CN208346229U - 用于淬火炉的自动送料装置 - Google Patents
用于淬火炉的自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208346229U CN208346229U CN201820682410.2U CN201820682410U CN208346229U CN 208346229 U CN208346229 U CN 208346229U CN 201820682410 U CN201820682410 U CN 201820682410U CN 208346229 U CN208346229 U CN 208346229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material holding
- holding tray
- bracket
- fixed
- blanking channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于淬火炉的自动送料装置，包括底座，设置在底座上的支架，在支架上设置有传送带和与传送带相连接的驱动电机，在支架上设置有盛料盘，在盛料盘的底部固定有下料通道，在支架上固定有振动电机，振动电机与盛料盘的侧壁通过筋杆固定连接，在盛料盘的底壁中心设置有圆锥形凸起，下料通道处于圆锥形凸起边沿与盛料盘的内壁之间，在盛料盘的内壁上设置有拨动腔，在拨动腔内设置在拨动气缸，在拨动气缸的活塞轴上固定有推板。本实用新型的结构设置合理，其不但可有自动完成下料操作，而且可以保证下料排列的一致性，可有效的防止工件堵塞在下料通道的进口处，有利于保证下料的稳定可靠性，使用稳定性好且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓加工设备技术领域，具体涉及一种用于淬火炉的自动送料装置。
背景技术
在螺母、螺栓等加工过程中，需要使用淬火操作，其主要用于提高金属工件的硬度及耐磨性，在横向淬火操作时需要人工进行送料，其虽然可以实现加工操作，但是其操作繁琐，会影响加工的效率，同时工人手动送料，也会产生人为误差，容易造成一定的安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的用于淬火炉的自动送料装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于淬火炉的自动送料装置，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架上设置有传送带和与所述传送带相连接的驱动电机，在所述支架上设置有盛料盘，在所述盛料盘的底部固定有下料通道，所述下料通道处于传送带的正上方，在所述支架上固定有振动电机，所述振动电机与所述盛料盘的侧壁通过筋杆固定连接，在所述盛料盘的底壁中心设置有圆锥形凸起，所述下料通道处于圆锥形凸起边沿与盛料盘的内壁之间，在所述盛料盘的内壁上设置有拨动腔，在所述拨动腔内设置在拨动气缸，在所述拨动气缸的活塞轴上固定有推板，所述推板处于下料通道的开口处。
在所述支架上设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有滑块，在所述支架的顶部固定有控制电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述控制电机相连接的传动丝杆，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述振动电机固定在所述滑块上且所述盛料盘的侧壁顶部通过销轴连接在滑块的上部。
所述下料通道的形状与螺栓的形状相同且尺寸大于螺栓的尺寸。
在所述盛料盘的侧壁与所述滑块之间设置有缓冲弹簧且所述振动电机处于缓冲弹簧的下方。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可有自动完成下料操作，而且可以保证下料排列的一致性，而且设置有拨动气缸与推板，可有效的防止工件堵塞在下料通道的进口处，有利于保证下料的稳定可靠性，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种用于淬火炉的自动送料装置，包括底座1，设置在所述底座1上的支架2，在所述支架2上设置有传送带3和与所述传送带3相连接的驱动电机4，在所述支架2上设置有盛料盘5，在所述盛料盘5的底部固定有下料通道6，所述下料通道6处于传送带3的正上方，在所述支架2上固定有振动电机7，所述振动电机7与所述盛料盘5的侧壁通过筋杆8固定连接，在所述盛料盘5的底壁中心设置有圆锥形凸起9，所述下料通道6处于圆锥形凸起9边沿与盛料盘5的内壁之间，在所述盛料盘5的内壁上设置有拨动腔10，在所述拨动腔10内设置在拨动气缸11，在所述拨动气缸11的活塞轴上固定有推板12，所述推板处于下料通道的开口处。
在所述支架2上设置有竖向滑槽13，在所述竖向滑槽13内设置有滑块14，在所述支架2的顶部固定有控制电机15，在所述竖向滑槽13内设置有与所述控制电机15相连接的传动丝杆16，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述振动电机7固定在所述滑块14上且所述盛料盘5的侧壁顶部通过销轴17连接在滑块14的上部。
所述下料通道6的形状与螺栓的形状相同且尺寸大于螺栓的尺寸。
在所述盛料盘5的侧壁与所述滑块14之间设置有缓冲弹簧18且所述振动电机处于缓冲弹簧的下方。
本实用新型的结构设置合理，其不但可有自动完成下料操作，而且可以保证下料排列的一致性，而且设置有拨动气缸与推板，可有效的防止工件堵塞在下料通道的进口处，有利于保证下料的稳定可靠性，使用稳定性好且实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于淬火炉的自动送料装置，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架上设置有传送带和与所述传送带相连接的驱动电机，其特征在于：在所述支架上设置有盛料盘，在所述盛料盘的底部固定有下料通道，所述下料通道处于传送带的正上方，在所述支架上固定有振动电机，所述振动电机与所述盛料盘的侧壁通过筋杆固定连接，在所述盛料盘的底壁中心设置有圆锥形凸起，所述下料通道处于圆锥形凸起边沿与盛料盘的内壁之间，在所述盛料盘的内壁上设置有拨动腔，在所述拨动腔内设置在拨动气缸，在所述拨动气缸的活塞轴上固定有推板，所述推板处于下料通道的开口处。
2.根据权利要求1所述的用于淬火炉的自动送料装置，其特征在于：在所述支架上设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有滑块，在所述支架的顶部固定有控制电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述控制电机相连接的传动丝杆，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述振动电机固定在所述滑块上且所述盛料盘的侧壁顶部通过销轴连接在滑块的上部。
3.根据权利要求2所述的用于淬火炉的自动送料装置，其特征在于：所述下料通道的形状与螺栓的形状相同且尺寸大于螺栓的尺寸。
4.根据权利要求3所述的用于淬火炉的自动送料装置，其特征在于：在所述盛料盘的侧壁与所述滑块之间设置有缓冲弹簧且所述振动电机处于缓冲弹簧的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820682410.2U CN208346229U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 用于淬火炉的自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820682410.2U CN208346229U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 用于淬火炉的自动送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208346229U true CN208346229U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64888747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820682410.2U Expired - Fee Related CN208346229U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 用于淬火炉的自动送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208346229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110004281A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 马鞍山市恒强合金科技有限公司 | 一种热处理用全自动加热炉及其工作方式 |
-
2018
- 2018-05-09 CN CN201820682410.2U patent/CN208346229U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110004281A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 马鞍山市恒强合金科技有限公司 | 一种热处理用全自动加热炉及其工作方式 |
| CN110004281B (zh) * | 2019-04-03 | 2020-08-11 | 马鞍山市恒强合金科技有限公司 | 一种热处理用全自动加热炉及其工作方式 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104477625A (zh) | 叉管自动送料机 | |
| CN202897317U (zh) | 一种物料传送装置 | |
| CN209613074U (zh) | 一种用贝氏体钢鄂板的颚式破碎机 | |
| CN208346229U (zh) | 用于淬火炉的自动送料装置 | |
| CN109748045A (zh) | 一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置 | |
| CN207192338U (zh) | 一种玻璃滑槽下料装置 | |
| CN109926861A (zh) | 一种柔性调整上料装置 | |
| CN204907701U (zh) | 全自动禽胗开口机 | |
| CN205855268U (zh) | 自动串丝机的送料机构 | |
| CN205835665U (zh) | 一种混凝土混料系统 | |
| CN204182996U (zh) | 一种全自动铣扁机 | |
| CN210328199U (zh) | 一种快速稳定pcb焊盘的贴片机的辅助上下料装置 | |
| CN208648069U (zh) | 一种自动上芯装置 | |
| CN207616217U (zh) | 管轴类工件批量上料装置 | |
| CN208305490U (zh) | 一种加工母料设备用下料装置 | |
| CN208394385U (zh) | 一种工业硅下料装置 | |
| CN208561552U (zh) | 耐火粉磨料提升装置 | |
| CN208948233U (zh) | 一种平煤刮板机 | |
| CN214358407U (zh) | 一种棕刚玉加工用上料装置 | |
| CN209506770U (zh) | 一种自动落料装置 | |
| CN204502841U (zh) | 一种食品搅拌机 | |
| CN212607980U (zh) | 一种推板式自动上料机 | |
| CN209380369U (zh) | 用于铣床的工件连续上件装置 | |
| CN214766992U (zh) | 一种立方氮化硼用多级选型机 | |
| CN217600652U (zh) | 一种可调节平煤高度的平煤杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190108 Termination date: 20210509 |