CN204907701U - 全自动禽胗开口机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种全自动禽胗开口机，包括立方体框架的安装架，其特征在于，在所述安装架的一侧设有一个在转轴上连接有刀片的电机，所述刀片的下方设有一横截面为倒梯形的延伸至所述安装架两端的送料槽，所述送料槽通过一曲柄滑块机构活动连接在所述安装架上，所述倒梯形底部的宽度与禽胗的宽度相配合，所述送料槽中距离所述刀片的一端的水平高度低于远离所述刀片的一端的水平高度。本申请不需要皮带等复杂的设备，相较于现有技术的开口机结构简单、合理，本申请的全自动禽胗开口机产量高，每小时可切口禽胗12000-15000个。

Description

全自动禽胗开口机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说，是涉及一种全自动禽胗开口机。

背景技术

食品加工浪费时间，并且加工效果不一定就好，在自动化越来越发达的今天，对于禽胗(鸡胗、鸭胗等)的加工，还是以人工为主，一定程度上限制了鸡胗食品的工业化。另外对于禽胗的开口是有要求的，必须沿着鸡胗等中间的位置切开，所以需要提供自动禽胗开口机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是满足要求的全自动禽胗开口机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动禽胗开口机，包括立方体框架的安装架，在所述安装架的一侧设有一个在转轴上连接有刀片的电机，所述刀片的下方设有一横截面为倒梯形的延伸至所述安装架两端的送料槽，所述送料槽通过一曲柄滑块机构活动连接在所述安装架上，所述倒梯形底部的宽度与禽胗的宽度相配合，所述送料槽中距离所述刀片的一端的水平高度低于远离所述刀片的一端的水平高度。

优选地，所述送料槽中远离所述刀片的一端设有水平台和变坡结构，其中，所述水平台与所述倒梯形的外边缘相平行；所述变坡结构，与所述水平台相连接，包括第一平面、第二坡面和第三坡面，所述第一平面与所述水平台相连接，所述第一平面的水平高度低于所述水平台的高度，所述第二坡面为倾斜的延伸至所述第三坡面，所述第三坡面为倾斜的延伸至所述倒梯形的底部。

优选地，所述水平台和变坡结构的正上方设有下料斗，所述下料斗的底部设有与所述水平台和变坡结构相配合的下料口。

优选地，刀片顶部的两侧各设有一个磨刀石，所述磨刀石通过复位装置连接在所述刀片的两边。

优选地，所述曲柄滑块机构，包括：曲柄、滑块、连杆和轨道，其中，

所述曲柄的一端连接有减速电机，另一端与所述连杆相连接，

所述连杆的一端与所述曲柄相连接，所述连杆的底部连接至少一个滑块，顶部通过至少一个支撑杆与所述送料槽固定连接；

所述滑块套接在所述轨道上，与所述轨道滑动连接；

所述轨道，固定在所述安装架的底部，与所述送料槽的下表面平行。

优选地，所述曲柄滑块机构，设置成在使用时进行直线往复运动的前后运行40-60mm的距离。

优选地，所述复位装置安装在所述安装架的横杆上，所述横杆固定在所述安装架的两个边框上，所述复位装置包括：推拉杆、复位弹簧、磨刀石安装块和滑道，其中，

所述推拉杆的一端伸出所述安装架的外框，另一端与所述磨刀石安装块相连接；

所述复位弹簧的一端固定在所述横杆上，另一端规定在所述磨刀石安装块上；

所述磨刀石安装块的一端安装有磨刀石，另一端穿过所述滑道与所述滑道滑动连接；

所述滑道，为圆柱形滑道，固定在所述横杆上。

优选地，还包括与所述送料槽相配合的出料口，所述出料口位于所述安装架安装有刀片的一侧。

与现有技术相比，本实用新型所述的全自动禽胗开口机，达到了如下效果：

(1)本申请不需要皮带等复杂的设备，相较于现有技术的开口机结构简单、合理，本申请的全自动禽胗开口机产量高，每小时可切口禽胗12000-15000个。

(2)由于刀片的使用一定时间后会变钝，拆卸下来研磨会非常麻烦，并且影响工作效率，而本申请中通过复位装置将磨刀石安装在刀片的两边，可以随时对刀片进行研磨，使用方便。

(3)本申请中的曲柄滑块机构带动送料槽做直线往复运动，当送料槽向前运动时送料槽中的水平台就将下料斗的下料口堵住，不下料，当送料槽向后运动时下料口就位于了变坡结构的上方，实现下料，这样能够时间送料有续，不会因堵住下料口而影响工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为自动禽胗开口机俯视图；

图2为送料槽和曲柄滑块机构的侧视图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

本实施例提供了一种全自动禽胗开口机，包括立方体框架的安装架1，其特征在于，在所述安装架1的一侧设有一个在转轴上连接有刀片3的电机2，刀片3顶部的两侧各设有一个磨刀石45，所述磨刀石45通过复位装置连接在所述刀片3的两边，所述刀片3的下方设有一横截面为倒梯形的延伸至所述安装架1两端的送料槽5，所述送料槽5通过一曲柄滑块机构活动连接在所述安装架1上，所述倒梯形底部55的宽度与禽胗的宽度相配合，所述送料槽5中距离所述刀片3的一端的水平高度低于远离所述刀片3的一端的水平高度(即送料槽是倾斜设置的)。禽胗落入送料槽5中后，由于曲柄滑块机构的直线往复运动，再配合送料槽5的倾斜设置，使得禽胗在送料槽5的底部排列好向前运动知道刀片3位置进行切口。

所述送料槽5中远离所述刀片3的一端设有水平台51和变坡结构，其中，所述水平台51与所述倒梯形的外边缘相平行；所述变坡结构，与所述水平台51相连接，包括第一平面52、第二坡面53和第三坡面54，所述第一平面52与所述水平台51相连接，所述第一平面52的水平高度低于所述水平台51的高度，所述第二坡面53为倾斜的延伸至所述第三坡面54，所述第三坡面54为倾斜的延伸至所述倒梯形的底部。从图中可以清楚的看到由于送料槽5的横截面是个倒梯形，所以第二坡面53自上而下是逐渐变窄的，这样设计是为了能够在下料阶段对鸡胗或鸭胗等禽胗进行排列，原来横向下料的禽胗也在经过第二坡面53的过程中变成竖向的，当禽胗进入到图2中标号为5的送料槽部分后，由于在下料过程由于曲柄滑块机构前进过程可能会将几个禽胗聚到一起，但是当禽胗进入到图2中标号为5的送料槽部分后，由于在振动的作用下使禽胗中间的白线位置朝上，这部分起到排序和扶正禽胗的作用，切口后满足要求。

在所述水平台51和变坡结构的正上方设有下料斗，所述下料斗的底部设有与所述水平台51和变坡结构相配合的下料口。

本申请中的曲柄滑块机构，包括：曲柄62、滑块63、连杆64和轨道65，其中，所述曲柄62的一端连接有减速电机2，另一端与所述连杆64相连接，所述连杆64的一端与所述曲柄62相连接，所述连杆64的底部连接至少一个滑块63，顶部通过至少一个支撑杆与所述送料槽5固定连接；所述滑块63套接在所述轨道65上，与所述轨道65滑动连接；所述轨道65，固定在所述安装架1的底部，与所述送料槽5的底部(下表面)平行，即轨道65也是倾斜设置的。通过这个曲柄滑块机构就可以带动送料槽5做前后的直线往复运动。

所述曲柄滑块机构，设置成在使用时进行直线往复运动的前后运行40-60mm的距离。优选地实施例为前后各运行50mm，使得曲柄滑块机构带动送料槽5做直线往复运动时，当送料槽5向前运动时送料槽5中的水平台51就将下料斗的下料口堵住，不下料，当送料槽5向后运动时下料口就位于变坡结构的上方，实现下料，这样能够实现送料有续，不会因堵住下料口而影响工作。

所述复位装置安装在所述安装架1的横杆11上，所述横杆11固定在所述安装架1的两个边框上，所述复位装置包括：推拉杆41、复位弹簧42、磨刀石安装块43和滑道44，其中，所述推拉杆41的一端伸出所述安装架1的外框，另一端与所述磨刀石安装块43相连接；所述复位弹簧42的一端固定在所述横杆11上，另一端规定在所述磨刀石安装块43上；所述磨刀石安装块43的一端安装有磨刀石45，另一端穿过所述滑道44与所述滑道44滑动连接；所述滑道44，为圆柱形滑道44，固定在所述横杆11上。当使用时，如果发现刀片3发钝需要打磨时，用力推下推拉杆41，推拉杆41带动磨刀石安装块43沿着滑道44向刀片3方向前进，磨刀石45接触到刀片3后对刀片3进行打磨，打磨后放开推拉杆41，在复位弹簧42的作用下，磨刀石安装块43沿滑道44复位。由于在刀片3的两侧均设置了复位装置，所以可以分开对刀片3进行打磨。磨刀石45是通过螺栓安装到磨刀石安装块43上的，当磨刀石45磨损严重后可以调节磨刀石的位置，磨刀石43与刀片3接触的面是倾斜面，利于打磨刀片3。

实施例2：

在实施例的1的基础上，本实施例的全自动禽胗开口机还包括与所述送料槽5相配合的出料口，所述出料口位于所述安装架1安装有刀片3的一侧。其余结构与实施例1相同。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种全自动禽胗开口机，包括立方体框架的安装架，其特征在于，在所述安装架的一侧设有一个在转轴上连接有刀片的电机，所述刀片的下方设有一横截面为倒梯形的延伸至所述安装架两端的送料槽，所述送料槽通过一曲柄滑块机构活动连接在所述安装架上，所述倒梯形底部的宽度与禽胗的宽度相配合，所述送料槽中距离所述刀片的一端的水平高度低于远离所述刀片的一端的水平高度。

2.根据权利要求1所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，所述送料槽中远离所述刀片的一端设有水平台和变坡结构，其中，所述水平台与所述倒梯形的外边缘相平行；所述变坡结构，与所述水平台相连接，包括第一平面、第二坡面和第三坡面，所述第一平面与所述水平台相连接，所述第一平面的水平高度低于所述水平台的高度，所述第二坡面为倾斜的延伸至所述第三坡面，所述第三坡面为倾斜的延伸至所述倒梯形的底部。

3.根据权利要求2所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，所述水平台和变坡结构的正上方设有下料斗，所述下料斗的底部设有与所述水平台和变坡结构相配合的下料口。

4.根据权利要求1所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，刀片顶部的两侧各设有一个磨刀石，所述磨刀石通过复位装置连接在所述刀片的两边。

5.根据权利要求1所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，所述曲柄滑块机构，包括：曲柄、滑块、连杆和轨道，其中，

所述曲柄的一端连接有减速电机，另一端与所述连杆相连接，

所述连杆的一端与所述曲柄相连接，所述连杆的底部连接至少一个滑块，顶部通过至少一个支撑杆与所述送料槽固定连接；

所述滑块套接在所述轨道上，与所述轨道滑动连接；

所述轨道，固定在所述安装架的底部，与所述送料槽的下表面平行。

6.根据权利要求5所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，所述曲柄滑块机构，设置成在使用时进行直线往复运动的前后运行40-60mm的距离。

7.根据权利要求4所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，所述复位装置安装在所述安装架的横杆上，所述横杆固定在所述安装架的两个边框上，所述复位装置包括：推拉杆、复位弹簧、磨刀石安装块和滑道，其中，

所述推拉杆的一端伸出所述安装架的外框，另一端与所述磨刀石安装块相连接；

所述复位弹簧的一端固定在所述横杆上，另一端规定在所述磨刀石安装块上；

所述磨刀石安装块的一端安装有磨刀石，另一端穿过所述滑道与所述滑道滑动连接；

所述滑道，为圆柱形滑道，固定在所述横杆上。

8.根据权利要求1-7中任一所述的全自动禽胗开口机，其特征在于，还包括与所述送料槽相配合的出料口，所述出料口位于所述安装架安装有刀片的一侧。