CN217252267U - 一种折弯中心用板材定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属板材加工技术领域，具体为一种折弯中心用板材定位装置，包括毛刷支撑板，所述毛刷支撑板上表面开设有T型孔，T型孔内设置有侧面靠紧机构和靠尺机构，且所述侧面靠紧机构与靠尺机构垂直设置，所述侧面靠紧机构由铰接座、连接板、无杆气缸、侧定位板和升降气缸组成，所述无杆气缸的动力输出端设置有所述侧定位板，所述无杆气缸前侧面设置有所述连接板。有益效果在于：本实用新型通过左右对称的靠尺机构和侧面靠紧机构的设置，可分别将板材在左右方向和侧面方向自动靠紧，有效保证板材多次定位的精度一致性且效率更高，且活动靠尺能下落至毛刷支撑板下方，以便于后期折弯加工。

Description

一种折弯中心用板材定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，特别是涉及一种折弯中心用板材定位装置。

背景技术

折弯中心是一种能够对金属薄板进行折弯的机器，主要用于金属板材加工领域。折弯机使用简单的模具便可对金属板材进行各种角度的弯曲，以获得形状复杂的金属板材。现有技术中的折弯中心板材上料定位机构，多为人工手动定位，板材上料后需要手动将板材两个垂直边紧靠在定位靠尺上来定位，导致板材定位的一致性难以保证且效率不高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种折弯中心用板材定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种折弯中心用板材定位装置，包括毛刷支撑板，所述毛刷支撑板上表面开设有T型孔，T型孔内设置有侧面靠紧机构和靠尺机构，且所述侧面靠紧机构与靠尺机构垂直设置，所述侧面靠紧机构由铰接座、连接板、无杆气缸、侧定位板和升降气缸组成，所述无杆气缸的动力输出端设置有所述侧定位板，所述无杆气缸前侧面设置有所述连接板，连接板下表面设置有所述升降气缸，升降气缸底端铰接有所述铰接座，所述靠尺机构包括底座板、丝杆、螺母座、活动靠尺、直线导轨和驱动组件，所述底座板上表面设置有两个丝杆固定座，两个丝杆固定座之间设置有所述丝杆，丝杆一侧设置有所述驱动组件，丝杆径向通过丝杆螺母连接有所述螺母座，螺母座后侧面设置有所述活动靠尺，所述底座板后侧面设置有所述直线导轨。

优选的，所述靠尺机构的数量为2组，并关于所述侧面靠紧机构对称设置。

如此设置，便于将板材在左右方向和侧面方向进行自动定位。

优选的，所述活动靠尺由L型尺、安装板、滑台气缸和滑块组成，所述L型尺设置在所述安装板的上表面，安装板的下表面设置有所述滑台气缸，滑台气缸前侧面设置有所述滑块。

如此设置，可通过滑台气缸控制L型尺的高度。

优选的，所述滑块与直线导轨滑动配合。

优选的，所述驱动组件由伺服电机、第一同步轮、同步带和第二同步轮组成，所述丝杆一侧通过紧固件连接有所述第二同步轮，第二同步轮通过所述同步带与第一同步轮相连，第一同步轮前侧面设置有所述伺服电机，伺服电机通过固定板安装在所述底座板上。

优选的，所述侧定位板由连接座、推杆、弹簧和推板组成，所述连接座设置在所述无杆气缸上表面，所述连接座一端套接有两个所述推杆，推杆一端设置有所述推板，所述推杆径向设置有所述弹簧。

如此设置，能够对板材进行柔性夹持，避免夹伤板材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左右对称的靠尺机构和侧面靠紧机构的设置，可分别将板材在左右方向和侧面方向自动靠紧，有效保证板材多次定位的精度一致性且效率更高，且活动靠尺能下落至毛刷支撑板下方，以便于后期折弯加工。

附图说明

图1是一种折弯中心用板材定位装置的第一结构视图；

图2是一种折弯中心用板材定位装置的主视图；

图3是一种折弯中心用板材定位装置的第二结构视图；

图4是侧面靠紧机构的结构视图；

图5是靠尺机构的结构视图。

附图标号：1、侧面靠紧机构；2、靠尺机构；3、毛刷支撑板；4、底座板；5、丝杆；6、螺母座；7、活动靠尺；8、L型尺；9、安装板；10、滑台气缸；11、滑块；12、直线导轨；13、驱动组件；14、伺服电机；15、第一同步轮；16、同步带；17、第二同步轮；18、铰接座；19、连接板；20、无杆气缸；21、侧定位板；211、连接座；212、推杆；213、弹簧；214、推板；22、升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种折弯中心用板材定位装置，包括毛刷支撑板3，毛刷支撑板3上表面开设有T型孔，T型孔内设置有侧面靠紧机构1和靠尺机构2，且侧面靠紧机构1与靠尺机构2垂直设置，靠尺机构2的数量为2组，并关于侧面靠紧机构1对称设置，便于将板材在左右方向和侧面方向进行自动定位。

如图4所示，侧面靠紧机构1由铰接座18、连接板19、无杆气缸20、侧定位板21和升降气缸22组成，无杆气缸20的动力输出端设置有侧定位板21，因此，侧定位板21可在无杆气缸20上做前后直线运动，侧定位板21由连接座211、推杆212、弹簧213和推板214组成，连接座211设置在无杆气缸20上表面，连接座211一端套接有两个推杆212，推杆212一端设置有推板214，推杆212径向设置有弹簧213，能够对板材进行柔性夹持，避免夹伤板材，无杆气缸20前侧面设置有连接板19，连接板19下表面设置有升降气缸22，升降气缸22底端铰接有铰接座18。

如图5所示，靠尺机构2包括底座板4、丝杆5、螺母座6、活动靠尺7、直线导轨12和驱动组件13，底座板4上表面设置有两个丝杆固定座，两个丝杆固定座之间设置有丝杆5，丝杆5一侧设置有驱动组件13，驱动组件13由伺服电机14、第一同步轮15、同步带16和第二同步轮17组成，丝杆5一侧通过紧固件连接有第二同步轮17，第二同步轮17通过同步带16与第一同步轮15相连，第一同步轮15前侧面设置有伺服电机14，伺服电机14通过固定板安装在底座板4上，丝杆5径向通过丝杆螺母连接有螺母座6，螺母座6后侧面设置有活动靠尺7，底座板4后侧面设置有直线导轨12，活动靠尺7由L型尺8、安装板9、滑台气缸10和滑块11组成，L型尺8设置在安装板9的上表面，安装板9的下表面设置有滑台气缸10，滑台气缸10前侧面设置有滑块11，滑块11与直线导轨12滑动配合，可通过滑台气缸10控制L型尺8的高度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过安装在两个靠尺机构2中固定板上的伺服电机14带动第一同步轮15、同步带16和第二同步轮17驱动丝杠5转动，使丝杠螺母和螺母座6带动活动靠尺7左右移动，将板材进行左右定位，同时可通过侧面靠紧机构1中的无杆气缸20带动侧定位板21向后移动，由推板214、弹簧213、推杆212和连接座211配合两个靠尺机构2对板材侧向柔性定位，避免夹伤或夹弯板材，定位完成后，滑台气缸10还可带动L型尺8下降至毛刷支撑板3以下合适的位置，同时升降气缸22缩回，带动连接板19、无杆气缸20前端下降至毛刷支撑板3以下合适的位置，无杆气缸20驱动侧定位板21松开板材，以便对板材进行下一步的折弯工序。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机14的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且滑台气缸10、伺服电机14、无杆气缸20和升降气缸22均通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种折弯中心用板材定位装置，其特征在于：包括毛刷支撑板（3），所述毛刷支撑板（3）上表面开设有T型孔，T型孔内设置有侧面靠紧机构（1）和靠尺机构（2），且所述侧面靠紧机构（1）与靠尺机构（2）垂直设置，所述侧面靠紧机构（1）由铰接座（18）、连接板（19）、无杆气缸（20）、侧定位板（21）和升降气缸（22）组成，所述无杆气缸（20）的动力输出端设置有所述侧定位板（21），所述无杆气缸（20）前侧面设置有所述连接板（19），连接板（19）下表面设置有所述升降气缸（22），升降气缸（22）底端铰接有所述铰接座（18），所述靠尺机构（2）包括底座板（4）、丝杆（5）、螺母座（6）、活动靠尺（7）、直线导轨（12）和驱动组件（13），所述底座板（4）上表面设置有两个丝杆固定座，两个丝杆固定座之间设置有所述丝杆（5），丝杆（5）一侧设置有所述驱动组件（13），丝杆（5）径向通过丝杆螺母连接有所述螺母座（6），螺母座（6）后侧面设置有所述活动靠尺（7），所述底座板（4）后侧面设置有所述直线导轨（12）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯中心用板材定位装置，其特征在于：所述靠尺机构（2）的数量为2组，并关于所述侧面靠紧机构（1）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种折弯中心用板材定位装置，其特征在于：所述活动靠尺（7）由L型尺（8）、安装板（9）、滑台气缸（10）和滑块（11）组成，所述L型尺（8）设置在所述安装板（9）的上表面，安装板（9）的下表面设置有所述滑台气缸（10），滑台气缸（10）前侧面设置有所述滑块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种折弯中心用板材定位装置，其特征在于：所述滑块（11）与直线导轨（12）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种折弯中心用板材定位装置，其特征在于：所述驱动组件（13）由伺服电机（14）、第一同步轮（15）、同步带（16）和第二同步轮（17）组成，所述丝杆（5）一侧通过紧固件连接有所述第二同步轮（17），第二同步轮（17）通过所述同步带（16）与第一同步轮（15）相连，第一同步轮（15）前侧面设置有所述伺服电机（14），伺服电机（14）通过固定板安装在所述底座板（4）上。

6.根据权利要求1所述的一种折弯中心用板材定位装置，其特征在于：所述侧定位板（21）由连接座（211）、推杆（212）、弹簧（213）和推板（214）组成，所述连接座（211）设置在所述无杆气缸（20）上表面，所述连接座（211）一端套接有两个所述推杆（212），推杆（212）一端设置有所述推板（214），所述推杆（212）径向设置有所述弹簧（213）。

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