CN217248705U - 一种涂料生产用定量出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体公开了一种涂料生产用定量出料装置,包括储料缸体、第二密封盘和定量筒,储料缸体顶部固定安装有支撑架,支撑架顶部固定安装有电动推杆,电动推杆外部固定安装有光杆。本实用新型通过电动推杆控制光杆下降,第二密封盘下降过程中储料缸体内部的涂料可自动填充至第二密封盘和定量筒形成的区域内,当第一密封盘嵌入法兰管内部时,第一密封盘和第二密封盘之间的涂料量为定量输出量,随着第二密封盘移出定量筒内部,涂料可从定量筒底部排出,直至第一密封盘底部与定量筒底部平齐,这样的结构可保证定量输出涂料,不需要使用阀体,降低成本并且避免管壁残留涂料导致出料不精准的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种涂料生产用定量出料装置。
背景技术
涂料由成膜物质、填料、溶剂和助剂等四部分组成,经过混合支撑液态物体,不同功能的涂料需要涂在不同的位置,防锈涂料一般涂在金属表面,防水涂料一般涂在用水室或建筑外墙和天台地面,涂料存放的容器是封闭式金属容器,需要机器往罐体内部注入等量的涂料,所以我们提出一种涂料生产用定量出料装置。
现有专利(公告号:CN208931712U),一种涂料生产用定量出料装置,包括底座和涂料生产装置,所述底座上固定连接有支架,所述涂料生产装置固定连接在支架上,所述涂料生产装置的下端连接有出料弯管,所述出料弯管上安装有出料阀,所述出料弯管上安装有出料板,所述出料弯管远离涂料生产装置的一端连接有封堵机构,所述底座上安装有间歇转动机构,且间歇转动机构与封堵机构相抵,所述间歇转动机构的顶部连接有涂料桶。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;现有的涂料定量灌装是通过电脑程序编程控制阀门的开启时间来控制灌装的量,这样的控制方式虽然简单,但灌装的量仍然存在误差,并且涂料具备一定的黏稠度,电磁阀容易堵塞损坏,需要另外一种定量灌装方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用定量出料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用定量出料装置,包括储料缸体、第二密封盘和定量筒,储料缸体顶部固定安装有支撑架,支撑架顶部固定安装有电动推杆,电动推杆外部固定安装有光杆,光杆底部固定安装有第一密封盘,第一密封盘底部固定安装有第一固定杆,第二密封盘顶部固定安装有第二固定杆,储料缸体底部连通安装有法兰管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一密封盘和第二密封盘外壁均开设有两个同尺寸的凹槽,凹槽内部镶嵌安装有橡胶环。
作为本实用新型的一种优选实施方式,定量筒顶部表面镶嵌安装有螺栓,螺栓与法兰管底部表面的内孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一固定杆底部表面开设有螺纹孔,第二固定杆顶部固定安装有螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔内部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一密封盘和第二密封盘的外径比法兰管的内径小2mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,定量筒与法兰管的内径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过电动推杆控制光杆抬升,直至第二密封盘与储料缸体内壁底部平面平齐,随后电动推杆控制光杆下降,第二密封盘下降过程中储料缸体内部的涂料可自动填充至第二密封盘和定量筒形成的区域内,当第一密封盘嵌入法兰管内部时,第一密封盘和第二密封盘之间的涂料量为定量输出量,随着第二密封盘移出定量筒内部,涂料可从定量筒底部排出,直至第一密封盘底部与定量筒底部平齐,可完全排出定量的涂料,这样的结构可保证定量输出涂料,不需要使用阀体,降低成本并且避免管壁残留涂料导致出料不精准的情况。
2.本实用新型通过拆卸螺栓将定量筒与法兰管分离,可更换不同容积的定量筒,并且将第二固定杆的螺纹杆与第一固定杆的螺纹孔分离,更换不同尺寸的第二固定杆和第二密封盘,从而调节第一密封盘和第二密封盘之间的涂料量,最终实现调节定量筒每次排出的涂料量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种涂料生产用定量出料装置的主视图;
图2为本实用新型一种涂料生产用定量出料装置第一密封盘的结构示意图;
图3为本实用新型一种涂料生产用定量出料装置第二密封盘的结构示意图;
图4为本实用新型一种涂料生产用定量出料装置定量筒排料时的结构示意图;
图5为本实用新型一种涂料生产用定量出料装置定量筒填料时的结构示意图。
图中:1、储料缸体;2、支撑架;3、电动推杆;4、光杆;5、第一密封盘;6、第一固定杆;7、第二密封盘;8、第二固定杆;9、定量筒;10、螺栓;11、法兰管;12、螺纹孔;13、螺纹杆;14、橡胶环。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料生产用定量出料装置,包括储料缸体1、第二密封盘7和定量筒9,储料缸体1顶部固定安装有支撑架2,支撑架2顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3外部固定安装有光杆4,光杆4底部固定安装有第一密封盘5,第一密封盘5底部固定安装有第一固定杆6,第二密封盘7顶部固定安装有第二固定杆8,储料缸体1底部连通安装有法兰管11。
本实施例中如图1和图2所示,通过将第二固定杆8的螺纹杆13与第一固定杆6的螺纹孔12螺纹连接,可将第二固定杆8和第一固定杆6进行连接,储料缸体1内部填充涂料,电动推杆3控制光杆4抬升,直至第二密封盘7与储料缸体1内壁底部平面平齐,随后电动推杆3控制光杆4下降,随着第二密封盘7的下降,过程中储料缸体1内部的涂料可自动填充至第二密封盘7和定量筒9形成的区域内,当第一密封盘5嵌入法兰管11内部时,储料缸体1内部的涂料无法继续进入法兰管11内,此时第一密封盘5和第二密封盘7之间的涂料量为定量输出量,随着光杆4继续下降,第二密封盘7移出定量筒9内部,涂料可从定量筒9底部排出,直至第一密封盘5底部与定量筒9底部平齐,可完全排出定量的涂料。
本实施例中,第一密封盘5和第二密封盘7外壁均开设有两个同尺寸的凹槽,凹槽内部镶嵌安装有橡胶环14,橡胶环14与法兰管11内壁贴合,可对涂料进行密封。
本实施例中,定量筒9顶部表面镶嵌安装有螺栓10,螺栓10与法兰管11底部表面的内孔螺纹连接,可实现定量筒9和法兰管11之间的可拆卸式连接。
本实施例中,第一固定杆6底部表面开设有螺纹孔12,第二固定杆8顶部固定安装有螺纹杆13,螺纹杆13与螺纹孔12内部螺纹连接,将第二固定杆8的螺纹杆13与第一固定杆6的螺纹孔12分离,更换不同尺寸的第二固定杆8和第二密封盘7。
本实施例中,第一密封盘5和第二密封盘7的外径比法兰管11的内径小2mm,定量筒9与法兰管11的内径相同,避免第一密封盘5和第二密封盘7与法兰管11内壁发生剐蹭。
工作原理:通过将第二固定杆8的螺纹杆13与第一固定杆6的螺纹孔12螺纹连接,可将第二固定杆8和第一固定杆6进行连接,储料缸体1内部填充涂料,电动推杆3控制光杆4抬升,直至第二密封盘7与储料缸体1内壁底部平面平齐,随后电动推杆3控制光杆4下降,随着第二密封盘7的下降,过程中储料缸体1内部的涂料可自动填充至第二密封盘7和定量筒9形成的区域内,当第一密封盘5嵌入法兰管11内部时,储料缸体1内部的涂料无法继续进入法兰管11内,此时第一密封盘5和第二密封盘7之间的涂料量为定量输出量,随着光杆4继续下降,第二密封盘7移出定量筒9内部,涂料可从定量筒9底部排出,直至第一密封盘5底部与定量筒9底部平齐,可完全排出定量的涂料,拆卸螺栓10将定量筒9与法兰管11分离,可更换不同容积的定量筒9,并且将第二固定杆8的螺纹杆13与第一固定杆6的螺纹孔12分离,更换不同尺寸的第二固定杆8和第二密封盘7,第二固定杆8和第二密封盘7之间的距离发生改变,从而调节第一密封盘5和第二密封盘7之间的涂料量,最终实现调节定量筒9每次排出的涂料量。
Claims (6)
1.一种涂料生产用定量出料装置,包括储料缸体(1)、第二密封盘(7)和定量筒(9),其特征在于:所述储料缸体(1)顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)外部固定安装有光杆(4),所述光杆(4)底部固定安装有第一密封盘(5),所述第一密封盘(5)底部固定安装有第一固定杆(6),所述第二密封盘(7)顶部固定安装有第二固定杆(8),所述储料缸体(1)底部连通安装有法兰管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置,其特征在于:所述第一密封盘(5)和第二密封盘(7)外壁均开设有两个同尺寸的凹槽,凹槽内部镶嵌安装有橡胶环(14)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置,其特征在于:所述定量筒(9)顶部表面镶嵌安装有螺栓(10),螺栓(10)与法兰管(11)底部表面的内孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置,其特征在于:所述第一固定杆(6)底部表面开设有螺纹孔(12),第二固定杆(8)顶部固定安装有螺纹杆(13),螺纹杆(13)与螺纹孔(12)内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置,其特征在于:所述第一密封盘(5)和第二密封盘(7)的外径比法兰管(11)的内径小2mm。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置,其特征在于:所述定量筒(9)与法兰管(11)的内径相同。
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