CN213384842U - 一种油漆灌装装置 - Google Patents
一种油漆灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213384842U CN213384842U CN202022197726.2U CN202022197726U CN213384842U CN 213384842 U CN213384842 U CN 213384842U CN 202022197726 U CN202022197726 U CN 202022197726U CN 213384842 U CN213384842 U CN 213384842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- filling
- storage cylinder
- workbench
- electromagnetic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油漆灌装装置,包括工作台、储漆筒和灌装桶,所述储漆筒内设置有搅拌器,搅拌器由搅拌电机带动旋转,储漆筒下部的出料口通过管道连接补漆泵再连接至灌装桶;所述灌装桶内装有液位传感器,下部的灌注管道上从上而下依次装有流量计、电磁阀;工作台上还安装有转轴,转轴上装有转盘,转盘上设有呈环状排列的若干称重计;工作台上安装的控制器分别连接并控制补漆泵、搅拌电机、液位传感器、流量计、电磁阀、称重计以及转盘的驱动装置。本实用新型的灌装装置设计的自动化程度更高,可以达到全自动灌装;通过称重计、流量计的数据比对,能比较容易发现灌装过程出现的问题,保证灌装到油漆桶的重量数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于油漆加工技术领域,具体是涉及一种油漆灌装装置。
背景技术
油漆在建筑行业中被广泛运用,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。在油漆生产过程中,经一系列加工后的成品油漆需要使用灌装装置灌装到油漆桶中,并且定量之后包装。现有的灌装装置存在以下问题:1、电子秤上称重,称重完毕后再包装,这一过程比较繁琐,特别是在称重环节,为了保证每桶油漆都在规定的重量范围,称重操作员需要几次反复加减油漆的量才能够达到要求,工作效率低。2、有些效率稍微高一些的也是半自动的,并且灌装过程重量称重出现问题也不能及时发现。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述问题,提供一种油漆灌装装置,灌装装置机械化程度高,称量准确且不易出错。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种油漆灌装装置,包括工作台、储漆筒和灌装桶,储漆筒置于工作台,灌装桶通过支架悬空固定在工作台上方;其特征在于:所述储漆筒内设置有搅拌器,搅拌器由搅拌电机带动旋转,储漆筒下部的出料口通过管道连接补漆泵再连接至灌装桶;所述灌装桶内装有液位传感器,下部的灌注管道上从上而下依次装有流量计、电磁阀;工作台上还安装有转轴,转轴上装有转盘,转盘上设有呈环状排列的若干称重计;工作台上安装的控制器分别连接并控制补漆泵、搅拌电机、液位传感器、流量计、电磁阀、称重计以及转盘的驱动装置。
进一步地,所述的控制器与称重计为无线连接。
进一步地,所述的控制器根据预先设置的重量值与称重计比对,在数值一致时,控制电磁阀关闭。
进一步地,所述的控制器通过流量计采集每一次电磁阀从开启到关闭两个状态之间的流量差。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的灌装装置设计的自动化程度更高,可以达到全自动灌装;2、通过称重计、流量计的数据比对,能比较容易发现灌装过程出现的问题,保证灌装到油漆桶的重量数据的准确性。3、储漆筒中加入搅拌装置,可以保证每一桶油漆品质相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型在转盘处的俯视结构图。
在图中,1、工作台,2、储漆筒,3、灌装桶,4、补漆泵,5、搅拌电机,6、搅拌器,7、液位传感器,8、流量计,9、电磁阀,10、转轴,11、转盘,12、称重计,13、油漆桶,14、控制器。
具体实施方式
下面结合具体实例及附图来进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种油漆灌装装置,包括工作台1、储漆筒2和灌装桶3,储漆筒2置于工作台1,灌装桶3通过支架悬空固定在工作台1上方;其特征在于:所述储漆筒2内设置有搅拌器6,搅拌器6由搅拌电机5带动旋转,储漆筒2下部的出料口通过管道连接补漆泵4再连接至灌装桶3;所述灌装桶3内装有液位传感器7,下部的灌注管道上从上而下依次装有流量计8、电磁阀9;工作台1上还安装有转轴10,转轴10上装有转盘11,转盘11上设有呈环状排列的8台称重计12;工作台1上安装的控制器14分别连接并控制补漆泵4、搅拌电机5、液位传感器7、流量计8、电磁阀9、称重计12以及转盘11的驱动装置。
所述的控制器14与称重计12为无线连接。
所述的控制器14根据预先设置的重量值与称重计12比对,在数值一致时,控制电磁阀9关闭。
所述的控制器14通过流量计8采集每一次电磁阀9从开启到关闭两个状态之间的流量差。
其工作过程是:储漆筒2储存成品油漆,搅拌均匀后,通过补漆泵4泵入灌装桶3内,灌装桶3通过电磁阀9控制向称重计12上放置的油漆桶13进行油漆灌装,控制器14根据预先设置的重量值与称重计12比对,在数值一致时,控制电磁阀9关闭,并通过流量计8记录一次油漆流量数据。随后,控制器14控制转盘11的驱动装置推动转盘11,使下一个油漆桶13移动到灌装桶3,如此重复,当控制器14采集到某次的油漆流量数据与之前的油漆流量数据有较大差值的时候,工作人员可以去排查是否某台称重计12存在故障。通过称重计12、流量计8的数据比对,能比较容易发现灌装过程出现的问题,保证灌装到油漆桶13的重量数据更准确。当灌装桶3的油漆低于液位传感器7的时候,补漆泵4工作,向灌装桶3补充油漆。
以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式,仅用于解释本实用新型,而非限制本实用新型,本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等,均应为等效的置换方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种油漆灌装装置,包括工作台、储漆筒和灌装桶,储漆筒置于工作台,灌装桶通过支架悬空固定在工作台上方;其特征在于:所述储漆筒内设置有搅拌器,搅拌器由搅拌电机带动旋转,储漆筒下部的出料口通过管道连接补漆泵再连接至灌装桶;所述灌装桶内装有液位传感器,下部的灌注管道上从上而下依次装有流量计、电磁阀;工作台上还安装有转轴,转轴上装有转盘,转盘上设有呈环状排列的若干称重计;工作台上安装的控制器分别连接并控制补漆泵、搅拌电机、液位传感器、流量计、电磁阀、称重计以及转盘的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的油漆灌装装置,其特征在于:所述的控制器与称重计为无线连接。
3.根据权利要求1所述的油漆灌装装置,其特征在于:所述的控制器根据预先设置的重量值与称重计比对,在数值一致时,控制电磁阀关闭。
4.根据权利要求1所述的油漆灌装装置,其特征在于:所述的控制器通过流量计采集每一次电磁阀从开启到关闭两个状态之间的流量差。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022197726.2U CN213384842U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种油漆灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022197726.2U CN213384842U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种油漆灌装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213384842U true CN213384842U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76184937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022197726.2U Active CN213384842U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种油漆灌装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213384842U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116924312A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-24 | 山东鲁元漆业科技有限公司 | 一种用于将油漆自动装桶的设备 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202022197726.2U patent/CN213384842U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116924312A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-24 | 山东鲁元漆业科技有限公司 | 一种用于将油漆自动装桶的设备 |
CN116924312B (zh) * | 2023-09-12 | 2023-11-24 | 山东鲁元漆业科技有限公司 | 一种用于将油漆自动装桶的设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203565000U (zh) | 流体配料搅拌机 | |
CN213384842U (zh) | 一种油漆灌装装置 | |
CN102501993B (zh) | 一种自动包装机 | |
CN203667016U (zh) | 一种潜入式称重灌装机 | |
CN109110505B (zh) | 色母粒自动供配料设备及供配料工艺 | |
CN210336520U (zh) | 一种塑料颗粒生产用调色装置 | |
CN104722443A (zh) | 全自动双液双枪三轴灌胶机 | |
CN103566790B (zh) | 流体配料搅拌机及流体配料方法 | |
CN211562834U (zh) | 一种多种粉料自动上料及自动配比混合系统 | |
CN209729276U (zh) | 一种填砂模型管装填及密实装置 | |
CN101266501B (zh) | 一种全自动静态混合器 | |
CN207957722U (zh) | 一种全自动化学试剂灌装机的灌装装置 | |
CN113211068B (zh) | 一种计量仪表上壳组件自动装配工艺及其实现方法 | |
CN203385471U (zh) | 不同密度液体全自动称重分装系统 | |
CN113582114B (zh) | 一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料灌装智能控制方法 | |
CN102607677B (zh) | 物料自动称量和出料装置 | |
CN110884719B (zh) | 一种油漆涂料生产用灌装机构及其使用方法 | |
CN107472570A (zh) | 一种平衡环自动灌装机及灌装方法 | |
CN110820219A (zh) | 试色机自动加料装置 | |
CN206828465U (zh) | 一种润滑油生产控制系统 | |
CN207031792U (zh) | 一种平衡环自动灌装机 | |
CN206435166U (zh) | 一种适合于聚酯扩大试验的液体投料系统 | |
CN211726375U (zh) | 一种自动涂覆设备 | |
CN219730530U (zh) | 一种油漆灌装装置 | |
CN216125574U (zh) | 一种色浆原料计量分配系统及胶生产设备线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |