CN217253232U - 一种电机轴加工的切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机轴加工领域，具体涉及一种电机轴加工的切断设备；包括工作台、固定导轨、切断装置、定位装置和压紧装置；切断装置包括支架、液压缸固定架、液压缸、冲断刀和固定组件；固定组件包括连接板、第一弹簧、伸缩杆和固定板，棒料放置在固定导轨上，通过定位装置对棒料需要切断的位置进行定位，通过液压缸带动冲断刀向下移动，固定导轨位于冲断刀的下方设置有凹槽，能够使冲断刀向下移动将棒料切断，弹簧套设在伸缩杆上，通过伸缩杆限制弹簧，防止弹簧受力弯曲变形，通过弹簧向固定板施加力，使固定板能够与棒料抵接，进而将棒料固定在固定导轨上，从而实现在切断过程中将棒料进行固定，防止棒料移动，影响切断的准确程度。

Description

一种电机轴加工的切断设备

技术领域

本实用新型涉及电机轴加工领域，尤其涉及一种电机轴加工的切断设备。

背景技术

电机轴是电机的重要组成部件，电机轴在加工过程中，需要将电机轴生产使用的棒料按需要的尺寸进行切断。

其中电机轴切断设备是一种用于将电机轴生产用棒料冲断的装置，其在电机生产的领域中得到了广泛的使用，使用时将棒料需要切断的位置放置在切断刀下面，启动切断刀即可对电机轴进行切断。

但现有的切断设备在使用时不能很好的将电机轴进行固定，这样导致电机轴在切断时会发生移动，进而导致切断的位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴加工的切断设备，旨在解决现有技术中的切断设备在使用时不能很好的将电机轴进行固定，进而导致切断的位置不准确的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机轴加工的切断设备，包括工作台、固定导轨、切断装置、定位装置和压紧装置；所述固定导轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述压紧装置设置在所述工作台靠近所述固定导轨的一侧，所述定位装置设置在所述固定导轨上；所述切断装置包括支架、液压缸固定架、液压缸、冲断刀和固定组件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述固定导轨的一侧，所述液压缸固定架与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述工作台的一侧，所述液压缸与所述液压缸固定架固定连接，并设置在所述液压缸固定架上，所述冲断刀设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述固定组件包括连接板、第一弹簧、伸缩杆和固定板，所述连接板与所述冲断刀固定连接，并设置在所述冲断刀的一侧，所述伸缩杆与所述连接板连接，并位于所述连接板靠近所述固定导轨的一侧，所述固定板与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆远离所述连接板的一端，所述第一弹簧的一端与所述连接板抵接，所述第一弹簧的另一端与所述固定板抵接，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆上。

其中，所述定位装置包括定位板和锁紧件，所述定位板与所述固定导轨滑动连接，并套设在所述固定导轨上；所述锁紧件与所述定位板螺纹连接，并贯穿所述定位板与所述固定导轨抵接。

其中，所述压紧装置包括固定杆、移动轴、第二弹簧、限位板和滚筒，所述固定杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述固定导轨的一侧；所述移动轴与所述固定杆滑动连接，并套设在所述固定杆上；所述限位板与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆远离所述工作台的一侧；所述第二弹簧的一端与所述移动轴抵接，所述第二弹簧的另一端与所述限位板抵接，所述第二弹簧套设在所述固定杆上；所述滚筒与所述移动轴转动连接，并套设在所述移动轴上。

其中，所述固定导轨具有T形槽，所述T形槽位于所述固定导轨靠近所述定位板的一侧；所述定位板具有T形凸起，所述T形凸起位于所述定位板靠近所述T形槽的一侧，所述T形凸起与所述T形槽配合。

其中，所述固定导轨还具有固定槽，所述固定槽位于所述固定导轨靠近所述冲断刀的一侧。

本实用新型的一种电机轴加工的切断设备，所述液压缸固定架套设在所述液压缸上，通过所述液压缸固定架对所述液压缸进行固定，棒料放置在所述固定导轨上，通过所述定位装置对棒料需要切断的位置进行定位，通过所述压紧装置将棒料的一端进行压紧，通过所述液压缸的工作带动所述冲断刀向下移动，所述固定导轨位于所述冲断刀的下方设置有凹槽，能够使冲断刀向下移动将棒料切断，所述固定组件设置有两个，并分别位于所述冲断刀的前后两侧，所述第一弹簧具有弹性，能够进行伸缩，所述伸缩杆能够进行伸缩，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆上，通过所述伸缩杆限制所述第一弹簧，使所述第一弹簧只能沿所述伸缩杆的方向进行伸缩，防止所述第一弹簧受力弯曲变形，通过所述第一弹簧向所述固定板施加力，使所述固定板能够与棒料抵接，进而将棒料固定在所述固定导轨上，从而实现在切断过程中将棒料进行固定，防止棒料移动，影响切断的准确程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电机轴加工的切断设备结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3是图1的B处放大图。

图4是本实用新型提供的T形凸起结构示意图。

图中:1-工作台、2-固定导轨、21-T形槽、22-固定槽、3-切断装置、31-支架、32-液压缸固定架、33-液压缸、34-冲断刀、35-固定组件、351-连接板、352-第一弹簧、353-伸缩杆、354-固定板、4-定位装置、41-定位板、411-T形凸起、42-锁紧件、5-压紧装置、51-固定杆、52-移动轴、53-第二弹簧、54-限位板、55-滚筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种电机轴加工的切断设备，包括工作台1、固定导轨2、切断装置3、定位装置4和压紧装置5；所述固定导轨2与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧；所述压紧装置5设置在所述工作台1靠近所述固定导轨2的一侧，所述定位装置4设置在所述固定导轨2上；所述切断装置3包括支架31、液压缸固定架32、液压缸33、冲断刀34和固定组件35，所述支架31与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1靠近所述固定导轨2的一侧，所述液压缸固定架32与所述支架31固定连接，并位于所述支架31远离所述工作台1的一侧，所述液压缸33与所述液压缸固定架32固定连接，并设置在所述液压缸固定架32上，所述冲断刀34设置在所述液压缸33上，并与所述液压缸33的输出端连接；所述固定组件35包括连接板351、第一弹簧352、伸缩杆353和固定板354，所述连接板351与所述冲断刀34固定连接，并设置在所述冲断刀34的一侧，所述伸缩杆353与所述连接板351连接，并位于所述连接板351靠近所述固定导轨2的一侧，所述固定板354与所述伸缩杆353连接，并位于所述伸缩杆353远离所述连接板351的一端，所述第一弹簧352的一端与所述连接板351抵接，所述第一弹簧352的另一端与所述固定板354抵接，所述第一弹簧352套设在所述伸缩杆353上。

在本实施方式中，所述液压缸固定架32套设在所述液压缸33上，通过所述液压缸固定架32对所述液压缸33进行固定，棒料放置在所述固定导轨2上，通过所述定位装置4对棒料需要切断的位置进行定位，通过所述压紧装置5将棒料的一端进行压紧，通过所述液压缸33的工作带动所述冲断刀34向下移动，所述固定导轨2位于所述冲断刀34的下方设置有凹槽，能够使冲断刀34向下移动将棒料切断，所述固定组件35设置有两个，并分别位于所述冲断刀34的前后两侧，所述第一弹簧352具有弹性，能够进行伸缩，所述伸缩杆353能够进行伸缩，所述第一弹簧352套设在所述伸缩杆353上，通过所述伸缩杆353限制所述第一弹簧352，使所述第一弹簧352只能沿所述伸缩杆353的方向进行伸缩，防止所述第一弹簧352受力弯曲变形，通过所述第一弹簧352向所述固定板354施加力，使所述固定板354能够与棒料抵接，进而将棒料固定在所述固定导轨2上，从而实现在切断过程中将棒料进行固定，防止棒料移动，影响切断的准确程度。

进一步地，请参阅图4，所述定位装置4包括定位板41和锁紧件42，所述定位板41与所述固定导轨2滑动连接，并套设在所述固定导轨2上；所述锁紧件42与所述定位板41螺纹连接，并贯穿所述定位板41与所述固定导轨2抵接。

进一步地，请参阅图1和图4，所述固定导轨2具有T形槽21，所述T形槽21位于所述固定导轨2靠近所述定位板41的一侧；所述定位板41具有T形凸起411，所述T形凸起411位于所述定位板41靠近所述T形槽21的一侧，所述T形凸起411与所述T形槽21配合。

在本实施方式中，所述T形槽21设置有两个，并分别位于所述固定导轨2的左右两侧，所述T形凸起411设置有两个，分别位于所述T形槽21内，通过所述T形凸起411与所述T形槽21的配合，限制所述定位板41的移动，使所述定位板41只能沿所述T形槽21进行移动，提升所述定位板41工作时的稳定性，通过所述锁紧件42与所述定位板41的螺纹连接，拧紧所述锁紧件42，使所述锁紧件42与所述固定导轨2之间的压力变大，进而能够将所述定位板41锁紧在所述固定导轨2上，使用时，先移动所述定位板41至所需位置，然后通过所述锁紧件42将所述定位板41进行固定，然后将所述棒料的一端与所述定位板41抵接，使需要切断的位置位于所述冲断刀34的下方，从而实现对需要切断的位置完成定位的目的。

进一步地，请参阅图3，所述压紧装置5包括固定杆51、移动轴52、第二弹簧53、限位板54和滚筒55，所述固定杆51与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1靠近所述固定导轨2的一侧；所述移动轴52与所述固定杆51滑动连接，并套设在所述固定杆51上；所述限位板54与所述固定杆51固定连接，并位于所述固定杆51远离所述工作台1的一侧；所述第二弹簧53的一端与所述移动轴52抵接，所述第二弹簧53的另一端与所述限位板54抵接，所述第二弹簧53套设在所述固定杆51上；所述滚筒55与所述移动轴52转动连接，并套设在所述移动轴52上。

在本实施方式中，所述固定杆51设置有两个，并分别位于所述固定导轨2的左右两侧，所述第二弹簧53设置有两个，并分别套设在两个所述固定杆51上，所述第二弹簧53具有弹性能够进行伸缩，通过所述第二弹簧53，向所述移动轴52施加力，使所述移动轴52能够向下移动，进而将放置在所述固定导轨2上的棒料压紧，通过所述滚筒55与所述移动轴52的转动连接，使所述棒料能够与所述滚筒55发生转动，进而使棒料能够在所述固定导轨2上向前推进，方便进料和进行定位，从而实现将棒料进料的一端进行固定，进一步提升棒料切断时的准确程度。

进一步地，请参阅图1，所述固定导轨2还具有固定槽22，所述固定槽22位于所述固定导轨2靠近所述冲断刀34的一侧。

在本实施方式中，所述固定槽22呈“V”字形，使用时将棒料放于所述固定槽22内，通过所述固定槽22将棒料的左右两侧进行限制，进一步对棒料进行固定，提升对棒料的固定效果。

本实用新型的一种电机轴加工的切断设备，所述液压缸固定架32套设在所述液压缸33上，通过所述液压缸固定架32对所述液压缸33进行固定，棒料放置在所述固定导轨2上，通过所述定位装置4对棒料需要切断的位置进行定位，通过压紧装置5将棒料的一端进行压紧，通过所述液压缸33的工作带动所述冲断刀34向下移动，所述固定导轨2位于所述冲断刀34的下方设置有凹槽，能够使冲断刀34向下移动将棒料切断，所述固定组件35设置有两个，并分别位于所述冲断刀34的前后两侧，所述第一弹簧352具有弹性，能够进行伸缩，所述伸缩杆353能够进行伸缩，所述第一弹簧352套设在所述伸缩杆353上，通过所述伸缩杆353限制所述第一弹簧352，使所述第一弹簧352只能沿所述伸缩杆353的方向进行伸缩，防止所述第一弹簧352受力弯曲变形，通过所述第一弹簧352向所述固定板354施加力，使所述固定板354能够与棒料抵接，进而将棒料固定在所述固定导轨2上，从而实现在切断过程中将棒料进行固定，防止棒料移动，影响切断的准确程度。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电机轴加工的切断设备，其特征在于，包括工作台、固定导轨、切断装置、定位装置和压紧装置；

所述固定导轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述压紧装置设置在所述工作台靠近所述固定导轨的一侧，所述定位装置设置在所述固定导轨上；

所述切断装置包括支架、液压缸固定架、液压缸、冲断刀和固定组件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述固定导轨的一侧，所述液压缸固定架与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述工作台的一侧，所述液压缸与所述液压缸固定架固定连接，并设置在所述液压缸固定架上，所述冲断刀设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；

所述固定组件包括连接板、第一弹簧、伸缩杆和固定板，所述连接板与所述冲断刀固定连接，并设置在所述冲断刀的一侧，所述伸缩杆与所述连接板连接，并位于所述连接板靠近所述固定导轨的一侧，所述固定板与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆远离所述连接板的一端，所述第一弹簧的一端与所述连接板抵接，所述第一弹簧的另一端与所述固定板抵接，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆上。

2.如权利要求1所述的电机轴加工的切断设备，其特征在于，

所述定位装置包括定位板和锁紧件，所述定位板与所述固定导轨滑动连接，并套设在所述固定导轨上；所述锁紧件与所述定位板螺纹连接，并贯穿所述定位板与所述固定导轨抵接。

3.如权利要求1所述的电机轴加工的切断设备，其特征在于，

所述压紧装置包括固定杆、移动轴、第二弹簧、限位板和滚筒，所述固定杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述固定导轨的一侧；所述移动轴与所述固定杆滑动连接，并套设在所述固定杆上；所述限位板与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆远离所述工作台的一侧；所述第二弹簧的一端与所述移动轴抵接，所述第二弹簧的另一端与所述限位板抵接，所述第二弹簧套设在所述固定杆上；所述滚筒与所述移动轴转动连接，并套设在所述移动轴上。

4.如权利要求2所述的电机轴加工的切断设备，其特征在于，

所述固定导轨具有T形槽，所述T形槽位于所述固定导轨靠近所述定位板的一侧；所述定位板具有T形凸起，所述T形凸起位于所述定位板靠近所述T形槽的一侧，所述T形凸起与所述T形槽配合。

5.如权利要求1所述的电机轴加工的切断设备，其特征在于，

所述固定导轨还具有固定槽，所述固定槽位于所述固定导轨靠近所述冲断刀的一侧。

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