CN209052730U - 一种转炉加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉加料设备，包括底座，所述底座上表面的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定有转炉，底座上表面的另一侧焊接有第二支撑杆，第二支撑杆的一端固定有进料室，所述底座上表面安装有集尘箱，进料室为矩形空腔结构，且进料室的顶端内壁和底端内壁之间转动安装有螺旋轴，所述进料室的底端侧壁上安装有驱动电机，进料室的一侧侧壁上设置有进料漏斗，所述进料室靠近转炉的侧壁顶部设置有出料管，转炉靠近进料室的侧壁上安装有进料管。本实用新型结构简单，设计新颖，操作简单方便，自动化程度高，使清理人员的劳动强度低，保护环境，对操作人员健康有着一定的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料设备技术领域，尤其涉及一种转炉加料设备。
背景技术
在转炉炼钢过程中，各类熔剂需要通过加料器的快速振动得以从料仓下料至称量斗中，然后加入炉中。但随着低成本炼钢工艺的推进，人们开始使用块矿、火焰清理渣等原料作为转炉熔剂。由于块矿、火焰清理渣等原料中杂质及水分含量较多，粘附于积料仓内壁及下料通道内的积灰增多，故才用现有的电振方式不能及时有效地将积料清理，极易造成堵仓，严重影响生产顺行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转炉加料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转炉加料设备，包括底座，所述底座上表面的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定有转炉，底座上表面的另一侧焊接有第二支撑杆，第二支撑杆的一端固定有进料室，所述底座上表面安装有集尘箱，进料室为矩形空腔结构，且进料室的顶端内壁和底端内壁之间转动安装有螺旋轴，所述进料室的底端侧壁上安装有驱动电机，进料室的一侧侧壁上设置有进料漏斗，所述进料室靠近转炉的侧壁顶部设置有出料管，转炉靠近进料室的侧壁上安装有进料管，所述出料管和进料管之间设置有加料仓，加料仓的底部连通有称量箱，所述称量箱内活动设置有推板，称量箱的侧壁上设置有通孔，且通孔内活动设置有活动杆，活动杆的一端连接有推板，称量箱的一侧侧壁上对称设置有导向板，两块导向板之间活动设置有滑块，所述第二支撑杆的侧壁上固定有安装板，安装板上转动安装有电动转轴，电动转轴的一端连接有第一连接杆，第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的一端铰接在滑块的侧壁上，出料管上连接有管道，管道的一端连接有集尘箱，且管道上安装有风机。
优选的，所述驱动电机安装在电机座上，电机座通过螺栓固定在进料室的底端侧壁上，且驱动电机的输出轴末端贯穿进料室的底端侧壁连接有螺旋轴。
优选的，所述称量箱的底端侧壁上安装有称量传感器，且称量箱的一侧与进料管相连通。
优选的，两块导向板相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽，滑块的两端活动设置在滑槽内，活动杆远离推板的一端连接有滑块。
优选的，所述电动转轴包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有电机，电机的输出轴连接转动盘。
优选的，所述推板为橡胶材料制成，且推板的竖截面积等于称量箱的竖截面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、装置结构简单，设计新颖，操作人员在工作时，利用进料室上的进料漏斗添加原料，大大减少了加料时所需要的人力物力，然后通过进料管将原料通过加料仓和称量箱，最终进入转炉中，当需要清理称量箱内的集灰时，打开电动转轴内的电机，通过第一连接杆和第二连接杆，使得滑块往复运动，从而利用活动杆带动推板，对称量箱侧壁的灰尘进行清理，操作简单方便，自动化程度高，使清理人员的劳动强度低；
2、在炼钢过程中由于加入一定量的铁合金和合金块，在上料、倒料的过程中，来回碰撞产生颗粒细小的粉尘，在工作时，打开管道上的风机，将进料管内由于合金碰撞产生的灰尘通过风机吸入集尘箱内，在加料结束后，风机运行5-10秒后再停止，可有效的杜绝合金粉尘四处飘散，保护环境，对操作人员健康有着一定的保护作用。
本实用新型结构简单，设计新颖，操作简单方便，自动化程度高，使清理人员的劳动强度低，保护环境，对操作人员健康有着一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转炉加料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种转炉加料设备的A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种转炉加料设备的B处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种转炉加料设备，包括底座1，底座1上表面的一侧焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的一端固定有转炉3，底座1上表面的另一侧焊接有第二支撑杆4，第二支撑杆4的一端固定有进料室5，底座1上表面安装有集尘箱6，进料室5为矩形空腔结构，且进料室5的顶端内壁和底端内壁之间转动安装有螺旋轴7，进料室5的底端侧壁上安装有驱动电机8，进料室5的一侧侧壁上设置有进料漏斗9，进料室5靠近转炉3的侧壁顶部设置有出料管10，驱动电机8安装在电机座上，电机座通过螺栓固定在进料室5的底端侧壁上，且驱动电机8的输出轴末端贯穿进料室5的底端侧壁连接有螺旋轴7，转炉3靠近进料室5的侧壁上安装有进料管11，出料管10和进料管11之间设置有加料仓12，加料仓12的底部连通有称量箱13，称量箱13内活动设置有推板14，称量箱13的侧壁上设置有通孔，且通孔内活动设置有活动杆15，活动杆15的一端连接有推板14，称量箱13的底端侧壁上安装有称量传感器，且称量箱13的一侧与进料管11相连通，称量箱13的一侧侧壁上对称设置有导向板16，两块导向板16相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽，滑块17的两端活动设置在滑槽内，活动杆15远离推板14的一端连接有滑块17，推板14为橡胶材料制成，且推板14的竖截面积等于称量箱13的竖截面积，两块导向板16之间活动设置有滑块17，第二支撑杆4的侧壁上固定有安装板19，安装板19上转动安装有电动转轴20，电动转轴20包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有电机，电机的输出轴连接转动盘，电动转轴20的一端连接有第一连接杆21，第一连接杆21的一端转动连接有第二连接杆18，且第二连接杆18的一端铰接在滑块17的侧壁上，出料管10上连接有管道22，管道22的一端连接有集尘箱6，且管道22上安装有风机23，本实用新型结构简单，设计新颖，操作简单方便，自动化程度高，使清理人员的劳动强度低，保护环境，对操作人员健康有着一定的保护作用。
工作原理：操作人员在工作时，利用进料室5上的进料漏斗9添加原料，打开驱动电机8，带动螺旋轴7转动完成自动上料，大大减少了加料时所需要的人力物力，然后通过进料管10将原料通过加料仓12和称量箱13，最终进入转炉3中，当需要清理称量箱13内的集灰时，打开电动转轴20内的电机，通过第一连接杆21和第二连接杆18，使得滑块17往复运动，从而利用活动杆15带动推板14，对称量箱13侧壁的灰尘进行清理，操作简单方便，自动化程度高，使清理人员的劳动强度低，在炼钢过程中由于加入一定量的铁合金和合金块，在上料、倒料的过程中，来回碰撞产生颗粒细小的粉尘，在工作时，打开管道22上的风机23，将进料管10内由于合金碰撞产生的灰尘通过风机23吸入集尘箱6内，在加料结束后，风机23运行5-10秒后再停止，可有效的杜绝合金粉尘四处飘散，保护环境，对操作人员健康有着一定的保护作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转炉加料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的一侧焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一端固定有转炉(3)，底座(1)上表面的另一侧焊接有第二支撑杆(4)，第二支撑杆(4)的一端固定有进料室(5)，所述底座(1)上表面安装有集尘箱(6)，进料室(5)为矩形空腔结构，且进料室(5)的顶端内壁和底端内壁之间转动安装有螺旋轴(7)，所述进料室(5)的底端侧壁上安装有驱动电机(8)，进料室(5)的一侧侧壁上设置有进料漏斗(9)，所述进料室(5)靠近转炉(3)的侧壁顶部设置有出料管(10)，转炉(3)靠近进料室(5)的侧壁上安装有进料管(11)，所述出料管(10)和进料管(11)之间设置有加料仓(12)，加料仓(12)的底部连通有称量箱(13)，所述称量箱(13)内活动设置有推板(14)，称量箱(13)的侧壁上设置有通孔，且通孔内活动设置有活动杆(15)，活动杆(15)的一端连接有推板(14)，称量箱(13)的一侧侧壁上对称设置有导向板(16)，两块导向板(16)之间活动设置有滑块(17)，所述第二支撑杆(4)的侧壁上固定有安装板(19)，安装板(19)上转动安装有电动转轴(20)，电动转轴(20)的一端连接有第一连接杆(21)，第一连接杆(21)的一端转动连接有第二连接杆(18)，且第二连接杆(18)的一端铰接在滑块(17)的侧壁上，出料管(10)上连接有管道(22)，管道(22)的一端连接有集尘箱(6)，且管道(22)上安装有风机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉加料设备，其特征在于，所述驱动电机(8)安装在电机座上，电机座通过螺栓固定在进料室(5)的底端侧壁上，且驱动电机(8)的输出轴末端贯穿进料室(5)的底端侧壁连接有螺旋轴(7)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉加料设备，其特征在于，所述称量箱(13)的底端侧壁上安装有称量传感器，且称量箱(13)的一侧与进料管(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种转炉加料设备，其特征在于，两块导向板(16)相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽，滑块(17)的两端活动设置在滑槽内，活动杆(15)远离推板(14)的一端连接有滑块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种转炉加料设备，其特征在于，所述电动转轴(20)包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有电机，电机的输出轴连接转动盘。
6.根据权利要求1所述的一种转炉加料设备，其特征在于，所述推板(14)为橡胶材料制成，且推板(14)的竖截面积等于称量箱(13)的竖截面积。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906019A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-10 | 湖南康易达绿茵科技有限公司 | 一种离子钙生产工艺及生产设备 |
| CN112626309A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种转炉低碳钢出钢过程的低成本脱氧工艺及脱氧装置 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821367906.7U patent/CN209052730U/zh active Active
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| CN111906019B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-10-22 | 湖南康易达绿茵科技有限公司 | 一种离子钙生产工艺及生产设备 |
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