组件，架体1的顶端固定连接有第四电机11，第四电机11的输出轴延伸至架体1的内顶侧并固定连接有第一压头12，第一压头12的底侧均匀设置有支撑组件，架体1的内底端对应第一压头12的位置固定连接有第二油缸22，第二油缸22的内底侧开设有第二导油槽2201，架体1的外侧远离打磨组件的一侧设置有油箱23，油箱23的外表面固定连接有油泵24，油泵24的输出端固定连接有导油主管25，导油主管25远离油泵24的一端固定连接有分流管26，分流管26延伸至架体1的内侧，且第二导油槽2201与分流管26之间固定连接；

通过取料口101在架体1的内侧各个支撑组件的平台20内侧分别放入需要去毛刺的板材，接着启动油泵24将油箱23背的液压油通过导油主管25以及分流管26导入各个支撑组件内，以便使各个支撑组件彼此配合以及同第一压头12以及第二油缸22配合将各块板材紧紧固定在一条轴线上，通过第四电机11的驱动使得第一压头12将各个板材以及支撑组件带动旋转，以便于调换板材的加工外侧面，从而便于打磨组件对各个板材的不同侧面进行去毛刺的加工，有利于节省加工时间，以及提升了加工效率，方便提升板材的整体品质。

进一步的方案中，打磨组件包括内滑槽103、第一电机2、固定座8，内滑槽103开设于支撑架102的顶端，内滑槽103的内侧滑动连接有滑杆104，滑杆104的外表面滑动连接有第一滑座105，第一电机2固定连接于第一滑座105的顶端，第一电机2的输出端固定连接有传动轴3，传动轴3的外表面均匀固定连接有打磨辊4，传动轴3的底端转动连接有第二滑座5，第二滑座5的底侧设置有支撑导轨6，且第二滑座5滑动连接于支撑导轨6的内侧，支撑导轨6的背侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第一丝杠701，且第一丝杠701延伸至支撑导轨6的内侧并与第二滑座5之间螺纹连接，固定座8位于支撑导轨6的外侧，固定座8的背侧固定连接有第三电机9，第三电机9的输出端固定连接有第二丝杠10，且第二丝杠10延伸至固定座8的外侧并转动连接于架体1的外侧壁，第二丝杠10螺纹连接于支撑导轨6的内侧，

通过采用上述技术方案，通过第一电机2带动传动轴3以及传动轴3表面的各个打磨辊4转动，从而便于打磨辊4对板材的侧面进行打磨；

通过第二电机7带动第一丝杠701旋转，第一丝杠701则带动第二滑座5沿着支撑导轨6的内侧来回滑动，从而便于打磨辊4通过滑杆104沿着内滑槽103滑动，以便于打磨辊4对板材的侧面进行整面打磨；

通过固定座8上的第三电机9的驱动，便于第二丝杠10带动支撑导轨6靠近固定座8或架体1，因此方便在板材被旋转调换加工面时，避免板材与打磨辊4放生碰撞，同时第一滑座105也沿着滑杆104来回滑动，以避免第一滑座105发生偏斜。

进一步的方案中，固定座8通过支架与架体1之间固定连接，

通过采用上述技术方案，避免固定座8与架体1的间距因此晃动发生改变。

进一步的方案中，支撑导轨6的底端边缘处均固定连接有万向轮601，

通过采用上述技术方案，方便通过万向轮601对支撑导轨6进行支撑，以及大大方便了支撑导轨6的移动。

进一步的方案中，支撑组件包括固定杆13、第一油缸15，固定杆13固定连接于架体1的内侧壁，固定杆13远离架体1内侧壁的一端固定连接有接头14，接头14的内侧开设有对接口1401，且分流管26与对接口1401之间固定连接，第一油缸15固定连接于接头14的内侧，第一油缸15的内侧中间位置固定连接有内座1501，内座1501的内侧开设有第一导油槽1502，且第一导油槽1502与内座1501的上下两端以及第一油缸15的外表面均相互贯通，第一油缸15与第二油缸22的内顶侧均滑动连接有第一活塞杆16，各第一活塞杆16的顶端均固定连接有抬架19，各抬架19的外侧均嵌套设置有平台20，第一油缸15与第二油缸22的外表面顶侧均固定连接有支撑台18，且支撑台18位于平台20的底侧，第一油缸15的内底侧滑动连接有第二活塞杆17，第二活塞杆17的底端固定连接有第二压头27，

通过采用上述技术方案，在油泵24通过分流管26将液压油分别导入第二油缸22与各个第一油缸15时，第二油缸22与第一油缸15内的第一活塞杆16会逐渐伸出，以便于使抬架19将平台20内的板材顶出，并且最顶侧的板材会被抵在第一压头12的底端，同时第一油缸15内的第二活塞杆17也会逐渐伸出，从而便于使各个第二压头27将其底侧的抬架19顶起的板材压紧，因此便于完成对各个板材的同时固定，因此各块板材会被固定在第四电机11的轴线上，以便于第四电机11在驱动第一压头12旋转时，第一压头12会同时带动各活塞杆以及各块板材一起转动。

进一步的方案中，支撑台18的四角处均设置有角台21，各角台21的顶端外侧边缘处均设置有限位边框2101，各角台21的内表面均固定连接有行程杆2102，支撑台18的四角处对应行程杆2102的位置均开设有行程槽2001，且行程杆2102滑动连接于行程槽2001的内侧，各行程槽2001靠近角台21的一端内壁均固定连接有复位弹簧2103，且复位弹簧2103嵌套于行程杆2102的外表面，

通过采用上述技术方案，工人将板材放置在平台20顶侧时，通过板材将各角台21向外侧抵出，同时各个复位弹簧2103的会将行程杆2102向行程槽2001的内侧拉紧，因此便于使四个角台21限位边框2101同时将板材框住，以避免板材发生偏位，便于将板材稳定在平台20的顶端中侧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种家具加工毛刺去除设备，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的前端开设有取料口(101)，所述架体(1)的外侧壁顶部固定连接有支撑架(102)，所述支撑架(102)的底侧设置有打磨组件，所述架体(1)的顶端固定连接有第四电机(11)，所述第四电机(11)的输出轴延伸至架体(1)的内顶侧并固定连接有第一压头(12)，所述第一压头(12)的底侧均匀设置有支撑组件，所述架体(1)的内底端对应第一压头(12)的位置固定连接有第二油缸(22)，所述第二油缸(22)的内底侧开设有第二导油槽(2201)，所述架体(1)的外侧远离打磨组件的一侧设置有油箱(23)，所述油箱(23)的外表面固定连接有油泵(24)，所述油泵(24)的输出端固定连接有导油主管(25)，所述导油主管(25)远离油泵(24)的一端固定连接有分流管(26)，所述分流管(26)延伸至架体(1)的内侧，且第二导油槽(2201)与分流管(26)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工毛刺去除设备，其特征在于，所述打磨组件包括内滑槽(103)、第一电机(2)、固定座(8)，所述内滑槽(103)开设于支撑架(102)的顶端，所述内滑槽(103)的内侧滑动连接有滑杆(104)，所述滑杆(104)的外表面滑动连接有第一滑座(105)，所述第一电机(2)固定连接于第一滑座(105)的顶端，所述第一电机(2)的输出端固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外表面均匀固定连接有打磨辊(4)，所述传动轴(3)的底端转动连接有第二滑座(5)，所述第二滑座(5)的底侧设置有支撑导轨(6)，且第二滑座(5)滑动连接于支撑导轨(6)的内侧，所述支撑导轨(6)的背侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第一丝杠(701)，且第一丝杠(701)延伸至支撑导轨(6)的内侧并与第二滑座(5)之间螺纹连接，所述固定座(8)位于支撑导轨(6)的外侧，所述固定座(8)的背侧固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端固定连接有第二丝杠(10)，且第二丝杠(10)延伸至固定座(8)的外侧并转动连接于架体(1)的外侧壁，所述第二丝杠(10)螺纹连接于支撑导轨(6)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种家具加工毛刺去除设备，其特征在于，所述固定座(8)通过支架与架体(1)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种家具加工毛刺去除设备，其特征在于，所述支撑导轨(6)的底端边缘处均固定连接有万向轮(601)。

5.根据权利要求1所述的一种家具加工毛刺去除设备，其特征在于，所述支撑组件包括固定杆(13)、第一油缸(15)，所述固定杆(13)固定连接于架体(1)的内侧壁，所述固定杆(13)远离架体(1)内侧壁的一端固定连接有接头(14)，所述接头(14)的内侧开设有对接口(1401)，且分流管(26)与对接口(1401)之间固定连接，所述第一油缸(15)固定连接于接头(14)的内侧，所述第一油缸(15)的内侧中间位置固定连接有内座(1501)，所述内座(1501)的内侧开设有第一导油槽(1502)，且第一导油槽(1502)与内座(1501)的上下两端以及第一油缸(15)的外表面均相互贯通，所述第一油缸(15)与第二油缸(22)的内顶侧均滑动连接有第一活塞杆(16)，各所述第一活塞杆(16)的顶端均固定连接有抬架(19)，各所述抬架(19)的外侧均嵌套设置有平台(20)，所述第一油缸(15)与第二油缸(22)的外表面顶侧均固定连接有支撑台(18)，且支撑台(18)位于平台(20)的底侧，所述第一油缸(15)的内底侧滑动连接有第二活塞杆(17)，所述第二活塞杆(17)的底端固定连接有第二压头(27)。

6.根据权利要求5所述的一种家具加工毛刺去除设备，其特征在于，所述支撑台(18)的四角处均设置有角台(21)，各所述角台(21)的顶端外侧边缘处均设置有限位边框(2101)，各所述角台(21)的内表面均固定连接有行程杆(2102)，所述支撑台(18)的四角处对应行程杆(2102)的位置均开设有行程槽(2001)，且行程杆(2102)滑动连接于行程槽(2001)的内侧，各所述行程槽(2001)靠近角台(21)的一端内壁均固定连接有复位弹簧(2103)，且复位弹簧(2103)嵌套于行程杆(2102)的外表面。

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