CN108748415B - 一种批量钻孔加工用供料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种批量钻孔加工用供料机,包括底座以及固装在底座上的高台盒体,所述高台盒体内中部区域设有阻隔板,所述阻隔板以及高台盒体后部区域共同滑动配合有主推板,所述高台盒体后部右侧设有下落槽,高台盒体前部区域的前壁上安装有一排弹簧,每个弹簧均连接有楔形的阻挡板,每个阻挡板均可与主推板斜面贴合相配;所述主推板上端焊接有水平板,所述水平板上水平排布有凸板;高台盒体上固装有与凸板相适配的主驱动装置。本发明自动化程度高,通过凸轮与摇杆架的配合,以及主推板与阻挡板的配合,能够实现将木板以稳定方式进行自左向右逐一推动式供应上料,达到便于加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备,具体的说是一种批量钻孔加工用供料机。
背景技术
一般来讲,一些检具、夹具为了减少重量、便于搬移,通常会采用矩形的木板来作为承载板,而为了保证木板在使用时不易损坏,还需在木板的四个边角处装上四个支撑脚,这就需要在加工时,针对木板的四个边角处进行钻孔加工,以便于安装螺钉与支撑脚相连。但在实际的加工中,由于需要钻孔加工的木板数量较多,而加工设备只能对每块木板进行逐一地钻孔加工,因此需要采用相应的供料设备根据加工的需求,将木板进行逐一上料至加工点。
发明内容
为了满足上述对木板上料的需求,本发明提出了一种批量钻孔加工用供料机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种批量钻孔加工用供料机,包括底座以及固装在底座上的高台盒体,所述高台盒体内中部区域设有阻隔板,所述阻隔板以及高台盒体后部区域共同滑动配合有主推板,所述高台盒体后部右侧设有下落槽,高台盒体前部区域的前壁上安装有一排弹簧,每个弹簧均连接有楔形的阻挡板,每个阻挡板均可与主推板斜面贴合相配;
所述主推板上端焊接有水平板,所述水平板上水平排布有凸板;高台盒体上固装有与凸板相适配的主驱动装置。
所述主驱动装置包括固装在高台盒体上的固定架,所述固定架上分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有活动架、电机架;所述电机架上安装有电机,所述电机连接有凸轮,所述凸轮前端面上在远离电机轴心一侧设有凸块,所述活动架上分别以铰接方式、固定方式对应安装有摇杆架、联动架,所述联动架上开有将凸块竖直滑动安装的配合槽,所述摇杆架与凸轮的上侧、下侧均相抵合,摇杆架左侧焊接有与凸板相适配的推杆架。
所述固定架以及活动架上均开有通透槽。
所述阻挡板均以前后滑动方式安装在高台盒体内,任意两个相邻的阻挡板均相互抵合,阻挡板的水平宽度与任意相邻两个凸板的间距相适配。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,通过凸轮与摇杆架的配合,以及主推板与阻挡板的配合,能够实现将木板以稳定方式进行自左向右逐一推动式供应上料,达到便于加工效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为主驱动装置的俯视图;
图4为图3的C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图4所示,一种批量钻孔加工用供料机,包括底座1以及固装在底座1上的高台盒体2,所述高台盒体2内中部区域设有阻隔板4,所述阻隔板4以及高台盒体2后部区域共同滑动配合有主推板5,所述高台盒体2后部右侧设有下落槽2a,高台盒体2前部区域的前壁上安装有一排弹簧6,每个弹簧6均连接有楔形的阻挡板7,每个阻挡板7均可与主推板5斜面贴合相配;
所述主推板5上端焊接有水平板8,所述水平板8上水平排布有凸板9;高台盒体2上固装有与凸板9相适配的主驱动装置。
所述主驱动装置包括固装在高台盒体2上的固定架10,所述固定架10上分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有活动架11、电机架12;所述电机架12上安装有电机13,所述电机13连接有凸轮14,所述凸轮14前端面上在远离电机13轴心一侧设有凸块14a,所述活动架11上分别以铰接方式、固定方式对应安装有摇杆架15、联动架16,所述联动架16上开有将凸块14a竖直滑动安装的配合槽16a,所述摇杆架15与凸轮14的上侧、下侧均相抵合,摇杆架15左侧焊接有与凸板9相适配的推杆架15a。
所述固定架10以及活动架11上均开有通透槽17。
所述阻挡板7均以前后滑动方式安装在高台盒体2内,任意两个相邻的阻挡板7均相互抵合,阻挡板7的水平宽度与任意相邻两个凸板9的间距相适配。
在实际中,可将木板钻孔用的相应设备安置于底座1上的下落槽2a下方。因而在使用前,需将需要加工的木板以水平叠放的形式放置在高台盒体2的后部区域,并充斥于主推板5与下落槽2a之间。初始状态下,主推板5与最左侧的阻挡板7斜面贴合。
在具体使用时,通过电机13带动凸轮14以及凸块14a恒速旋转,一方面在滑动配合作用下,推杆架15a连同整个活动架11进行左右往复式滑动,与此同时,通过凸轮14在旋转过程中对摇杆架15的挤压,能够驱使摇杆架15不停地进行摆动,受到摇杆架15摆动以及活动架11的往复式滑动作用下,推杆架15a下端能够沿着沿着近似圆环的轨迹进行重复式单向移动,故而推杆架15a下端每次均能够先向下移动穿过两个通透槽17并移动至与水平板8上的任意一个凸板9相抵合,然后推杆架15a下端能将该凸板9以及水平板8向右侧推动,即主推板5将所有的木板向右侧推动,并将主推板5所配合的阻挡板7向前侧挤压,直至推杆架15a下端开始向上移动至与对应的凸板9相脱离,此时的主推板5被推动至与原阻挡板7右侧的一个阻挡板7斜面配合(主推板5与阻挡板7的配合保证了主推板5不会在水平方向上攒动),而木板中,位于最右侧的一个木板被推动至下落槽2a上方,并在重力作用下,该木板能够通过下落槽2a实现自动供料。因此,综上所述,通过控制推杆架15a下端沿着沿着近似圆环的轨迹进行重复式单向移动,能够实现将木板逐一向右自动停歇式供料的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种批量钻孔加工用供料机,包括底座(1)以及固装在底座(1)上的高台盒体(2),其特征在于:所述高台盒体(2)内中部区域设有阻隔板(4),所述阻隔板(4)以及高台盒体(2)后部区域共同滑动配合有主推板(5),所述高台盒体(2)后部右侧设有下落槽(2a),高台盒体(2)前部区域的前壁上安装有一排弹簧(6),每个弹簧(6)均连接有楔形的阻挡板(7),每个阻挡板(7)均可与主推板(5)斜面贴合相配;
所述主推板(5)上端焊接有水平板(8),所述水平板(8)上水平排布有凸板(9);高台盒体(2)上固装有与凸板(9)相适配的主驱动装置;
所述主驱动装置包括固装在高台盒体(2)上的固定架(10),所述固定架(10)上分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有活动架(11)、电机架(12);所述电机架(12)上安装有电机(13),所述电机(13)连接有凸轮(14),所述凸轮(14)前端面上在远离电机(13)轴心一侧设有凸块(14a),所述活动架(11)上分别以铰接方式、固定方式对应安装有摇杆架(15)、联动架(16),所述联动架(16)上开有将凸块(14a)竖直滑动安装的配合槽(16a),所述摇杆架(15)与凸轮(14)的上侧、下侧均相抵合,摇杆架(15)左侧焊接有与凸板(9)相适配的推杆架(15a);
所述固定架(10)以及活动架(11)上均开有通透槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种批量钻孔加工用供料机,其特征在于:所述阻挡板(7)均以前后滑动方式安装在高台盒体(2)内,任意两个相邻的阻挡板(7)均相互抵合,阻挡板(7)的水平宽度与任意相邻两个凸板(9)的间距相适配。
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