CN217251500U - 一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光学玻璃加工领域，公开了一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，用于解决现有光学玻璃切割后废玻璃需要人工剥离，工作人员容易受伤，废玻璃还需要二次转移的问题。其包括加工台、载物台、电动转盘一、横板一和围框，所述围框远离电动转盘一的一侧设有固定于加工台顶部的桁架；桁架的中部设有水平设置的隔板，隔板的中部转动连接有顶部敞口且为圆柱形的转动盒，转动盒的侧壁底壁通过水平的连接板连接有环形板；环形板远离转动盒的一端套设有与其滑动连接的滑块。本实用新型对切割后外围的废料进行破碎处理，保证了工作人员的安全，破碎后的光学玻璃废料落入废料收集箱内，提高了光学玻璃加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置。
背景技术
光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。
在光学玻璃加工时，通常采用切割机对玻璃进行切割，再有工作人员手动将废料剥离，一方面，工作人员容易受伤，另一方面，废玻璃需要二次破碎转移，十分不方便。
针对上述问题，本文件提出一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割后废玻璃需要人工剥离，工作人员容易受伤，废玻璃还需要二次转移的问题，而提出的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，包括加工台，所述加工台顶部中心处一侧设有载物台，载物台顶部固定有倒置的电动转盘一，电动转盘一上通过横板一连接有环形的围框，所述围框远离电动转盘一的一侧设有固定于加工台顶部的桁架；桁架的中部设有水平设置的隔板，隔板的中部转动连接有顶部敞口且为圆柱形的转动盒，转动盒的侧壁底壁通过水平的连接板连接有环形板；环形板远离转动盒的一端套设有与其滑动连接的滑块，滑块的底部安装有破碎头和电动吸盘三，滑块靠近转动盒的一侧壁上固定有水平设置的齿条，齿条上方设有与其啮合的齿轮；围框和桁架所处竖直重合空间的正下方设有位于加工台顶部的出料通道，出料通道的下方设有废料收集箱。
优选的，所述围框内壁通过横板二与其中心处的圆板固定，圆板顶部嵌装有液压缸一，液压缸一的输出端固定有电动吸盘一，横板二的顶部固定竖截面为三角形的导流板，破碎头对光学玻璃进行碎料时，围框和环形板有效阻止废料玻璃飞溅，使废料落入废料收集箱内。
优选的，所述桁架的顶部内壁上固定安装有倒置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定有电动转盘二，转动盒固定于电动转盘二底部，电动转盘二的底部固定有蓄电池，转动盒的底部贯穿有与其固定的液压缸二，液压缸二的输出端固定有电动吸盘二，电动吸盘二对光学玻璃中心处进行吸附固定。
优选的，所述转动盒的外壁上固定有竖直设置且位于隔板和齿条之间的侧板，齿轮转动连接于侧板上，侧板上安装有驱动齿轮转动的驱动电机。
优选的，所述连接板的顶部中心处设有沿其长度方向设置的置物通道，破碎头和电动吸盘三均位于置物通道的这下方，电动吸盘三和破碎头分别位于、光学玻璃被切割的切割线两侧，电动吸盘三对光学玻璃进行吸附固定，提高了破碎切割线边缘处废料后半成品光学玻璃切割线处的平整度。
优选的，所述连接板的数量为二至八个，连接板上安装部件相同，多个所述连接板呈环形阵列均匀分布在转动盒和环形板之间；横板一的数量为三个，三个所述横板一呈Y型分布，三个所述横板一上安装部件相同，三个所述横板一连接的组件分别同时进行上料、破碎和下料工作，大大提高了光学玻璃的加工效率。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机使齿条转动，滑块带动电动吸盘三和破碎头分别位于、光学玻璃被切割的切割线两侧，便于对切割后外围的废料进行破碎处理，无需人工操作，大大的保证了工作人员的安全，尤其适用于圆形光学玻璃切割后外围废料破碎使用；
2、破碎头对光学玻璃进行碎料时，导流板、围框和环形板有效阻止废料玻璃飞溅，使废料落入废料收集箱内；
3、通过电动转盘二的设计，能够灵活的对多个破碎工位进行破碎，避免重复在一个破碎工位反复破碎导致半成品光学玻璃的非破碎处产生裂痕情况的发生，降低了产品的残次品几率，减少资源浪费，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置中，桁架与转动盒的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置中，第一电动转盘顶部的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置中，破碎头的安装位置关系示意图。
图中：1、加工台；2、电动转盘一；21、横板一；22、围框；23、圆板；24、电动吸盘一；25、导流板；3、桁架；31、隔板；32、电动伸缩杆；33、电动转盘二；34、蓄电池；35、转动盒；36、连接板；37、环形板；38、电动吸盘二；39、侧板；4、滑块；41、齿条；42、齿轮；43、破碎头；44、电动吸盘三；5、出料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，包括加工台1，加工台1顶部中心处一侧设有载物台，载物台顶部固定有倒置的电动转盘一2，电动转盘一2上通过横板一21连接有环形的围框22，围框22远离电动转盘一2的一侧设有固定于加工台1顶部的桁架3；桁架3的中部设有水平设置的隔板31，隔板31的中部转动连接有顶部敞口且为圆柱形的转动盒35，转动盒35的侧壁底壁通过水平的连接板36连接有环形板37；环形板37远离转动盒35的一端套设有与其滑动连接的滑块4，滑块4的底部安装有破碎头43和电动吸盘三44，滑块4靠近转动盒35的一侧壁上固定有水平设置的齿条41，齿条41上方设有与其啮合的齿轮42；围框22和桁架3所处竖直重合空间的正下方设有位于加工台1顶部的出料通道5，出料通道5的下方设有废料收集箱。
围框22内壁通过横板二与其中心处的圆板23固定，圆板23顶部嵌装有液压缸一，液压缸一的输出端固定有电动吸盘一24，横板二的顶部固定竖截面为三角形的导流板25，破碎头43对光学玻璃进行碎料时，围框22和环形板37有效阻止废料玻璃飞溅，使废料落入废料收集箱内；桁架3的顶部内壁上固定安装有倒置的电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的输出端固定有电动转盘二33，转动盒35固定于电动转盘二33底部，电动转盘二33的底部固定有蓄电池34，转动盒35的底部贯穿有与其固定的液压缸二，液压缸二的输出端固定有电动吸盘二38，电动吸盘二38对光学玻璃中心处进行吸附固定；转动盒35的外壁上固定有竖直设置且位于隔板31和齿条41之间的侧板39，齿轮42转动连接于侧板39上，侧板39上安装有驱动齿轮42转动的驱动电机；连接板36的顶部中心处设有沿其长度方向设置的置物通道，破碎头43和电动吸盘三44均位于置物通道的这下方，电动吸盘三44和破碎头43分别位于、光学玻璃被切割的切割线两侧，电动吸盘三44对光学玻璃进行吸附固定，提高了破碎切割线边缘处废料后半成品光学玻璃切割线处的平整度。
此处需要说明的是：破碎头43驱动方式为液压驱动或偏心振动式驱动中的一种，根据玻璃厚度不同，使用不同方式驱动破碎头43进行破碎；加工台1远离桁架3的端部一侧设有上料带和上料机械手，加工台1远离桁架3的端部另一侧设有下料带和下料机械手，实现了光学玻璃的自动化上下料。
工作原理：
步骤一：光学玻璃切割后，转移至圆板23上方并通过电动吸盘一24吸附，电动转盘一2将其转移至桁架3下方；
步骤二：驱动电机工作使齿轮42带动齿条41和滑块4移动，电动吸盘三44和破碎头43分别位于、光学玻璃被切割的切割线两侧，电动吸盘三44对光学玻璃进行吸附固定，破碎头43对切割线外侧的废料玻璃进行破碎，使废料分离；
步骤三：废料玻璃由出料通道5穿过并落入下方设有废料收集箱内，三角形的导流板25防止废料玻璃落在横板二上而移至加工台1上，保证废料玻璃落入废料收集箱内。
实施例二：
参照图1-3，一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，连接板36的数量为二至八个，连接板36上安装部件相同，多个连接板36呈环形阵列均匀分布在转动盒35和环形板37之间；横板一21的数量为三个，三个横板一21呈Y型分布，三个横板一21上安装部件相同，三个横板一21连接的组件分别同时进行上料、破碎和下料工作，大大提高了光学玻璃的加工效率；通过电动转盘二33的设计，能够灵活的对多个破碎工位进行破碎，避免重复在一个破碎工位反复破碎导致半成品光学玻璃的非破碎处产生裂痕情况的发生，降低了产品的残次品几率，减少资源浪费，节能环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部中心处一侧设有载物台，载物台顶部固定有倒置的电动转盘一(2)，电动转盘一(2)上通过横板一(21)连接有环形的围框(22)，其特征在于：所述围框(22)远离电动转盘一(2)的一侧设有固定于加工台(1)顶部的桁架(3)；桁架(3)的中部设有水平设置的隔板(31)，隔板(31)的中部转动连接有顶部敞口且为圆柱形的转动盒(35)，转动盒(35)的侧壁底壁通过水平的连接板(36)连接有环形板(37)；环形板(37)远离转动盒(35)的一端套设有与其滑动连接的滑块(4)，滑块(4)的底部安装有破碎头(43)和电动吸盘三(44)，滑块(4)靠近转动盒(35)的一侧壁上固定有水平设置的齿条(41)，齿条(41)上方设有与其啮合的齿轮(42)；围框(22)和桁架(3)所处竖直重合空间的正下方设有位于加工台(1)顶部的出料通道(5)，出料通道(5)的下方设有废料收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，其特征在于：所述围框(22)内壁通过横板二与其中心处的圆板(23)固定，圆板(23)顶部嵌装有液压缸一，液压缸一的输出端固定有电动吸盘一(24)，横板二的顶部固定竖截面为三角形的导流板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，其特征在于：所述桁架(3)的顶部内壁上固定安装有倒置的电动伸缩杆(32)，电动伸缩杆(32)的输出端固定有电动转盘二(33)，转动盒(35)固定于电动转盘二(33)底部，电动转盘二(33)的底部固定有蓄电池(34)，转动盒(35)的底部贯穿有与其固定的液压缸二，液压缸二的输出端固定有电动吸盘二(38)。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，其特征在于：所述转动盒(35)的外壁上固定有竖直设置且位于隔板(31)和齿条(41)之间的侧板(39)，齿轮(42)转动连接于侧板(39)上，侧板(39)上安装有驱动齿轮(42)转动的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，其特征在于：所述连接板(36)的顶部中心处设有沿其长度方向设置的置物通道，破碎头(43)和电动吸盘三(44)均位于置物通道的这下方。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制作生产用废料破碎装置，其特征在于：所述连接板(36)的数量为二至八个，连接板(36)上安装部件相同，多个所述连接板(36)呈环形阵列均匀分布在转动盒(35)和环形板(37)之间；横板一(21)的数量为三个，三个所述横板一(21)呈Y型分布，三个所述横板一(21)上安装部件相同。
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