CN109249089A - 一种自动卸料排序的滚针倒圆装置 - Google Patents

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孙海韵
马骏腾
周博雅
李强
张德环
李祖发
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Nanjing Renheng Bearing Roller Co Ltd
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    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material

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Abstract

本发明公开了一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,包括干窜倒圆部分和卸料排序部分,干窜倒圆部分包括倒圆桶、基座、主电机、调节支架和调节液压装置,卸料排序部分包括导料滑板、推进装置和振动器,导料滑板的截面呈U型,在导料滑板设置有排序导槽,推进装置与干窜倒圆部分的基座一同固定于底板上,导料滑板安装于推进装置上,推进装置包括滑块、丝杆和推进电机,通过推进电机带动丝杆旋转,使固定于滑块上的导料滑板前后移动。本发明相比现有技术具有以下优点:该装置通过液压结构带动传动装置支撑座使得滚针倒圆筒倾斜一定的角度,实现滚针的快速的上下料,降低工人的劳动强度,提高生产效率。

Description

一种自动卸料排序的滚针倒圆装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及的是一种自动卸料排序的滚针倒圆装置。
背景技术
滚动轴承在机械设备中应用非常的广泛,其性能的好坏对机械设备有着至关重要的影响。滚针是滚动轴承的一个非常重要的零部件,其加工的优劣对滚动轴承起着极大的影响。其中滚针的倒圆是滚针加工过程中一个非常关键的工序,传统生产过程对于滚针的倒圆采用机床加工的方式,从而导致了效率提不上去、生产能耗高和劳动强度大等缺点。为此,本发明提出了一种快速上下料的高效率滚针倒圆装置,通过液压结构带动滑块连杆机构控制滚针倒圆筒的倾斜角度,实现快速的上下料,这样可以降低工人的劳动强度,提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种自动卸料排序的滚针倒圆装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,包括干窜倒圆部分和卸料排序部分,所述干窜倒圆部分包括倒圆桶、基座、主电机、调节支架和调节液压装置,其特征在于:所述倒圆桶尾部通过传动轴与调节支架可转动的连接,传动轴通过皮带和齿轮与主电机连接,所述调节支架与基座之间可转动的连接,所述调节液压装置一端与基座连接,另一端与调节支架连接用于调节倒圆桶的倾斜角;所述卸料排序部分包括导料滑板、推进装置和振动器,所述导料滑板的截面呈U型,在导料滑板设置有排序导槽,所述推进装置与干窜倒圆部分的基座一同固定于底板上,所述导料滑板安装于所述推进装置上,推进装置包括滑块、丝杆和推进电机,通过推进电机带动丝杆旋转,使固定于滑块上的导料滑板前后移动。
作为对上述方案的进一步改进,所述倒圆桶的截面呈正多边形。
作为对上述方案的进一步改进,在倒圆桶的桶壁设置有加液孔。
作为对上述方案的进一步改进,所述导料滑板上设置有压盖板,所述压盖板设置排序导槽上方。
本发明相比现有技术具有以下优点:该装置通过液压结构带动传动装置支撑座使得滚针倒圆筒倾斜一定的角度,实现滚针的快速的上下料,降低工人的劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是导料滑板的结构示意图。
图3是调节支架的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,包括干窜倒圆部分和卸料排序部分,所述干窜倒圆部分包括倒圆桶11、基座21、主电机24、调节支架23和调节液压装置22,其特征在于:所述倒圆桶11尾部通过传动轴25与调节支架23可转动的连接,传动轴25通过皮带和齿轮与主电机24连接,所述调节支架23与基座 21之间可转动的连接,所述调节液压装置22一端与基座21连接,另一端与调节支架23连接用于调节倒圆桶11的倾斜角;所述卸料排序部分包括导料滑板3、推进装置和振动器31,所述导料滑板3的截面呈U型,在导料滑板3设置有排序导槽32,所述推进装置与干窜倒圆部分的基座21一同固定于底板5上,所述导料滑板3安装于所述推进装置上,推进装置包括滑块43、丝杆42和推进电机 41,通过推进电机41带动丝杆42旋转,使固定于滑块43上的导料滑板3前后移动。倒圆加工结束时,通过调节液压装置22将倒圆桶11的开口倾斜向下,在启动推进装置,使导料滑板3伸入倒圆桶11内,随着倒圆桶11的转动,滚针掉落在导料滑板3上后顺着导料滑板3流出,在此过程中滚针掉落进排序导槽32 中,使滚针按照预期的形态排序。
所述倒圆桶11的截面呈正多边形。正多边形就够的倒圆桶11在转动过程中能够对滚针进行多次的撞击,加快倒圆加工过程的速度和效率。
在倒圆桶11的桶壁设置有加液孔12。由于在倒圆过程中利用滚针之间和滚针与倒圆桶11的筒壁之间摩擦撞击来切削滚针端部,会产生大量的热量及粉尘,通过在筒壁上设置加液孔12,能够向倒圆桶11内加入切削液,帮助降温和捕捉粉尘,加液孔12使得切削液和滚针通过不同的入口进入倒圆桶11内,方便二者分离。
所述导料滑板3上设置有压盖板33,所述压盖板33设置排序导槽32上方。压盖板33将排序导槽32压盖后形成长条状的孔道,滚针在孔道内按序排列流动,能够保证滚针不会因为振动从排序导槽32内跳出。保证排序后滚针的稳定性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,包括干窜倒圆部分和卸料排序部分,所述干窜倒圆部分包括倒圆桶、基座、主电机、调节支架和调节液压装置,其特征在于:所述倒圆桶尾部通过传动轴与调节支架可转动的连接,传动轴通过皮带和齿轮与主电机连接,所述调节支架与基座之间可转动的连接,所述调节液压装置一端与基座连接,另一端与调节支架连接用于调节倒圆桶的倾斜角;所述卸料排序部分包括导料滑板、推进装置和振动器,所述导料滑板的截面呈U型,在导料滑板设置有排序导槽,所述推进装置与干窜倒圆部分的基座一同固定于底板上,所述导料滑板安装于所述推进装置上,推进装置包括滑块、丝杆和推进电机,通过推进电机带动丝杆旋转,使固定于滑块上的导料滑板前后移动。
2.如权利要求1所述一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,其特征在于:所述倒圆桶的截面呈正多边形。
3.如权利要求1所述一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,其特征在于:在倒圆桶的桶壁设置有加液孔。
4.如权利要求1所述一种自动卸料排序的滚针倒圆装置,其特征在于:所述导料滑板上设置有压盖板,所述压盖板设置排序导槽上方。
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CN110773811A (zh) * 2019-11-11 2020-02-11 王井祥 一种五金用杆料的设备

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