CN217248647U - 一种用于保护渣生产线上的配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于保护渣生产线上的配料机，包括储料斗、封闭料室、称量斗、电动滑台；所述储料斗的数量大于1个且所述储料斗的出料口嵌入下方设置的所述封闭料室内，在所述封闭料室的两侧设有与储料斗的设置方向一致的所述电动滑台，在两侧所述电动滑台之间设有所述称量斗。本申请在储料斗与称量斗之间增设封闭料室，避免在配料的过程中粉尘外溢影响工作环境和工作人员身体健康。

Description

一种用于保护渣生产线上的配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机领域，尤其涉及一种用于保护渣生产线上的配料机。

背景技术

配料机，也被称为骨料配料机，适用于多种行业进行物料自动称重配比。保护渣是炼钢连铸生产中的重要辅助材料，保护渣在生产时通过原材料检验、配料、搅拌均化、煅烧、细磨、搅拌、过滤、喷雾除尘、干燥、冷却、检验一系列步骤。配料机可以提高配料效率及准确率。但是现有配料机的称量料斗与储料斗之间都是分离式的，称量料斗与储料斗之间隔有间距，粉料物料在上下输送掉落过程中由于冲击力的原因会产生粉尘，粉尘扩散会影响生产环境和工作人员身体健康。

针对上述问题，本方案提出了一种用于保护渣生产线上的配料机。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于一种用于保护渣生产线上的配料机。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种用于保护渣生产线上的配料机，包括储料斗、封闭料室、称量斗、电动滑台；所述储料斗的数量大于1个且所述储料斗的出料口嵌入下方设置的所述封闭料室内，在所述封闭料室的两侧设有与储料斗的设置方向一致的所述电动滑台，在两侧所述电动滑台之间设有所述称量斗。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，在所述封闭料室的一侧开设有出料口，且在出料口处安装有电动滑动门。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，在所述出料口处设有导料板。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，在所述电动滑台的底部设有与封闭料室固定的支撑座。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，在所述封闭料室的长度方向的中部安装有抽风机，抽风机的抽风口位于封闭料室的内部且呈喇叭状；抽风机外接集尘盒。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，在所述封闭料室的顶部开设有与储料斗的嵌入部分形状及大小相对应的嵌入孔，沿嵌入孔的四周内壁设有密封胶圈。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，皮带机设置在称量斗的下方。

在本实用新型提供的一种用于保护渣生产线上的配料机的一种较佳实施例中，所述封闭料室采用透明材质制成。

综上所述，本申请的有益效果：在储料斗与称量斗之间增设封闭料室，避免在配料的过程中粉尘外溢影响工作环境和工作人员身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为实施例一的正视剖面结构示意图；

图2为实施例一的左视剖面结构示意图；

图3为实施例一结构示意图。

图中标号：1.储料斗、2.封闭料室、3.称量斗、4.电动滑台、5.出料口、6.导料板、7.支撑座、8.抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1和图2所示，一种用于保护渣生产线上的配料机，包括储料斗1、封闭料室2、称量斗3、电动滑台4；所述储料斗1的数量大于1 个且所述储料斗1的出料口嵌入下方设置的所述封闭料室2内，优选的，所述封闭料室2采用透明材质制成，如亚克力板，透明的封闭料室2方便工作人员查看料室内配料情况，储料斗1的出料口设有卸料阀(图中未示出),优选用电磁卸料阀，便于储料斗的下料控制；在所述封闭料室 2的两侧设有与储料斗1的设置方向一致的所述电动滑台4，在所述电动滑台4的底部设有与封闭料室2固定的支撑座7，支撑座7用于支撑电动滑台4以及称量斗3。在两侧所述电动滑台4之间设有所述称量斗3，皮带机设置在称量斗3的下方，具体设置在称量斗下方的支架上，对应称量斗的出料口，皮带机3用于承接称量斗3中配比好的原料。

如图1所述，在所述封闭料室2的一侧开设有出料口5，且在出料口5 处安装有电动滑动门。出料口5的开设高度位置与皮带机的设置高度相对应，且出料口5的长度及高度大于皮带机。

如图1所示，在所述出料口5处设有导料板6，导料板6位于皮带机的传送带下方，导料板6用于承接皮带机上配好的原料。

本实施例中，在所述封闭料室2的长度方向面的中部安装有抽风机8，抽风机8的抽风口位于封闭室2的内部且呈喇叭状；抽风机8外接集尘盒。抽风机8可以对封闭料室2中外溢出的粉尘进行吸附。

本实施例中，在所述封闭料室2的顶部开设有与储料斗1的嵌入部分形状及大小相对应的嵌入孔，沿嵌入孔的四周内壁设有密封胶圈，防止粉尘飘散外溢。

具体实施方式：工作人员通过控制电动滑台4来控制称量斗3在不同出料都之间移动，根据需求使称量斗依次移动到所设置的储料斗1的出料口下方，储料斗1的设置数量可根据需求设置，例如本实施例中设置了4个储料斗1，依次对各个储料斗1中的原料称重配比完成后，储料斗1会将配比好的原料经出料口送至皮带机上，通过电动滑台4控制称量斗3向出料口5方向移动，并且将电动滑动门打开，此时皮带机开始向出料口5方向运行，配重好的原料由称量斗3内下放置皮带机上，通过皮带机将原料送至导料板6上方便工作人员将配比好的原料取出。配重好的原料下料完毕后，将电动滑动门关闭即可。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：包括储料斗(1)、封闭料室(2)、称量斗(3)、电动滑台(4)；所述储料斗(1)的数量大于1个且所述储料斗(1)的出料口嵌入下方设置的所述封闭料室(2)内，在所述封闭料室(2)的两侧设有与储料斗(1)的设置方向一致的所述电动滑台(4)，在两侧所述电动滑台(4)之间设有所述称量斗(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：在所述封闭料室(2)的一侧开设有出料口(5)，且在出料口(5)处安装有电动滑动门。

3.根据权利要求2所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：在所述出料口(5)处设有导料板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：在所述电动滑台(4)的底部设有与封闭料室(2)固定的支撑座(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：在所述封闭料室(2)的长度方向的中部安装有抽风机(8)，抽风机(8)的抽风口位于封闭料室(2)的内部且呈喇叭状；抽风机(8)外接集尘盒。

6.根据权利要求1所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：在所述封闭料室(2)的顶部开设有与储料斗(1)的嵌入部分形状及大小相对应的嵌入孔，沿嵌入孔的四周内壁设有密封胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：皮带机设置在称量斗(3)的下方。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于保护渣生产线上的配料机，其特征在于：所述封闭料室(2)采用透明材质制成。

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