CN213793600U

CN213793600U - 一种数控折弯机

Info

Publication number: CN213793600U
Application number: CN202022441125.1U
Authority: CN
Inventors: 邢永平
Original assignee: Changzhou Mikron Metal Products Co ltd
Current assignee: Changzhou Mikron Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机，包括底架和机体，所述底架的两端均焊接有滑杆，所述滑杆中间套接有滑板，所述滑杆上位于滑板底部套接有缓冲弹簧，所述滑板之间固定有机体，所述机体的底部两端均安装有支撑柱，所述底架的顶部两端均安装有套筒，所述套筒的内壁底部安装有承重板，且支撑柱底部通过支撑弹簧与承重板连接，所述机体的中间安装有工作台，所述机体外壁位于工作台两侧均安装有第二丝杆，所述第二丝杆中间套接有从动轮，所述从动轮下方设置有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与主动轮连接，且主动轮与从动轮相互啮合，本实用新型，能防止板材两端翘起，对震动缓冲效果好，保护折弯工作。

Description

一种数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体为一种数控折弯机。

背景技术

金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，现有技术中的折弯机在对板材进行折弯时，板材的两端容易受到作用力翘起，影响折弯工作，同时折弯机在折弯工作中会产生大的压力作用，容易产生震动，现有的折弯机对压力震动缓冲效果不好，因此，设计一种数控折弯机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机，包括底架和机体，所述底架的两端均焊接有滑杆，所述滑杆中间套接有滑板，所述滑杆上位于滑板底部套接有缓冲弹簧，所述滑板之间固定有机体，所述机体的底部两端均安装有支撑柱，所述底架的顶部两端均安装有套筒，所述套筒的内壁底部安装有承重板，且支撑柱底部通过支撑弹簧与承重板连接，所述机体的中间安装有工作台，所述机体外壁位于工作台两侧均安装有第二丝杆，所述第二丝杆中间套接有从动轮，所述从动轮下方设置有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与主动轮连接，且主动轮与从动轮相互啮合，所述第二丝杆两端均套接有滑块，所述滑块顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过活塞杆与连接板连接，所述连接板与防护板固定连接，所述机体的外壁一侧顶部安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与第一丝杆连接，所述第一丝杆中间套接有连接座，所述连接座底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆与折弯刀连接。

进一步的，所述底架的顶部中间对应两端安装有第一磁铁，所述机体的底部中间对应两端均安装有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁同极性相对。

进一步的，所述防护板内壁顶部两端均安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧底部固定有压板。

进一步的，所述第二丝杆通过轴承座与机体连接，所述第二丝杆表面两端均开设有相反方向的螺纹。

进一步的，所述工作台顶部均匀设置有折弯座，所述折弯座通过螺栓与工作台连接。

进一步的，所述底架外壁两端均开设有与滑板相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过第一步进电机调整连接座的位置，第一气缸推动折弯刀下移，将放置在工作台表面折弯座上的板材进行折弯处理，通过第二步进电机带动主动轮转动，进一步通过从动轮带动第二丝杆转动，使得滑块水平移动，根据板材的长度进行调节，到达指定板材端头位置处后，第二气缸工作，通过连接板推动防护板上下移动，压紧弹簧和压板相配合，对板材端头进行压紧，防止板材两端翘起；

2.支撑柱承受压力影响向下移动，使得支撑弹簧压缩变形，对压力进行缓冲，滑板与滑杆相配合，起到限位固定作用，机体带动滑板下移，使得缓冲弹簧压缩变形，进一步提高缓冲效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底架结构示意图；

图3是本实用新型的防护板安装结构示意图；

图中：1、底架；2、机体；3、第一步进电机；4、第一丝杆；5、连接座；6、第一气缸；7、折弯刀；8、工作台；9、折弯座；10、第二步进电机；11、主动轮；12、从动轮；13、第二丝杆；14、滑块；15、第二气缸；16、连接板；17、防护板；18、压紧弹簧；19、压板；20、滑板；21、滑杆；22、缓冲弹簧；23、支撑柱；24、套筒；25、承重板；26、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机，包括底架1和机体2，底架1的两端均焊接有滑杆21，滑杆21中间套接有滑板20，底架1外壁两端均开设有与滑板20相配合的通孔，便于滑板20移动；滑杆21上位于滑板20底部套接有缓冲弹簧22，滑板20之间固定有机体2，机体2的底部两端均安装有支撑柱23，底架1的顶部两端均安装有套筒24，套筒24的内壁底部安装有承重板25，且支撑柱23底部通过支撑弹簧26与承重板25连接，底架1的顶部中间对应两端安装有第一磁铁，机体2的底部中间对应两端均安装有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁同极性相对，对压力进行缓冲；机体2的中间安装有工作台8，工作台8顶部均匀设置有折弯座9，折弯座9通过螺栓与工作台8连接，方便折弯座9的安装拆卸和更换；机体2外壁位于工作台8两侧均安装有第二丝杆13，第二丝杆13通过轴承座与机体2连接，第二丝杆13表面两端均开设有相反方向的螺纹，便于第二丝杆13工作；第二丝杆13中间套接有从动轮12，从动轮12下方设置有第二步进电机10，第二步进电机10的输出端与主动轮11连接，且主动轮11与从动轮12相互啮合，第二丝杆13两端均套接有滑块14，滑块14顶部安装有第二气缸15，第二气缸15的输出端通过活塞杆与连接板16连接，连接板16与防护板17固定连接，防护板17内壁顶部两端均安装有压紧弹簧18，压紧弹簧18底部固定有压板19，对工件端头压紧好；机体2的外壁一侧顶部安装有第一步进电机3，第一步进电机3的输出端与第一丝杆4连接，第一丝杆4中间套接有连接座5，连接座5底部安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端通过活塞杆与折弯刀7连接。

工作原理：第一步进电机3工作，带动第一丝杆4转动，调整连接座5的位置，第一气缸6推动折弯刀7下移，将放置在工作台8表面折弯座9上的板材进行折弯处理，第二步进电机10工作，带动主动轮11转动，进一步通过从动轮12带动第二丝杆13转动，使得滑块14水平移动，根据板材的长度进行调节，到达指定板材端头位置处后，第二气缸15工作，通过连接板16推动防护板17上下移动，压紧弹簧18和压板19相配合，对板材端头进行压紧，防止板材两端翘起；支撑柱23承受压力影响向下移动，使得支撑弹簧26压缩变形，对压力进行缓冲，滑板20与滑杆21相配合，起到限位固定作用，机体2带动滑板20下移，使得缓冲弹簧22压缩变形，进一步提高缓冲效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控折弯机，包括底架（1）和机体（2），其特征在于：所述底架（1）的两端均焊接有滑杆（21），所述滑杆（21）中间套接有滑板（20），所述滑杆（21）上位于滑板（20）底部套接有缓冲弹簧（22），所述滑板（20）之间固定有机体（2），所述机体（2）的底部两端均安装有支撑柱（23），所述底架（1）的顶部两端均安装有套筒（24），所述套筒（24）的内壁底部安装有承重板（25），且支撑柱（23）底部通过支撑弹簧（26）与承重板（25）连接，所述机体（2）的中间安装有工作台（8），所述机体（2）外壁位于工作台（8）两侧均安装有第二丝杆（13），所述第二丝杆（13）中间套接有从动轮（12），所述从动轮（12）下方设置有第二步进电机（10），所述第二步进电机（10）的输出端与主动轮（11）连接，且主动轮（11）与从动轮（12）相互啮合，所述第二丝杆（13）两端均套接有滑块（14），所述滑块（14）顶部安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的输出端通过活塞杆与连接板（16）连接，所述连接板（16）与防护板（17）固定连接，所述机体（2）的外壁一侧顶部安装有第一步进电机（3），所述第一步进电机（3）的输出端与第一丝杆（4）连接，所述第一丝杆（4）中间套接有连接座（5），所述连接座（5）底部安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端通过活塞杆与折弯刀（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述底架（1）的顶部中间对应两端安装有第一磁铁，所述机体（2）的底部中间对应两端均安装有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁同极性相对。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述防护板（17）内壁顶部两端均安装有压紧弹簧（18），所述压紧弹簧（18）底部固定有压板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述第二丝杆（13）通过轴承座与机体（2）连接，所述第二丝杆（13）表面两端均开设有相反方向的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述工作台（8）顶部均匀设置有折弯座（9），所述折弯座（9）通过螺栓与工作台（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述底架（1）外壁两端均开设有与滑板（20）相配合的通孔。