CN217189743U - 一种废弃玻璃碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃玻璃碾碎装置，包括两个呈平行设置的支撑板，两个支撑板的顶端共同安装有顶板，顶板的上表面安装有两个架板，两个架板上共同转动安装有传动转轴，顶板的底端固定安装有电机，顶板上活动安装有压合机构，顶板的顶端转动安装有两个螺纹杆，两个支撑板之间转动安装有置料盒，两个支撑板上共同卡合安装有托板，两个支撑板之间安装有集料斗，本实用新型一种废弃玻璃碾碎装置，通过电机带动压合机构升级移动，继而带动压板下移并碾碎废弃玻璃，当玻璃碾碎完成后将托板从两个支撑板上抽出，即可转动置料盒并让其开口朝下，继而将碎玻璃倒入集料斗中，无需使用铲子将碎玻璃从置料盒内铲出，大大提高了碎玻璃收集的便捷性。

Description

一种废弃玻璃碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种碾碎装置，特别涉及一种废弃玻璃碾碎装置，属于废弃玻璃加工技术领域。

背景技术

玻璃对各位来说并不陌生，因为它遍布我们的日常生活中，有着很大的使用价值。同时，玻璃的废弃量也是非常大的，如果不加以回收处理，那么就会给我们的生活环境等等都会带来很大的影响，废旧玻璃加工厂会把废弃的玻璃进行低价收购，通过破碎、磨粉等加工处理之后，实现废旧玻璃再生利用加工、转型利用、原料回用、铸造溶剂等等，从而实现废玻璃的价值回升，达到资源的循环利用，对废弃玻璃进行破碎处理时，需要使用到碾碎装置。

传统的废弃玻璃碾碎装置在实际的使用过程中，当废弃玻璃碾碎完成后，需要使用铲子将碎玻璃从碾碎装置中铲出来，费时费力，大大降低碎玻璃收集的便捷性，对此，需要设计一种废弃玻璃碾碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃玻璃碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃玻璃碾碎装置，包括两个呈平行设置的支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有两个架板，两个所述架板上共同转动安装有传动转轴，所述顶板的底端固定安装有电机，所述电机的输出端与传动转轴的一端固定连接，所述顶板上活动安装有压合机构，所述顶板的顶端转动安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均穿过压合机构并与传动转轴啮合连接，两个所述螺纹杆均与压合机构螺纹连接，两个所述支撑板之间且位于顶板的下方转动安装有置料盒，两个所述支撑板上共同卡合安装有托板，所述托板的上表面与置料盒的下表面贴合，两个所述支撑板之间且位于托板的下方固定安装有集料斗。

优选的，两个所述支撑板之间共同固定安装有两个加固板，每个所述支撑板上均开凿有长条形开口，所述托板穿插于两个长条形开口并卡合安装在两个支撑板上。

优选的，所述传动转轴上固定安装有两个第一锥齿轮，每个所述螺纹杆的顶端均固定安装有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮均与相匹配设置的第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述压合机构包括升降板，所述升降板活动安装在两个螺纹杆上，所述升降板上开凿有两个螺纹孔，每个所述螺纹杆均穿过相匹配设置的螺纹孔并与其螺纹连接，所述升降板的下表面固定安装有若干实心柱。

优选的，所述顶板上开凿有若干圆形开口，每个所述圆形开口的内直径均大于相匹配设置的实心柱横截面直径，每个所述实心柱的底端均穿过相匹配设置的圆形开口并与其活动连接。

优选的，所述置料盒相远离的两个外壁上均固定安装有连接转轴，每个所述连接转轴远离置料盒的一端均与相匹配设置的支撑板转动连接，所述置料盒的内底壁上固定安装有若干限位柱，每个四个所述限位柱上均共同活动安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种废弃玻璃碾碎装置，具有便于碎玻璃收集的特点，在具体的使用中，与传统的废弃玻璃碾碎装置相比较而言：通过电机带动螺纹杆转动，继而带动压合机构进行升降移动，当压合机构向下移动时可以向下推动压板，继而由下移的压板将废弃玻璃碾碎，当玻璃碾碎完成后，工作人员可以将托板从两个支撑板上抽出，即可转动置料盒并让其开口朝下，继而让置料盒内的碎玻璃倒入集料斗中，无需使用铲子将碎玻璃从置料盒内铲出，大大提高了碎玻璃收集的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的置料盒俯视图；

图4为本实用新型的压合机构结构示意图；

图5为本实用新型的顶板俯视图。

图中：1、支撑板；2、顶板；21、圆形开口；3、架板；4、传动转轴；41、第一锥齿轮；5、螺纹杆；51、第二锥齿轮；6、电机；7、压合机构；71、升降板；72、螺纹孔；73、实心柱；8、置料盒；81、连接转轴；82、限位柱；83、压板；9、托板；10、加固板；11、集料斗；12、长条形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃玻璃碾碎装置，包括两个呈平行设置的支撑板1，两个支撑板1的顶端共同固定安装有顶板2，顶板2的上表面固定安装有两个架板3，两个架板3上共同转动安装有传动转轴4，顶板2的底端固定安装有电机6，电机6的输出端与传动转轴4的一端固定连接，顶板2上活动安装有压合机构7，顶板2的顶端转动安装有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5的顶端均穿过压合机构7并与传动转轴4啮合连接，两个螺纹杆5均与压合机构7螺纹连接，两个支撑板1之间且位于顶板2的下方转动安装有置料盒8，两个支撑板1上共同卡合安装有托板9，托板9的上表面与置料盒8的下表面贴合，两个支撑板1之间且位于托板9的下方固定安装有集料斗11，通过电机6带动螺纹杆5转动，继而带动压合机构7进行升降移动，当压合机构7向下移动时，可以向下推动压板83，继而由下移的压板83对置料盒8内的废弃玻璃施加压力，随着压力的增加即可将废弃玻璃碾碎，当玻璃碾碎完成后，工作人员可以将托板9从两个支撑板1上抽出，当置料盒8失去托板9提供的支撑力后，即可转动置料盒8并让其开口朝下，继而让置料盒8内的碎玻璃倒入集料斗11中，无需使用铲子将碎玻璃从置料盒8内铲出，大大提高了碎玻璃收集的便捷性。

传动转轴4上固定安装有两个第一锥齿轮41，每个螺纹杆5的顶端均固定安装有第二锥齿轮51，每个第二锥齿轮51均与相匹配设置的第一锥齿轮41啮合连接，通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮51之间的啮合连接，确保传动转轴4转动时能够带动两个螺纹杆5同步转动，置料盒8相远离的两个外壁上均固定安装有连接转轴81，每个连接转轴81远离置料盒8的一端均与相匹配设置的支撑板1转动连接，置料盒8的内底壁上固定安装有若干限位柱82，每个四个限位柱82上均共同活动安装有压板83，通过连接转轴81将置料盒8转动安装在两个支撑板1之间，当废弃玻璃碾碎后便于转动置料盒8，当置料盒8的开口朝下时，即可将碎玻璃倒入集料斗11中，便于对碎玻璃进行回收，两个支撑板1之间共同固定安装有两个加固板10，每个支撑板1上均开凿有长条形开口12，托板9穿插于两个长条形开口12并卡合安装在两个支撑板1上，通过长条形开口12便于将托板9插入并安装在两个支撑板1上，继而由托板9对置料盒8进行稳定支撑，顶板2上开凿有若干圆形开口21，每个圆形开口21的内直径均大于相匹配设置的实心柱73横截面直径，每个实心柱73的底端均穿过相匹配设置的圆形开口21并与其活动连接，通过实心柱73与圆形开口21之间的活动连接，确保压合机构7能够稳定升降移动，压合机构7包括升降板71，升降板71活动安装在两个螺纹杆5上，升降板71上开凿有两个螺纹孔72，每个螺纹杆5均穿过相匹配设置的螺纹孔72并与其螺纹连接，升降板71的下表面固定安装有若干实心柱73，通过螺纹杆5与螺纹孔72之间的螺纹连接，确保螺纹杆5转动时可以带动升降板71进行升降移动。

具体的，本实用新型使用时，首先将废弃玻璃倒入置料盒8内，再将压板83套接在对应设置的四个限位柱82上，通过电机6带动传动转轴4转动，由于第一锥齿轮41与第二锥齿轮51啮合连接，继而可以带动两个螺纹杆5同步转动，通过螺纹杆5与螺纹孔72之间的螺纹连接，确保升降板71可以进行升降移动，当升降板71带动实心柱73向下移动时，可以推动压板83向下移动，在压板83下移的过程中，可以对置料盒8内的废弃玻璃施加压力，随着压力的增加即可将废弃玻璃碾碎，当玻璃碾碎完成后，工作人员可以将托板9从两个支撑板1上抽出，当置料盒8失去托板9提供的支撑力后，即可转动置料盒8并让其开口朝下，继而让置料盒8内的碎玻璃倒入集料斗11中，无需使用铲子将碎玻璃从置料盒8内铲出，大大提高了碎玻璃收集的便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃玻璃碾碎装置，包括两个呈平行设置的支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）的顶端共同固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的上表面固定安装有两个架板（3），两个所述架板（3）上共同转动安装有传动转轴（4），所述顶板（2）的底端固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端与传动转轴（4）的一端固定连接，所述顶板（2）上活动安装有压合机构（7），所述顶板（2）的顶端转动安装有两个螺纹杆（5），两个所述螺纹杆（5）的顶端均穿过压合机构（7）并与传动转轴（4）啮合连接，两个所述螺纹杆（5）均与压合机构（7）螺纹连接，两个所述支撑板（1）之间且位于顶板（2）的下方转动安装有置料盒（8），两个所述支撑板（1）上共同卡合安装有托板（9），所述托板（9）的上表面与置料盒（8）的下表面贴合，两个所述支撑板（1）之间且位于托板（9）的下方固定安装有集料斗（11）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃碾碎装置，其特征在于：两个所述支撑板（1）之间共同固定安装有两个加固板（10），每个所述支撑板（1）上均开凿有长条形开口（12），所述托板（9）穿插于两个长条形开口（12）并卡合安装在两个支撑板（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃碾碎装置，其特征在于：所述传动转轴（4）上固定安装有两个第一锥齿轮（41），每个所述螺纹杆（5）的顶端均固定安装有第二锥齿轮（51），每个所述第二锥齿轮（51）均与相匹配设置的第一锥齿轮（41）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃碾碎装置，其特征在于：所述压合机构（7）包括升降板（71），所述升降板（71）活动安装在两个螺纹杆（5）上，所述升降板（71）上开凿有两个螺纹孔（72），每个所述螺纹杆（5）均穿过相匹配设置的螺纹孔（72）并与其螺纹连接，所述升降板（71）的下表面固定安装有若干实心柱（73）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃碾碎装置，其特征在于：所述顶板（2）上开凿有若干圆形开口（21），每个所述圆形开口（21）的内直径均大于相匹配设置的实心柱（73）横截面直径，每个所述实心柱（73）的底端均穿过相匹配设置的圆形开口（21）并与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃碾碎装置，其特征在于：所述置料盒（8）相远离的两个外壁上均固定安装有连接转轴（81），每个所述连接转轴（81）远离置料盒（8）的一端均与相匹配设置的支撑板（1）转动连接，所述置料盒（8）的内底壁上固定安装有若干限位柱（82），每个四个所述限位柱（82）上均共同活动安装有压板（83）。

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