CN218146381U - 一种玻璃杯裁割机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种玻璃杯裁割机，属于玻璃杯生产技术领域，以解决现有的玻璃杯裁割装置不能够自动脱离和挤压废料，而且不能够在旋转切割的同时自动切换不同的玻璃杯的问题，包括支撑座，所述支撑座的侧面固定设置有固定板，固定板的上方固定连接有顶筒，顶筒上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有内筒，内筒的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上安装有吸盘，所述固定板的表面固定连接有电动推杆。本申请能够利用第一齿轮和第二齿轮使得装置能够在旋转切割的同时自动切换玻璃杯，而且能够收集和挤压切割的废料。

Description

一种玻璃杯裁割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯生产领域，具体而言，涉及一种玻璃杯裁割机。

背景技术

玻璃酒杯生产出后，酒杯杯口部分的熔融材料会附于瓶体表面，因此需要使用裁切装置对玻璃杯的杯口进行切割，以保证玻璃杯的完整和杯口平整，现有的玻璃杯裁割机在使用时还存在一些缺陷；

现有的裁割机在使用时虽然能够实现裁割功能，但不能够在裁割的同时对多余的废料进行挤压和破碎，不能够便捷地对多余的废料进行自动挤压和回收工作，而且现有的裁割机在对玻璃杯进行切割的过程中，不能够在旋转切割的同时自动切换不同的玻璃杯，例如公开号CN202220816925.3公开了玻璃杯帽口自动切割机，该切割机虽然能够实现稳定切割功能，但切割的废料难以处理，不能够通过倒置玻璃杯实现废料自动脱离的功能，功能比较单一。

因此我们对此做出改进，提出一种玻璃杯裁割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的玻璃杯裁割装置不能够自动脱离和挤压废料，而且不能够在旋转切割的同时自动切换不同的玻璃杯的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

玻璃杯裁割机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括支撑座，所述支撑座的侧面固定设置有固定板，固定板的上方固定连接有顶筒，顶筒上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有内筒，内筒的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上安装有吸盘，所述固定板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上方固定连接有激光切割头，激光切割头的外侧固定设置有活动块，所述支撑座的右侧固定连接有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的左右两侧安装有连接板，所述支撑座的内部贴合设置有收集盒。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑座、固定板和顶筒一体成型，所述内筒和顶筒之间的连接方式为转动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述固定板的表面开设有用于活动块移动的开口，所述活动块的中间开设有用于放置激光切割头的通孔。

作为本申请优选的技术方案，所述第二齿轮在第一齿轮的外侧等角度分布，第一齿轮的齿块数大于第二齿轮的齿块数，所述吸盘通过第一齿轮和第二齿轮与顶筒之间构成转动结构。

作为本申请优选的技术方案，所述收集盒的前半部分和后半部分均为半圆筒结构，收集盒后半部分的外壁与支撑座的内壁互相贴合。

作为本申请优选的技术方案，所述转轴的内部滑动安装有滑块，所述滑块和连接板之间为固定连接，滑块通过弹簧与相邻滑块相连，弹簧的中间部分与转轴相连。

作为本申请优选的技术方案，所述连接板对称分布于转轴的左右两侧，转轴的中轴线与支撑座的中轴线共线，支撑座的顶部呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的等角度分布的第二齿轮，使得第一齿轮转动的过程中，可配合第一电机，使得内筒转动的过程中吸盘带动玻璃杯自动旋转，进而使得装置能够利用激光切割头对旋转中的玻璃杯多余部分进行切除，并且给内筒整体旋转，实现了切割完成后自动切换不同玻璃杯的功能，解决了现有的裁切装置不能够在旋转切割的同时自动切换不同玻璃杯的缺陷，该装置具有工作效率更高的优势；

2.通过设置的吸盘悬吊玻璃杯，使得落下的废料能够被收集盒收集，从而配合第三电机驱动转轴和连接板正反转动，使得装置能够通过连接板对玻璃碎料进行挤压，实现了切割完成后自动对废料回收和压碎的功能，通过连接板压碎玻璃碎料可节省废料占用空间，从而对更多的废料进行收集，提升装置的空间利用率，解决了现有的裁割机不能够通过倒置玻璃杯使得废料自动脱离的缺陷。

附图说明

图1为本申请提供的玻璃杯裁割机的整体结构示意图；

图2为本申请提供的玻璃杯裁割机的固定板和活动块连接结构示意图；

图3为本申请提供的玻璃杯裁割机的转轴和连接板连接结构示意图；

图4为本申请提供的玻璃杯裁割机的内筒俯剖视结构示意图；

图5为本申请提供的玻璃杯裁割机的收集盒结构示意图。

图中标示：1、支撑座；2、固定板；3、顶筒；4、第一电机；5、内筒；6、第二电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、吸盘；10、收集盒；11、第三电机；12、转轴；13、连接板；14、电动推杆；15、激光切割头；16、活动块；17、滑块；18、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种玻璃杯裁割机，包括支撑座1，支撑座1的侧面固定设置有固定板2，固定板2的上方固定连接有顶筒3，顶筒3上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有内筒5，通过设置的第一电机4驱动内筒5转动，内筒5的内部固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴上固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8上安装有吸盘9，第二电机6驱动第一齿轮7和第二齿轮8转动，从而使得吸盘9下方吸附的玻璃杯旋转，固定板2的表面固定连接有电动推杆14，电动推杆14的上方固定连接有激光切割头15，该装置通过玻璃杯的旋转配合激光切割头15实现自动切割功能，通过内筒5的转动使得装置能够自动切换不同的玻璃杯进行切割工作，激光切割头15的外侧固定设置有活动块16，支撑座1的右侧固定连接有第三电机11，第三电机11的输出轴上固定连接有转轴12，转轴12的左右两侧安装有连接板13，支撑座1的内部贴合设置有收集盒10，通过第三电机11驱动转轴12和连接板13转动，通过连接板13挤压收集盒10内的物体，实现自动对玻璃碎料压碎的功能，提升收集盒10的空间利用率。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑座1、固定板2和顶筒3一体成型，内筒5和顶筒3之间的连接方式为转动连接，使得内筒5能够在顶筒3的内部旋转，进而切换不同的玻璃杯进行切割工作。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定板2的表面开设有用于活动块16移动的开口，活动块16的中间开设有用于放置激光切割头15的通孔，使得激光切割头15的高度能够得到调节，进而适应不同高度的玻璃杯进行使用，提升了装置的适用范围。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二齿轮8在第一齿轮7的外侧等角度分布，第一齿轮7的齿块数大于第二齿轮8的齿块数，吸盘9通过第一齿轮7和第二齿轮8与顶筒3之间构成转动结构，通过装置上的转动结构使得第一齿轮7在转动的过程中各个位置的第二齿轮8同步转动，从而实现对玻璃杯进行旋转式切割的功能。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收集盒10的前半部分和后半部分均为半圆筒结构，收集盒10后半部分的外壁与支撑座1的内壁互相贴合，通过装置上的收集盒10切割后落下的玻璃碎料进行收集，通过倒置的玻璃杯使得废料落下后能够自动摔碎。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轴12的内部滑动安装有滑块17，滑块17和连接板13之间为固定连接，滑块17通过弹簧18与相邻滑块17相连，弹簧18的中间部分与转轴12相连，通过弹簧18使得连接板13能够在转动时被压弯，使得连接板13在正反转动的过程中能够实现保护功能，避免按压力度过大导致连接板13被压坏。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接板13对称分布于转轴12的左右两侧，转轴12的中轴线与支撑座1的中轴线共线，支撑座1的顶部呈漏斗状，利用支撑座1顶部的漏斗状结构是防止落下的玻璃碎料从边缘掉落到地面，提升了装置的使用效果，保证工作环境的安全。

具体的，本玻璃杯裁割机在使用时：

如图1、图2、图3和图4所示，该装置通过支撑座1的内部空腔对粉料进行收集，通过固定板2对电动推杆14进行支撑，通过电动推杆14对激光切割头15的位置进行调节，使得装置能够适应不同高度的玻璃杯进行切割工作，激光会通过活动块16的中部通孔对吸盘9下方倒置的玻璃杯进行切割工作，在进行切割时，通过吸盘9吸附玻璃杯，然后通过顶筒3上的第一电机4驱动内筒5缓慢转动，通过内筒5内的第二电机6驱动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动多个位置的第二齿轮8同步转动，从而使得第一齿轮7下方吸盘9上的倒置玻璃杯旋转，此时内筒5缓慢转动各个位置的玻璃杯旋转，使得装置能够通过激光切割头15实现对玻璃杯自动切割和更换的功能；

如图1、图2、图3和图5所示，该装置在玻璃杯碎料掉落的过程中，通过第三电机11驱动转轴12和连接板13间歇性正反转，从而敲击碎裂的玻璃，使得玻璃能够被敲碎并充分填充收集盒10的内部空间，实现对玻璃碎料的自动压碎和收集功能，转轴12内的滑块17和弹簧18使得连接板13能够在转轴12上小幅度转动，继而实现压碎功能的同时实现对连接板13的保护功能。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种玻璃杯裁割机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的侧面固定设置有固定板(2)，固定板(2)的上方固定连接有顶筒(3)，顶筒(3)上固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定连接有内筒(5)，内筒(5)的内部固定安装有第二电机(6)，第二电机(6)的输出轴上固定连接有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)的外侧啮合连接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)上安装有吸盘(9)，所述固定板(2)的表面固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的上方固定连接有激光切割头(15)，激光切割头(15)的外侧固定设置有活动块(16)，所述支撑座(1)的右侧固定连接有第三电机(11)，第三电机(11)的输出轴上固定连接有转轴(12)，转轴(12)的左右两侧安装有连接板(13)，所述支撑座(1)的内部贴合设置有收集盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯裁割机，其特征在于，所述支撑座(1)、固定板(2)和顶筒(3)一体成型，所述内筒(5)和顶筒(3)之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯裁割机，其特征在于，所述固定板(2)的表面开设有用于活动块(16)移动的开口，所述活动块(16)的中间开设有用于放置激光切割头(15)的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯裁割机，其特征在于，所述第二齿轮(8)在第一齿轮(7)的外侧等角度分布，第一齿轮(7)的齿块数大于第二齿轮(8)的齿块数，所述吸盘(9)通过第一齿轮(7)和第二齿轮(8)与顶筒(3)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯裁割机，其特征在于，所述收集盒(10)的前半部分和后半部分均为半圆筒结构，收集盒(10)后半部分的外壁与支撑座(1)的内壁互相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯裁割机，其特征在于，所述转轴(12)的内部滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)和连接板(13)之间为固定连接，滑块(17)通过弹簧(18)与相邻滑块(17)相连，弹簧(18)的中间部分与转轴(12)相连。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃杯裁割机，其特征在于，所述连接板(13)对称分布于转轴(12)的左右两侧，转轴(12)的中轴线与支撑座(1)的中轴线共线，支撑座(1)的顶部呈漏斗状。

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