CN217018077U - 一种隔板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯技术领域，公开了一种隔板折弯装置，包括底座，还包括：所述底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，所述底座中部设置有支柱，支柱上转动设置有两个对称分布的转动架，所述底座上设置有调节机构，调节机构转动连接转动架，所述调节机构通过驱动装置驱动，所述转动架上设置有压紧机构，所述顶板中部设置有定位机构；本实用新型通过设置的定位机构固定住隔板的折弯处，通过压紧机构固定住板材折弯处两侧，通过驱动装置和调节机构配合来调整转动架的角度，便于精准控制两个转动架之间的角度，方便控制隔板的折弯角度，提高折弯的质量。

Description

一种隔板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体是一种隔板折弯装置。

背景技术

折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。

隔板在进行加工时需要对其进行折弯操作，现有的隔板折弯一般是通过人工折弯，人工折弯效率低，且隔板折弯的角度不精准。

为此本领域技术人员提出了一种隔板折弯装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔板折弯装置，包括底座，还包括：

所述底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，所述底座中部设置有支柱，支柱上转动设置有两个对称分布的转动架，所述底座上设置有调节机构，调节机构转动连接转动架，所述调节机构通过驱动装置驱动，所述转动架上设置有压紧机构，所述顶板中部设置有定位机构；

所述调节机构包括设置在底座两侧的若干个固定架，两个所述固定架之间转动设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有滑块，滑块通过连接杆转动连接转动架。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括转动设置在底座内的转轴，转轴上对称位置设置有第一齿轮，第一齿轮啮合连接设置在螺纹杆端部的第二齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置还包括设置在底座一端的电机，电机驱动端固定连接转轴端部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括设置在顶板中部靠近底座一侧的气缸，气缸端部设置有压块。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动架远离端设置有支撑板，两个所述支撑板靠近端设置有安装架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括设置在安装架中部的丝杆，丝杆靠近转动架一端转动设置有固定板，固定板四角处设置有滑杆，滑杆滑动连接安装架，所述滑杆远离固定板一端设置有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的定位机构固定住隔板的折弯处，通过压紧机构固定住板材折弯处两侧，通过驱动装置和调节机构配合来调整转动架的角度，便于精准控制两个转动架之间的角度，方便控制隔板的折弯角度，提高折弯的质量。

附图说明

图1为一种隔板折弯装置的结构示意图。

图2为图1中A的结构放大图。

图3为一种隔板折弯装置中压板机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、支柱；5、转动架；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、电机；9、固定架；10、螺纹杆；11、滑块；12、连接杆；13、支撑板；14、气缸；15、压块；16、安装架；17、丝杆；18、固定板；19、滑杆；20、限位板；21、转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种隔板折弯装置，包括底座1，还包括：

所述底座1两侧设置有支架2，支架2远离底座1一端设置有顶板3，所述底座1中部设置有支柱4，支柱4上转动设置有两个对称分布的转动架5，所述底座1上设置有调节机构，调节机构转动连接转动架5，所述调节机构通过驱动装置驱动，所述转动架5上设置有压紧机构，所述顶板3中部设置有定位机构；

所述调节机构包括设置在底座1两侧的若干个固定架9，两个所述固定架9之间转动设置有螺纹杆10，螺纹杆10上设置有滑块11，滑块11通过连接杆12转动连接转动架5。

本实施例的一种情况，所述驱动装置包括转动设置在底座1内的转轴21，转轴21上对称位置设置有第一齿轮6，第一齿轮6啮合连接设置在螺纹杆10端部的第二齿轮7。

本实施例的一种情况，所述驱动装置还包括设置在底座1一端的电机8，电机8驱动端固定连接转轴21端部。

本实施例的一种情况，所述定位机构包括设置在顶板3中部靠近底座1一侧的气缸14，气缸14端部设置有压块15。

本实施例的一种情况，两个所述转动架5远离端设置有支撑板13，两个所述支撑板13靠近端设置有安装架16。

本实施例的一种情况，所述压紧机构包括设置在安装架16中部的丝杆17，丝杆17靠近转动架5一端转动设置有固定板18，固定板18四角处设置有滑杆19，滑杆19滑动连接安装架16，所述滑杆19远离固定板18一端设置有限位板20。

在使用时，通过调节机构将两个转动架5调节至平衡位置，将隔板放置在转动架5上，启动气缸14，气缸14带动压板抵在隔板的折弯处，转动丝杆17，丝杆17带动固定板18朝向转动架5移动，使固定板18固定住隔板两侧，使隔板两侧在被折弯时一直紧贴转动架5，保证隔板折弯的效果，通过电机8驱动转轴21转动，转轴21带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动滑块11移动，滑块11移动的同时通过连接杆12带动转动架5围绕其转动中心转动，进而带动隔板两侧进行转动，实现折弯，且通过螺纹杆10的设置，可以使转动架5在转动时更加稳定，使隔板折弯的更加精准。

本实用新型通过设置的定位机构固定住隔板的折弯处，通过压紧机构固定住板材折弯处两侧，通过驱动装置和调节机构配合来调整转动架5的角度，便于精准控制两个转动架5之间的角度，方便控制隔板的折弯角度，提高折弯的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种隔板折弯装置，包括底座，其特征在于，还包括：

所述底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，所述底座中部设置有支柱，支柱上转动设置有两个对称分布的转动架，所述底座上设置有调节机构，调节机构转动连接转动架，所述调节机构通过驱动装置驱动，所述转动架上设置有压紧机构，所述顶板中部设置有定位机构；

所述调节机构包括设置在底座两侧的若干个固定架，两个所述固定架之间转动设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有滑块，滑块通过连接杆转动连接转动架。

2.根据权利要求1所述的一种隔板折弯装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动设置在底座内的转轴，转轴上对称位置设置有第一齿轮，第一齿轮啮合连接设置在螺纹杆端部的第二齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种隔板折弯装置，其特征在于，所述驱动装置还包括设置在底座一端的电机，电机驱动端固定连接转轴端部。

4.根据权利要求1所述的一种隔板折弯装置，其特征在于，所述定位机构包括设置在顶板中部靠近底座一侧的气缸，气缸端部设置有压块。

5.根据权利要求1所述的一种隔板折弯装置，其特征在于，两个所述转动架远离端设置有支撑板，两个所述支撑板靠近端设置有安装架。

6.根据权利要求5所述的一种隔板折弯装置，其特征在于，所述压紧机构包括设置在安装架中部的丝杆，丝杆靠近转动架一端转动设置有固定板，固定板四角处设置有滑杆，滑杆滑动连接安装架，所述滑杆远离固定板一端设置有限位板。

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