CN217252414U - 一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机。所述冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，包括基板、压紧机构和夹紧机构：所述基板顶部的后侧设置有压紧机构，所述基板顶部的前端横向固定连接有驱动电动滑轨。本实用新型提供的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，贯穿固定柱和限位板使其前端与安装竖板相接触，夹持机构夹紧，横向电动滑轨驱动使固定箱与固定柱的后端相接触，钢丝通过压紧机构缠绕于固定柱的表面，夹紧机构对缠绕的钢丝夹紧，驱动电动滑轨与横向电动滑轨分别同步驱动连接竖板与L形板进行同向运动，伺服电机驱动连接杆转动从而使安装竖板转动，从而使钢丝缠绕于固定柱的表面，满足不同直径大小弹簧的加工生产需求，生产效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产领域，尤其涉及一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，在弹簧生产的过程中，需要通过钢丝卷制形成弹簧造型。
在对弹簧生产时，一般是将钢丝缠绕于固定柱上，通过固定柱的大小决定弹簧内部直径的大小，在现有的机械设备中，固定柱较难拆卸，无法根据生产加工需求更换成不同大小的固定柱，使用不灵活，无法灵活进行生产。
因此，有必要提供一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，解决了一般是将钢丝缠绕于固定柱上，通过固定柱的大小决定弹簧内部直径的大小，在现有的机械设备中，固定柱较难拆卸，无法根据生产加工需求更换成不同大小的固定柱，使用不灵活，无法灵活进行生产的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，包括基板、压紧机构和夹紧机构：
所述基板顶部的后侧设置有压紧机构，所述基板顶部的前端横向固定连接有驱动电动滑轨，所述驱动电动滑轨驱动的滑动部上竖向固定连接有连接竖板，所述连接竖板的内侧面可转动地竖向设置有安装竖板，所述安装竖板内侧面的顶部与底部均设置有夹持机构；
所述基板顶部的后端横向固定连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨驱动的滑动部上竖向固定连接有L形板，所述L形板的内侧面可转动地设置有固定箱，所述夹紧机构设置于所述固定箱的内腔；
所述夹紧机构包括一可转动地竖向设置于所述固定箱内腔的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两端螺纹相反，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧面横向固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的内端贯穿至所述固定箱的内侧面；
所述基板的顶部且位于所述驱动电动滑轨与所述横向电动滑轨之间竖向固定连接有限位板，所述安装竖板与所述固定箱之间可拆卸地设置有固定柱，所述固定柱的后端贯穿所述限位板与所述固定箱的内侧面相接触。
所述夹持机构包括两个分别横向固定连接于所述安装竖板顶部与底部的连接横板，每个所述连接横板的底部竖向固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内端横向固定连接有夹持板。
所述安装竖板的外侧面横向固定连接有连接杆，所述连接杆的外端贯穿至所述连接竖板的外部，所述连接竖板的外侧面设置有驱动所述连接杆转动的伺服电机。
所述L形板的内侧面横向固定连接有连接轴，所述连接轴的外端与所述固定箱的外侧面固定连接。
所述固定箱的顶部设置有驱动所述双向螺纹杆转动的驱动电机。
所述基板的顶部且位于所述限位板与所述横向电动滑轨之间沿所述基板的前端至后端方向固定连接有出料电动滑轨，所述出料电动滑轨驱动的滑动部上横向固定连接有出料框。
所述压紧机构包括两个分别竖向固定连接于所述基板顶部后端两侧的固定竖板，两个所述固定竖板内侧面的顶部均竖向固定连接有调节电动滑轨，两个所述调节电动滑轨驱动的滑动部之间横向固定连接有固定横板，所述固定横板的底部设置有滚压轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，固定柱贯穿限位板使其前端与安装竖板的内侧面相接触，夹持机构夹紧，横向电动滑轨驱动L形板运动时固定箱的内侧面与固定柱的后端相接触，钢丝通过压紧机构缠绕于固定柱表面的后端，通过夹紧机构对缠绕的钢丝进行夹紧，驱动电动滑轨与横向电动滑轨分别同步驱动连接竖板与L形板进行同向运动在运动的过程中，伺服电机驱动连接杆转动从而使安装竖板转动，从而使钢丝缠绕于固定柱的表面，根据使用需求可更换不同直径大小的固定柱，满足不同直径大小弹簧的加工生产需求，使用灵活，生产效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中所示A处结构放大示意图。
图中标号：1、基板，2、固定竖板，3、调节电动滑轨，4、固定横板，5、滚压轮，6、驱动电动滑轨，7、连接竖板，8、安装竖板，9、固定柱，10、横向电动滑轨，11、L形板，12、固定箱，13、双向螺纹杆，14、螺纹块，15、夹紧板，16、连接横板，17、第一电动伸缩杆，18、连接杆，19、伺服电机，20、出料电动滑轨，21、第二电动伸缩杆，22、出料框，23、连接轴，24、驱动电机，25、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机的一种较佳实施例的结构示意图和图2为图1中所示A处结构放大示意图。冷拉碳素弹簧钢丝卷制机包括基板1、压紧机构和夹紧机构：
基板1顶部的后侧设置有压紧机构，压紧机构包括两个分别竖向固定连接于基板1顶部后端两侧的固定竖板2，两个固定竖板2内侧面的顶部均竖向固定连接有调节电动滑轨3，两个调节电动滑轨3驱动的滑动部之间横向固定连接有固定横板4，固定横板4的底部设置有滚压轮5；
压紧机构与滚压轮5均为现有装置，通过将压紧机构将烧红后端钢丝输送缠绕至后续固定柱9的表面，通过滚压轮5对钢丝进行导向固定。
基板1顶部的前端横向固定连接有驱动电动滑轨6，驱动电动滑轨6驱动的滑动部上竖向固定连接有连接竖板7，连接竖板7的内侧面可转动地竖向设置有安装竖板8，安装竖板8内侧面的顶部与底部均设置有夹持机构。
通过驱动电动滑轨6驱动连接竖板7的向基板1的前端或后端方向运动，安装竖板8的外侧面设置有支撑柱，支撑柱的外端与连接竖板7的内侧面滑动连接，连接竖板7的内侧面设置有环形滑槽，从而使安装竖板8进行转动时对安装竖板8进行支撑连接，同时夹持机构可以根据使用需求对固定柱9的前端进行夹持固定。
夹持机构包括两个分别横向固定连接于安装竖板8顶部与底部的连接横板16，每个连接横板16的底部竖向固定连接有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的内端横向固定连接有夹持板。
两个第一电动伸缩杆17的同时伸长或收缩，改变两个第一电动伸缩杆17内端设置的夹持板之间的间距，从而根据使用需求对不同直径大小的固定柱9进行夹持，在夹持时固定柱9的前端与安装竖板8的内侧面相接触抵紧，同时夹持板与固定柱9相接触的一面向内凹陷地开设有半环形，从而适配不同大小的固定柱9。
基板1顶部的后端横向固定连接有横向电动滑轨10，横向电动滑轨10驱动的滑动部上竖向固定连接有L形板11，L形板11的内侧面可转动地设置有固定箱12，夹紧机构设置于固定箱12的内腔，L形板11的内侧面横向固定连接有连接轴23，连接轴23的外端与固定箱12的外侧面固定连接；
固定柱9的前端和后端均可向内凹陷地开设安装口，固定箱12的内侧面可设置有凸块与固定柱9的后端相卡接，安装竖板8的内侧面可设置有卡块可与固定柱9的前端安装框相卡接，从而对固定柱9进行固定，驱动电动滑轨6驱动连接竖板7运动时，横向电动滑轨10同步驱动L形板11进行同方向运动，通过横向电动滑轨10可以驱动向基板1的前端或后端方向运动，通过夹持机构与安装竖板8对固定柱9的前端进行固定时，固定柱9的后端与固定箱12的内侧面相接触，通过安装竖板8的转动带动固定柱9转动从而使固定箱12进行转动，使固定箱12转动的更加稳定。
夹紧机构包括一可转动地竖向设置于固定箱12内腔的双向螺纹杆13，双向螺纹杆13表面的两端螺纹相反，双向螺纹杆13表面的两端均螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的内侧面横向固定连接有夹紧板15，两个夹紧板15的内端贯穿至固定箱12的内侧面，固定箱12的顶部设置有驱动双向螺纹杆13转动的驱动电机24；
通过将钢丝缠绕与固定柱9的后端时，通过驱动电机24驱动双向螺纹杆13正向或反向转动，从而使两个螺纹块14相互靠近或向下远离，当钢丝缠绕与固定柱9的表面时，通过两个螺纹块14的相互靠近使夹紧板15对钢丝表面的顶部与底部进行夹持，从而带动固定柱9向基板1的后端旋转运动时，带动钢丝以固定柱9为轴心缠绕于固定柱9的表面，固定箱12内侧面的顶部与底部均开设有供夹紧板15滑动的运动槽。
基板1的顶部且位于驱动电动滑轨6与横向电动滑轨10之间竖向固定连接有限位板25，安装竖板8与固定箱12之间可拆卸地设置有固定柱9，固定柱9的后端贯穿限位板25与固定箱12的内侧面相接触，基板1的顶部且位于限位板25与横向电动滑轨10之间沿基板1的前端至后端方向固定连接有出料电动滑轨20，出料电动滑轨20驱动的滑动部上横向固定连接有出料框22。
当固定柱9向基板1的前端方向运动时，缠绕完成后的钢丝的前端与限位板25的后侧面相接触从而使其铸件与固定柱9的表面脱离接触，在弹簧与固定柱9脱离接触时，夹紧取消与弹簧的接触，且固定柱9的后端与固定箱12的内侧面脱离接触，弹簧通过限位板25使弹簧向下运动至出料框22上，通过出料电动滑轨20驱动第二电动伸缩杆21向基板1的前端运动至合适位置，同时通过第二电动伸缩杆21的伸长或收缩时可以适配不同直径大小的固定柱9。
优选的，安装竖板8的外侧面横向固定连接有连接杆18，连接杆18的外端贯穿至连接竖板7的外部，连接竖板7的外侧面设置有驱动连接杆18转动的伺服电机19。
通过伺服电机19驱动连接杆18转动从而带动安装竖板8进行转动，使安装竖板8带动固定柱9进行转动。
本实用新型提供的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机的工作原理如下：
固定柱9贯穿限位板25使其前端与安装竖板8的内侧面相接触，两个第一电动伸缩杆17同步伸长，通过抵紧板对固定柱9的上下位置进行限位对其进行夹紧，横向电动滑轨10驱动L形板11运动时固定箱12的内侧面与固定柱9的后端相接触，钢丝通过压紧机构缠绕于固定柱9表面的后端，通过驱动电机24驱动双向螺纹杆13转动从而改变两个螺纹块14之间的位置，使夹紧板15对缠绕的钢丝进行夹紧，驱动电动滑轨6与横向电动滑轨10分别同步驱动连接竖板7与L形板11进行同向运动在运动的过程中，伺服电机19驱动伺服电机19转动从而使安装竖板8转动，从而使钢丝缠绕于固定柱9的表面，根据使用需求可更换不同直径大小的固定柱9，满足不同直径大小弹簧的加工生产需求，使用灵活，生产效果更好，当需进行出料时，通过驱动电机24驱动双向螺纹杆13反向转动时两个螺纹块14相互远离取消对钢丝的夹紧且驱动电动滑轨6驱动连接竖板7向基板1的后端方向运动时弹簧通过限位板25使弹簧与固定柱9与钢丝脱离接触落入至出料框22上，通过出料电动滑轨20驱动出料框22运动至合适位置方便进行出料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机具有如下有益效果：
固定柱9贯穿限位板25使其前端与安装竖板8的内侧面相接触，夹持机构夹紧，横向电动滑轨10驱动L形板11运动时固定箱12的内侧面与固定柱9的后端相接触，钢丝通过压紧机构缠绕于固定柱9表面的后端，通过夹紧机构对缠绕的钢丝进行夹紧，驱动电动滑轨6与横向电动滑轨10分别同步驱动连接竖板7与L形板11进行同向运动在运动的过程中，伺服电机19驱动连接杆18转动从而使安装竖板8转动，从而使钢丝缠绕于固定柱9的表面，根据使用需求可更换不同直径大小的固定柱9，满足不同直径大小弹簧的加工生产需求，使用灵活，生产效果更好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，包括基板(1)、压紧机构和夹紧机构，其特征在于：
所述基板(1)顶部的后侧设置有压紧机构，所述基板(1)顶部的前端横向固定连接有驱动电动滑轨(6)，所述驱动电动滑轨(6)驱动的滑动部上竖向固定连接有连接竖板(7)，所述连接竖板(7)的内侧面可转动地竖向设置有安装竖板(8)，所述安装竖板(8)内侧面的顶部与底部均设置有夹持机构；
所述基板(1)顶部的后端横向固定连接有横向电动滑轨(10)，所述横向电动滑轨(10)驱动的滑动部上竖向固定连接有L形板(11)，所述L形板(11)的内侧面可转动地设置有固定箱(12)，所述夹紧机构设置于所述固定箱(12)的内腔；
所述夹紧机构包括一可转动地竖向设置于所述固定箱(12)内腔的双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)表面的两端螺纹相反，所述双向螺纹杆(13)表面的两端均螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的内侧面横向固定连接有夹紧板(15)，两个所述夹紧板(15)的内端贯穿至所述固定箱(12)的内侧面；
所述基板(1)的顶部且位于所述驱动电动滑轨(6)与所述横向电动滑轨(10)之间竖向固定连接有限位板(25)，所述安装竖板(8)与所述固定箱(12)之间可拆卸地设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的后端贯穿所述限位板(25)与所述固定箱(12)的内侧面相接触。
2.根据权利要求1所述的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，其特征在于，所述夹持机构包括两个分别横向固定连接于所述安装竖板(8)顶部与底部的连接横板(16)，每个所述连接横板(16)的底部竖向固定连接有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的内端横向固定连接有夹持板。
3.根据权利要求2所述的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，其特征在于，所述安装竖板(8)的外侧面横向固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外端贯穿至所述连接竖板(7)的外部，所述连接竖板(7)的外侧面设置有驱动所述连接杆(18)转动的伺服电机(19)。
4.根据权利要求1所述的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，其特征在于，所述L形板(11)的内侧面横向固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的外端与所述固定箱(12)的外侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，其特征在于，所述固定箱(12)的顶部设置有驱动所述双向螺纹杆(13)转动的驱动电机(24)。
6.根据权利要求1所述的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，其特征在于，所述基板(1)的顶部且位于所述限位板(25)与所述横向电动滑轨(10)之间沿所述基板(1)的前端至后端方向固定连接有出料电动滑轨(20)，所述出料电动滑轨(20)驱动的滑动部上横向固定连接有出料框(22)。
7.根据权利要求1所述的冷拉碳素弹簧钢丝卷制机，其特征在于，所述压紧机构包括两个分别竖向固定连接于所述基板(1)顶部后端两侧的固定竖板(2)，两个所述固定竖板(2)内侧面的顶部均竖向固定连接有调节电动滑轨(3)，两个所述调节电动滑轨(3)驱动的滑动部之间横向固定连接有固定横板(4)，所述固定横板(4)的底部设置有滚压轮(5)。
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Publications (1)
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2022
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