CN205835665U - 一种混凝土混料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混凝土加工设备,尤其是一种混凝土混料系统。本实用新型中的一种混凝土混料系统,包括搅拌机和称重装置;称重装置包括料仓、进料板、支架和设置在支架上的电机;进料板由2块导料板组成,导料板底部设有滑动凸台;支架在定位孔对应位置设有滑杆,料仓通过滑杆可滑动的安装在支架上;支架在料仓对应位置设有用于支撑料仓的支撑弹簧,在导电凸台对应位置设有导电弹簧,导电弹簧的高度小于支撑弹簧的高度,导电弹簧和导电凸台组成用于控制电机开关的回路;支架顶部设有带导槽的支撑台,导料板通过滑动凸台可滑动的安装在支撑台上。自动调整进料速度,避免超重,当达到设定重量后打开料仓底部的出料口出料进入搅拌机进行搅拌。

Description

一种混凝土混料系统
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备,尤其是一种混凝土混料系统。
背景技术
混凝土根据配方进行生产,准确称量组分对混凝土混料系统至关重要,现有混凝土混料系统组分称量不准确,容易造成生产的混凝土质量不良。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种称量准确、混料性能好的混凝土混料系统。
本实用新型中的一种混凝土混料系统,包括搅拌机和位于搅拌机上方的称重装置;搅拌机包括本体和搅拌轴,搅拌轴可转动的安装在本体上,本体底部设有出料斗,出料斗上可滑动的设有挡板,滑动挡板可以打开或关闭出料斗;称重装置包括料仓、进料板、支架和设置在支架上的电机;料仓为V型开口结构,两侧设有定位孔,料仓底部设有导电凸台,料仓底部设有料仓出料口;进料板由2块导料板组成,导料板底部设有滑动凸台;支架在定位孔对应位置设有滑杆,料仓通过滑杆可滑动的安装在支架上;支架在料仓对应位置设有用于支撑料仓的支撑弹簧,在导电凸台对应位置设有导电弹簧,导电弹簧的高度小于支撑弹簧的高度,导电弹簧顶部设有导电片,导电弹簧和导电凸台组成用于控制电机开关的回路;支架顶部设有带导槽的支撑台,导料板通过滑动凸台可滑动的安装在支撑台上;电机用于控制导料板的相对滑动。物料沿着导料板进入料仓中,由于物料的重力作用,支撑弹簧进行压缩,当重量达到设定值后导电凸台接触到导电片,导通电机回路,电机推动导料板相对运动,缩小进料口面积,减慢进料速度。自动调整进料速度,避免超重,当达到设定重量后打开料仓底部的出料口出料进入搅拌机进行搅拌。
作为优选,进料板进料口为60~110°V型开口。下料均匀,便于使用。
本实用新型的有益效果:自动调整进料速度,避免超重,当达到设定重量后打开料仓底部的出料口出料进入搅拌机进行搅拌。
附图说明
图1为一种混凝土混料系统立体结构示意图。
图2为称重装置立体结构示意图。
图3为称重装置结构示意图。
图4为称重装置剖面结构示意图。
图中标记:1、料仓,2、进料板,3、支撑弹簧,4、导电弹簧,5、支架,11、定位孔,21、凸台,22导料板,41、导电片,51、滑杆,6、搅拌机,7、称重装置,61、搅拌轴,62、出料斗,63、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
如图1所示,一种混凝土混料系统,包括搅拌机6和位于搅拌机上方的称重装置7;搅拌机6包括本体和搅拌轴61,搅拌轴61可转动的安装在本体上,本体底部设有出料斗62,出料斗62上可滑动的设有挡板63,滑动挡板63可以打开或关闭出料斗。如图2-4所示,称重装置7,包括料仓1、进料板2、支架5和设置在支架5上的电机;料仓1为V型开口结构,两侧设有定位孔11,料仓1底部设有导电凸台,料仓底部设有料仓出料口;进料板2由2块导料板22组成,导料板22底部设有滑动凸台;支架5在定位孔11对应位置设有滑杆51,料仓1通过滑杆51可滑动的安装在支架5上;支架5在料仓1对应位置设有用于支撑料仓1的支撑弹簧3,在导电凸台对应位置设有导电弹簧4,导电弹簧4的高度小于支撑弹簧3的高度,导电弹簧4顶部设有导电片41,导电弹簧4和导电凸台组成用于控制电机开关的回路;支架5顶部设有带导槽的支撑台,导料板22通过滑动凸台可滑动的安装在支撑台上;电机用于控制导料板22的相对滑动。物料沿着导料板22进入料仓1中,由于物料的重力作用,支撑弹簧3进行压缩,当重量达到设定值后导电凸台接触到导电片41,导通电机回路,电机推动导料板22相对运动,缩小进料口面积,减慢进料速度。自动调整进料速度,避免超重,当达到设定重量后打开料仓底部的出料口出料进入搅拌机进行搅拌。

Claims (2)

1.一种混凝土混料系统,包括搅拌机和位于搅拌机上方的称重装置;搅拌机包括本体和搅拌轴,搅拌轴可转动的安装在本体上,本体底部设有出料斗,出料斗上可滑动的设有挡板,滑动挡板可以打开或关闭出料斗;其特征在于,所述称重装置包括料仓、进料板、支架和设置在支架上的电机;料仓为V型开口结构,两侧设有定位孔,料仓底部设有导电凸台,料仓底部设有料仓出料口;进料板由2块导料板组成,导料板底部设有滑动凸台;支架在定位孔对应位置设有滑杆,料仓通过滑杆可滑动的安装在支架上;支架在料仓对应位置设有用于支撑料仓的支撑弹簧,在导电凸台对应位置设有导电弹簧,导电弹簧的高度小于支撑弹簧的高度,导电弹簧顶部设有导电片,导电弹簧和导电凸台组成用于控制电机开关的回路;支架顶部设有带导槽的支撑台,导料板通过滑动凸台可滑动的安装在支撑台上;电机用于控制导料板的相对滑动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土混料系统,其特征在于:进料板进料口为60~110°V型开口。
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