CN217235802U - 嵌入式空调 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种嵌入式空调，包括：壳体、第一隔板和接水盘。第一隔板设置于壳体内部；接水盘设置于第一隔板的一侧；其中，通过第一隔板与接水盘相对的侧壁在壳体内限定出风道，风道的出风口内设有导风板，第一隔板朝向接水盘的侧壁具有弧形导风凸起，能够将风道内的部分气流导向导风板的背风侧吹出。在本申请中，利用该嵌入式空调自身的第一隔板与接水盘的配合将送风气流导向导风板的背风面，在减少导风板凝露产生的同时，简化了该嵌入式空调的内部结构。

Description

嵌入式空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种嵌入式空调。

背景技术

目前，空调作为常用的家电设备被越来越多的用户所使用，空调的出风口位置通常设有导风板，通过导风板的转动调节送风气流方向，改善室内环境的温度，在空调制冷时导风板长期用于冷气流的导向，会导致导风板的温度较低，而导风板的背风面与室内热空气接触，会导致在导风板的背风面上凝结出水珠，影响送风的舒适性。

相关技术中存在一种空调器的导风组件，包括壳体以及设置于壳体上的出风口，出风口内设置导风组件，导风组件包括以转动方式连接至壳体的导风板，导风组件还包括设置于壳体内的导风凸起，导风凸起设置为能够在导风板打开时引导壳体内的部分气流朝向导风板的背风侧流动，降低导风板背风侧区域的温度，从而减少导风板的凝露产生。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

在空调壳体内部专一设置导风组件用于引导气流会占用空调内部的空间，使该空调器的内部结构更加复杂。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种嵌入式空调，以利用嵌入式空调自身的结构将送风气流导向导风板的背风面，在减少导风板凝露产生的同时，简化了该嵌入式空调的内部结构。

在一些实施例中，嵌入式空调，包括：壳体、第一隔板和接水盘。第一隔板设置于壳体内部；接水盘设置于第一隔板的一侧；其中，通过第一隔板与接水盘相对的侧壁在壳体内限定出风道，风道的出风口内设有导风板，第一隔板朝向接水盘的侧壁具有弧形导风凸起，能够将风道内的部分气流导向导风板的背风侧吹出。

本公开实施例提供的嵌入式空调，可以实现以下技术效果：

通过第一隔板与接水盘相对的侧壁限定出风道，在第一隔板朝向接水盘的侧壁具有弧形导风凸起，在制冷时利用弧形导风凸起将风道内的部分冷气流导向导风板的背风面，从而改变导风板背风面区域的露点温度，使导风板自身的温度高于导风板背风面区域的露点温度，减少导风板背风面上凝露的产生，利用该嵌入式空调自身的第一隔板与接水盘的配合将送风气流导向导风板的背风面，在减少导风板凝露产生的同时，简化了该嵌入式空调的内部结构。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个嵌入式空调的剖面示意图；

图2是本公开实施例图1中A部的放大示意图；

图3是本公开实施例提供的壳体下侧壁的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的接水盘与第一隔板的装配示意图；

图5是本公开实施例提供的换热器的安装示意图；

图6是本公开实施例提供的换热器安装槽的剖面示意图；

图7是本公开实施例提供的第一隔板、第二隔板以及接水盘的剖面示意图；

图8是本公开实施例提供的第一隔板、第二隔板以及接水盘的爆炸示意图。

附图标记：

100、壳体；110、开口；111、导向面；120、回风口；

200、第一隔板；210、弧形导风凸起；220、第一台阶形扣合座；

300、接水盘；310、凹槽；320、换热器安装槽；321、换热器；330、储水槽；

400、风道；410、导风板；420、出风间隙；430、导流间隙；

500、第二隔板；510、换热器安装区；520、竖直环状部；530、水平环状部；540、第二台阶形扣合座。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-8所示，本公开实施例提供一种嵌入式空调，包括：壳体100、第一隔板200和接水盘300。第一隔板200设置于壳体100内部；接水盘300设置于第一隔板200的一侧；其中，通过第一隔板200与接水盘300相对的侧壁在壳体100内限定出风道400，风道400的出风口内设有导风板410，第一隔板200朝向接水盘300的侧壁具有弧形导风凸起210，能够将风道400内的部分气流导向导风板410的背风侧吹出。

在本公开实施例中，通过第一隔板200与接水盘300相对的侧壁限定出风道400，在第一隔板200朝向接水盘300的侧壁具有弧形导风凸起210，在制冷时利用弧形导风凸起210将风道400内的部分冷气流导向导风板410的背风面，从而改变导风板410背风面区域的露点温度，使导风板410自身的温度高于导风板410背风面区域的露点温度，减少导风板410背风面上凝露的产生，利用该嵌入式空调自身的第一隔板200与接水盘300的配合将送风气流导向导风板410的背风面，在减少导风板410凝露产生的同时，简化了该嵌入式空调的内部结构。

可选地，弧形导风凸起210与第一隔板200为一体成形结构，弧形导风凸起210为沿第一隔板200朝向接水盘300的侧壁凸出的弧形面结构。这样，弧形导风凸起210为第一隔板200自身的结构，利用该嵌入式空调自身的第一隔板200与接水盘300的配合，在壳体100内限定出风道400，用于气流的输送，而且利用第一隔板200自身的结构将风道400内的部分气流导向导风板410的背风面，在减少导风板410凝露产生的同时，简化了该嵌入式空调的内部结构。

可选地，第一隔板200与接水盘300相背的一侧壁贴附于壳体100的内壁设置。这样，第一隔板200的设置能够降低风道400内的气流与壳体100之间的换热，在制冷时减少壳体100外侧壁凝露的产生，降低冷量的损失，还能够起到密封的作用，减少风道400内的气流的损失。

可选地，在导风板410开启的情况下，导风板410的迎风面朝向第一隔板200的侧壁设置，在导风板410的迎风面与第一隔板200的侧壁之间具有出风间隙420，在导风板410的背风面与接水盘300的侧壁之间具有导流间隙430。这样，在导风板410打开时，导风板410的迎风面朝向第一隔板200的侧壁设置，风道400内的部分气流沿导风板410的迎风面与第一隔板200的侧壁之间的出风间隙420流入室内环境中进行制冷，其余部分气流沿导风板410的背风面与接水盘300侧壁之间的导流间隙430流向导风板410的背风面，对导风板410的背风面区域进行降温，使导风板410的背风面区域的露点温度低于导风板410的温度，从而减少导风板410上凝露的产生，风道400内的气流能够均匀的通过导流间隙430与出风间隙420吹出，降低气流的损失，在减少导风板410凝露的同时，保持室内环境的制冷效果。

可以理解的，导风板410的迎风面与背风面是指在导风板410处于关闭的情况下，导风板410朝向风道400的侧面即为导风板410的迎风面，导风板410背向风道400的侧面即为导风板410的背风面。

可选地，导风板410的背风面朝向接水盘300的部分具有弧形导流面。这样，使导风板410的背风面为弧形结构，在导风板410打开时，其背风面朝向接水盘300的弧形导流面与接水盘300的侧壁之间共同对气流进行导向，使气流更好的沿着导风板410的背风面流动，改变导风板410的背风面区域的露点温度。

可以理解的，在导风板410打开的情况下，导风板410的背风面与接水盘300的侧壁限定出导流间隙430，而弧形导流面为导风板410的背风面的一部分，因此弧形导流面可视为导流间隙430内壁的一部分。

结合图3所示，在一些实施例中，壳体100下侧壁对应于出风口的位置设有开口110，出风口位于开口110内。这样，在壳体100的下侧壁对应出风口的位置设置开口110，便于第一隔板200与接水盘300的安装，使通过第一隔板200与接水盘300之间限定出的风道400的出风口设置在开口110内，出风口吹出的气流通过壳体100的开口110流入室内环境中进行制冷。

可选地，壳体100的下侧壁的中间区域设有回风口120。这样，利用回风口120能够更好地吸入室内气流进入壳体100内进行换热。

可选地，导风板410通过转轴可转动的安装于出风口内，且转轴的两端嵌入开口110两侧边沿对应的壳体100的侧壁中。这样，通过转轴能够驱动导风板410转动，通过导风板410将出风口打开或封闭，由于出风口位于开口110内，利用导风板410能够将壳体100的开口110打开或封闭，将转轴的两端嵌入开口110两侧边沿对应的壳体100的侧壁中，提高了导风板410的驱动稳定性。

可选地，开口110朝向导风板410的迎风面的边沿处设有与导风板410的迎风面弧度适配的导向面111。这样，在导风板410打开的情况下，利用导风板410的迎风面与导向面111的配合，使出风间隙420内的气流更好的吹向室内环境中，降低气流压力的损失，提高送风效果。

结合图4所示，在一些实施例中，接水盘300为矩形环状结构，接水盘300的每一侧边处均设有与第一隔板200适配的凹槽310，第一隔板200设置四个，每一第一隔板200均嵌入与其对应的凹槽310内设置。这样，通过设置矩形环状结构的接水盘300，能够更好地适配于嵌入式空调使用，在接水盘300的每一侧边均设置与第一隔板200适配的凹槽310，在每一凹槽310内均设置一第一隔板200，利用四个第一隔板200与四个凹槽310配合在接水盘300的每一侧边的位置均限定出风道400，使该嵌入式空调能够实现四面出风，提高该嵌入式空调的送风效果。

可选地，壳体100为矩形体结构，矩形环状结构的接水盘300的下侧壁贴附于壳体100的下侧内壁设置。这样，矩形体结构的壳体100能够适配矩形环状结构的接水盘300安装，利用壳体100的下侧内壁对接水盘300形成支撑，提高了接水盘300的安装稳定性。

具体的，矩形体结构的壳体100的下侧壁的每一边沿处均设置一开口110，开口110共设置四个，矩形环状结构的接水盘300的每一侧边设置的凹槽310均与凹槽310内嵌入的第一隔板200之间限定出一风道400，风道400共设有四个，每一风道400内均设有导风板410。这样，每一风道400的出风口对应一开口110安装，每一风道400的气流通过其对应的开口110吹出至室内，由于该嵌入式空调的壳体100嵌入室内的顶部安装，利用壳体100下侧壁中间区域的回风口120吸入室内气流进入壳体100内换热，换热后的气流分别流向四个风道400，并经过每一风道400的出风口吹出，利用每一风道400对应设置的导风板410来调节该风道400吹出的气流方向，使该嵌入式空调实现四面送风，提高送风舒适性。

结合图4和图5所示，在一些实施例中，接水盘300的上侧壁设有换热器安装槽320，换热器321的下端嵌入换热器安装槽320内安装。这样，利用接水盘300上侧壁设置的换热器安装槽320来安装固定该嵌入式空调的换热器321，由于风道400由接水盘300外侧边的凹槽310壁与第一隔板200的侧壁限定出，将换热器321设置在接水盘300上侧壁的换热器安装槽320上，使流经换热器321的气流能够顺利流入风道400内，而且利用接水盘300的自身结构对换热器321进行支撑和安装，无需再设置用于安装换热器321的辅助结构，降低了壳体100内部的空间占用。

可选地，矩形环状结构的接水盘300的内环圈扣设于回风口120上。这样，通过回风口120吸入的室内气流穿过接水盘300的内环圈进入壳体100内，由于接水盘300的上侧安装有换热器321，穿过接水盘300的内环圈流入的气流能够更均匀地流向换热器321，提高了气流的换热效果。

具体的，换热器321为矩形环状盘管，换热器安装槽320为矩形环状槽。这样，由于接水盘300为矩形环状结构，在壳体100内部限定出四个风道400，为保证流入每一风道400内气流的换热效果，在换热器安装槽320上安装矩形环状盘管，使通过回风口120流入壳体100内的气流在分别流向四个风道400时，气流均能与矩形环状盘管换热，进一步提高了气流的换热效果。

结合图6所示，在一些实施例中，换热器安装槽320的底部设有储水槽330，沿竖直方向上，换热器321的下端高于储水槽330的顶端。这样，由于换热器安装槽320位于接水盘300的上侧壁，因此换热器安装槽320不仅能够安装换热器321，还能够起到聚集换热器321产生的冷凝水的作用，但在冷凝水流入换热器安装槽320内时，会使换热器321底部浸泡在冷凝中，影响换热效果，因此在换热器安装槽320的底部设置储水槽330，并使换热器321的下端高于储水槽330的顶端，换热器安装槽320聚集的冷凝水在重力作用下流入储水槽330内储存，避免冷凝水与换热器321的下端接触，在收集冷凝水的同时，保障换热器321的换热效果。

可选地，储水槽330底部外接有排水管，排水管连通壳体100的外部。这样，利用排水管能够将储水槽330内储存的冷凝水及时排出。

结合图7和图8所示，在一些实施例中，该嵌入式空调还包括：第二隔板500。第二隔板500盖设于第一隔板200上侧，在第二隔板500上端与接水盘300的上侧壁之间设有换热器安装区510，换热器321安装于换热器安装区510内，换热器321的下端嵌入换热器安装槽320内，换热器321的上端抵靠在第二隔板500的内壁。这样，设置第二隔板500盖设在第一隔板200上侧，利用第二隔板500的上端与接水盘300的下侧壁之间限定出换热器安装区510，进入壳体100内的气流通过换热器安装区510流入风道400内，将换热器321安装在换热器安装区510内，通过换热器321将换热器安装区510封堵，从而使进入壳体100内的气流在流向风道400时均需要穿过换热器321进行换热，提高了气流的换热效果。

可选地，第一隔板200和第二隔板500均为泡沫材料制成。这样，泡沫材料制成的第一隔板200和第二隔板500的质量较轻，能够降低该嵌入式空调的整体重量，便于吊顶安装，而且泡沫材料的隔热保温性能较好，能够更好地对风道400进行保温和密封。

可选地，在第二隔板500的内壁、第一隔板200的内壁以及接水盘300的外壁之间共同限定出风道400，换热器321的出风侧朝向风道400设置。这样，通过第二隔板500的内壁、第一隔板200的内壁以及接水盘300的外壁之间共同限定出风道400，使由第二隔板500的上端与接水盘300的上侧壁之间限定出的换热器安装区510为该风道400的进风端，将换热器321安装在换热器安装区510内，并使换热器321的进风侧朝向风道400设置，流入风道400内的进风气流均能够穿过换热器321流入风道400内，提高了气流的换热效果。

可选地，第二隔板500也为矩形环状结构，其下端盖设于第一隔板200的上端。这样，使第二隔板500与第一隔板200适配，更好地利用第二隔板500的内壁、第一隔板200的内壁以及接水盘300的外壁限定出风道400，便于矩形环状盘管结构的换热器321的安装。

可选地，第二隔板500包括：竖直环状部520和水平环状部530。竖直环状部520的下端与第一隔板200的上端贴合设置，竖直环状部520的上端与水平环状部530的外环壁连接；水平环状部530的下侧壁与接水盘300的上侧壁之间限定出换热器安装区510。这样，由竖直环状部520和水平环状部530组成第二隔板500，利用竖直环状部520的下端与第一隔板200贴合安装，对第二隔板500进行支撑和固定，利用水平环状部530的下侧壁于接水盘300的上侧壁限定出换热器安装区510，用来安装换热器321与气流换热，提高了该嵌入式空调的整体稳定性。

可选地，第一隔板200的上端具有第一台阶形扣合座220，第二隔板500下端具有第二台阶形扣合座540，第一台阶形扣合座220与第二台阶形扣合座540扣合，以使第一隔板200的上端与第二隔板500的下端扣合连接。这样，通过第一台阶形扣合座220与第二台阶形扣合座540的配合，使第一隔板200的上端与第二隔板500的下端更紧密的扣合，在第一隔板200与第二隔板500的扣合连接处形成两个平面和一个斜面的隔绝效果，减少风道400内气流的外泄，从而避免外泄的气流直接吹向壳体100导致壳体100的外壁凝露，而且第一隔板200与第二隔板500之间通过第一台阶形扣合座220和第二台阶形扣合座540扣合，在装配时能够降低第一隔板200与第二隔板500之间的摩擦和碰撞，减少由泡沫材料制成的第一隔板200与第二隔板500之间出现掉粒的现象。

可选地，第一台阶形扣合座220与第一隔板200、第二台阶形扣合座540与第二隔板500均为一体成形结构。这样，通过注塑等工艺使第一隔板200与第一台阶形扣合座220、第二隔板500与第二台阶形扣合座540一体成形生产，提高了第一隔板200与第二隔板500的强度，降低生产难度。

可选地，第二台阶形扣合座540形成于竖直环状部520的下端。这样，由于竖直环状部520的下端第一隔板200的上端扣合连接，因此在竖直环状部520的下端形成第二台阶形扣合座540，使竖直环状部520更好的与第一隔板200之间进行扣合连接。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种嵌入式空调，其特征在于，包括：

壳体(100)；

第一隔板(200)，设置于所述壳体(100)内部；

接水盘(300)，设置于所述第一隔板(200)的一侧；

其中，通过所述第一隔板(200)与所述接水盘(300)相对的侧壁在所述壳体(100)内限定出风道(400)，所述风道(400)的出风口内设有导风板(410)，所述第一隔板(200)朝向所述接水盘(300)的侧壁具有弧形导风凸起(210)，能够将所述风道(400)内的部分气流导向所述导风板(410)的背风侧吹出。

2.根据权利要求1所述的嵌入式空调，其特征在于，在所述导风板(410)开启的情况下，所述导风板(410)的迎风面朝向所述第一隔板(200)的侧壁设置，在所述导风板(410)的迎风面与所述第一隔板(200)的侧壁之间具有出风间隙(420)，在所述导风板(410)的背风面与所述接水盘(300)的侧壁之间具有导流间隙(430)。

3.根据权利要求2所述的嵌入式空调，其特征在于，所述导风板(410)的背风面朝向所述接水盘(300)的部分具有弧形导流面。

4.根据权利要求1所述的嵌入式空调，其特征在于，所述壳体(100)下侧壁对应于所述出风口的位置设有开口(110)，所述出风口位于所述开口(110)内。

5.根据权利要求4所述的嵌入式空调，其特征在于，所述导风板(410)通过转轴可转动的安装于所述出风口内，且所述转轴的两端嵌入所述开口(110)两侧边沿对应的所述壳体(100)的侧壁中。

6.根据权利要求1至5任一项所述的嵌入式空调，其特征在于，所述接水盘(300)的上侧壁设有换热器安装槽(320)，换热器(321)的下端嵌入所述换热器安装槽(320)内安装。

7.根据权利要求6所述的嵌入式空调，其特征在于，所述换热器安装槽(320)的底部设有储水槽(330)，沿竖直方向上，所述换热器(321)的下端高于所述储水槽(330)的顶端。

8.根据权利要求6所述的嵌入式空调，其特征在于，还包括：

第二隔板(500)，盖设于所述第一隔板(200)上侧，在所述第二隔板(500)上端与所述接水盘(300)的上侧壁之间设有换热器安装区(510)，所述换热器(321)安装于所述换热器安装区(510)内，所述换热器(321)的下端嵌入所述换热器安装槽(320)内，所述换热器(321)的上端抵靠在所述第二隔板(500)的内壁。

9.根据权利要求8所述的嵌入式空调，其特征在于，在所述第二隔板(500)的内壁、所述第一隔板(200)的内壁以及所述接水盘(300)的外壁之间共同限定出所述风道(400)，所述换热器(321)的出风侧朝向所述风道(400)设置。

10.根据权利要求8所述的嵌入式空调，其特征在于，所述第一隔板(200)的上端具有第一台阶形扣合座(220)，所述第二隔板(500)下端具有第二台阶形扣合座(540)，所述第一台阶形扣合座(220)与所述第二台阶形扣合座(540)扣合，以使所述第一隔板(200)的上端与所述第二隔板(500)的下端扣合连接。

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