CN215035404U - 一种用于轮辋加工的定位装置 - Google Patents

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金杭飞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轮辋加工的定位装置,包括支撑板和环形板,所述支撑板的一侧外壁固定连接有转动电机,且转动电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘的圆周外壁等距离固定连接有支撑杆,且支撑杆的一端均固定连接有推动板,所述环形板的圆周外壁等距离开有活动槽,且活动槽的两侧内壁通过转轴连接有连接杆,所述环形板的一侧外壁开有环形滑槽,且环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑板。本实用新型在进行轮辋固定安装时,将轮辋套在多个弧形夹持板上,转动电机缓慢的转动带动转动盘旋转,进而带动支撑杆和推动板旋转,推动板旋转推动连接杆运动,从而通过弧形夹持板对轮辋内圈进行夹持,从而达到便于安装的目的。

Description

一种用于轮辋加工的定位装置
技术领域
本实用新型涉及轮辋加工技术领域,尤其涉及一种用于轮辋加工的定位装置。
背景技术
轮辋俗称轮圈,是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件,与轮辐组成车轮。轮辋的常见形式主要有两种:深槽轮辋和平底轮辋;此外还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等。
轮辋在生产前,根据要求需要对其进行打磨、开孔等工序,在加工时,需要对轮辋进行定位,目前,现有的轮辋加工的定位装置,在进行轮辋的安装和拆卸时,安装和拆卸的工序较多,进而影响加工效率,因此,亟需设计一种用于轮辋加工的定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轮辋加工的定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于轮辋加工的定位装置,包括支撑板和环形板,所述支撑板的一侧外壁固定连接有转动电机,且转动电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘的圆周外壁等距离固定连接有支撑杆,且支撑杆的一端均固定连接有推动板,所述环形板的圆周外壁等距离开有活动槽,且活动槽的两侧内壁通过转轴连接有连接杆,所述环形板的一侧外壁开有环形滑槽,且环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑板,环形滑板的一侧外壁与支撑板通过螺栓连接。
进一步的,所述支撑板的一侧外壁固定连接有两个电动推杆,且两个电动推杆的一端固定连接有同一个安装板。
进一步的,所述安装板的底部外壁固定连接有底座,且底座的顶部外壁粘接有缓冲垫。
进一步的,所述安装板的一侧外壁固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的一端固定连接有挡板。
进一步的,所述连接杆的一端固定连接有弧形夹持板。
进一步的,所述底座的顶部外壁固定连接有废料收集箱。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的推动板、转动盘、转动电机、环形板、连接杆、推动板和环形板,在进行轮辋固定安装时,将轮辋套在多个弧形夹持板上,转动电机缓慢的转动带动转动盘旋转,进而带动支撑杆和推动板旋转,推动板旋转推动连接杆运动,从而通过弧形夹持板对轮辋内圈进行夹持,从而达到便于安装的目的,转动电机加速转动,进而电动夹持住的轮辋进行转动,便于对轮辋进行打磨、切割等工序加工,加工完成后,降低转动电机的转速,由于惯性环形板继续高速转动,推动板与连接杆分离,轮辋脱离夹持后脱落至缓冲垫上,从而达到便于拆卸的目的。
2、通过设置的安装板、伸缩杆、电动推杆和挡板,加工完成后,利用电动推杆带动装置后移,从而轮辋与挡板触碰,防止轮辋拆卸时向左倾倒,进而对装置造成损伤。
3、通过设置的废料收集箱,在进行加工时,不可避免的会产生大量的废料,利用废料收集箱对废料进行收集和回收。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种用于轮辋加工的定位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种用于轮辋加工的定位装置的环形板和转动盘正面结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提出的一种用于轮辋加工的定位装置的环形板和转动盘背面结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种用于轮辋加工的定位装置的底座和废料收集箱结构示意图。
图中:1-底座、2-安装板、3-电动推杆、4-转动电机、5-伸缩杆、6-挡板、7-环形板、8-转动盘、9-缓冲垫、10-弧形夹持板、11-连接杆、12-支撑杆、13-推动板、14-支撑板、15-环形滑板、16-废料收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种用于轮辋加工的定位装置,包括支撑板14和环形板7,所述支撑板14的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机4,且转动电机4的输出轴通过螺栓连接有转动盘8,所述转动盘8的圆周外壁等距离通过螺栓连接有支撑杆12,且支撑杆12的一端均通过螺栓连接有推动板13,所述环形板7的圆周外壁等距离开有活动槽,且活动槽的两侧内壁通过转轴连接有连接杆11,所述环形板7的一侧外壁开有环形滑槽,且环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑板15,环形滑板15的一侧外壁与支撑板14通过螺栓连接。
其中,所述支撑板14的一侧外壁通过螺栓连接有两个电动推杆3,且两个电动推杆3的一端通过螺栓连接有同一个安装板2。
其中,所述安装板2的底部外壁通过螺栓连接有底座1,且底座1的顶部外壁粘接有缓冲垫9,避免轮辋落入底座1,造成装置和轮辋的损伤。
其中,所述安装板2的一侧外壁通过螺栓连接有伸缩杆5,且伸缩杆5的一端通过螺栓连接有挡板6。
其中,所述连接杆11的一端通过螺栓连接有弧形夹持板10,增加夹持的稳定性。
工作原理:本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,在进行轮辋固定安装时,将轮辋套在多个弧形夹持板10上,转动电机4缓慢的转动带动转动盘8旋转,进而带动支撑杆12和推动板13旋转,推动板13旋转推动连接杆11运动,从而通过弧形夹持板10对轮辋内圈进行夹持,从而达到便于安装的目的,转动电机4加速转动,进而电动夹持住的轮辋进行转动,便于对轮辋进行打磨、切割等工序加工,加工完成后,降低转动电机4的转速,由于惯性环形板7继续高速转动,推动板13与连接杆11分离,轮辋脱离夹持后脱落至缓冲垫9上,从而达到便于拆卸的目的,加工完成后,利用电动推杆3带动装置后移,从而轮辋与挡板6触碰,防止轮辋拆卸时向左倾倒,进而对装置和轮辋造成损伤。
实施例2
参照图4,一种用于轮辋加工的定位装置,相较于实施例1,所述底座1的顶部外壁通过螺栓连接有废料收集箱16。
工作原理:在进行加工时,不可避免的会产生大量的废料,利用废料收集箱16对废料进行收集和回收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轮辋加工的定位装置,包括支撑板(14)和环形板(7),其特征在于,所述支撑板(14)的一侧外壁固定连接有转动电机(4),且转动电机(4)的输出轴固定连接有转动盘(8),所述转动盘(8)的圆周外壁等距离固定连接有支撑杆(12),且支撑杆(12)的一端均固定连接有推动板(13),所述环形板(7)的圆周外壁等距离开有活动槽,且活动槽的两侧内壁通过转轴连接有连接杆(11),所述环形板(7)的一侧外壁开有环形滑槽,且环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑板(15),环形滑板(15)的一侧外壁与支撑板(14)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮辋加工的定位装置,其特征在于,所述支撑板(14)的一侧外壁固定连接有两个电动推杆(3),且两个电动推杆(3)的一端固定连接有同一个安装板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮辋加工的定位装置,其特征在于,所述安装板(2)的底部外壁固定连接有底座(1),且底座(1)的顶部外壁粘接有缓冲垫(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于轮辋加工的定位装置,其特征在于,所述安装板(2)的一侧外壁固定连接有伸缩杆(5),且伸缩杆(5)的一端固定连接有挡板(6)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于轮辋加工的定位装置,其特征在于,所述连接杆(11)的一端固定连接有弧形夹持板(10)。
6.根据权利要求3所述的一种用于轮辋加工的定位装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁固定连接有废料收集箱(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114918850A (zh) * 2022-06-27 2022-08-19 山东力创模具股份有限公司 一种便于调节的轮胎模具夹持装置
CN117733614A (zh) * 2024-01-22 2024-03-22 山东山工钢圈有限公司 一种车轮轮辋成型铣削加工设备

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