CN217235801U - 嵌入式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种嵌入式空调室内机，包括：接水盘、上隔板和角部隔板。接水盘下侧壁设有主出风口和角部出风口；上隔板盖设于接水盘的上侧，在上隔板与接水盘之间围限出风道；角部隔板设置于接水盘的角部与上隔板的角部之间，角部隔板内侧具有引流通道；其中，主出风口与风道连通，角部出风口通过引流通道与风道连通。在本申请中，能够提高角部出风口的出风量，减小角部出风口的出风气流与主出风口的出风气流之间的温度差异，提高出风温度均匀性，利用该嵌入式空调室内机内部的接水盘、上隔板和角部隔板的配合，使风道的气流顺畅地流入角部出风口吹出，简化该嵌入式空调室内机的内部结构。

Description

嵌入式空调室内机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种嵌入式空调室内机。

背景技术

目前，随着空调行业的快速发展以及人们对高生活品质的追求，嵌入式中央空调逐渐普及，市场上嵌入式中央空调面板上的出风口基本为四个，难以做到全周送风，会出现送风不均匀的现象，在制冷时大量冷风会垂直下吹，造成位于出风口下方的用户的体感舒适度下降，送风舒适性较低。

相关技术中存在一种四面出风嵌入式空调，包括面板主体、边出风口、回风口和角出风口，其特征在于，所述面板主体的中央设置有回风口，面板主体的四周设置四个边出风口，面板主体的四个拐角处均设置一个角出风口；所述边出风口中安装有第一导风板和第二导风板，所述角出风口中安装有第三导风板和第四导风板，利用边出风口和角出风口的配合实现全周出风。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

角出风口的出风量较小，且出风温度与边出风口的出风温度存在差异，导致送风气流的温度均匀性较差，送风舒适性较低，而且为实现角出风口与风道的连通，需要在空调内部设置复杂的结构，占用空调内部有限的空间。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种嵌入式空调室内机，以提高角部出风口的出风量，减小角部出风口的出风气流与主出风口的出风气流之间的温度差异，提高出风温度均匀性，简化该嵌入式空调室内机的内部结构。

在一些实施例中，嵌入式空调室内机，包括：接水盘、上隔板和角部隔板。接水盘下侧壁设有主出风口和角部出风口；上隔板盖设于接水盘的上侧，在上隔板与接水盘之间围限出风道；角部隔板设置于接水盘的角部与上隔板的角部之间，角部隔板内侧具有引流通道；其中，主出风口与风道连通，角部出风口通过引流通道与风道连通。

本公开实施例提供的嵌入式空调室内机，可以实现以下技术效果：

利用该嵌入式空调室内机的接水盘和上隔板在内部围限出风道，在接水盘的角部与上隔板的角部之间设置角部隔板，风道内部分的换热气流能够直接流入主出风口吹出，其余部分换热气流能够通过角部隔板内侧的引流通道流入角部出风口吹出，提高角部出风口的出风量，减小角部出风口的出风气流与主出风口的出风气流之间的温度差异，提高出风温度均匀性，利用该嵌入式空调室内机内部的接水盘、上隔板和角部隔板的配合，使风道的气流顺畅地流入角部出风口吹出，简化该嵌入式空调室内机的内部结构。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个嵌入式空调室内机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个嵌入式空调室内机的剖面图；

图3是本公开实施例提供的角部隔板的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的接水盘与上隔板的装配示意图；

图5是本公开实施例提供的接水盘与上隔板的爆炸示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个嵌入式空调室内机的剖面图；

图7是本公开实施例提供的换热器安装槽的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的换热器的安装示意图；

图9是本公开实施例提供的储水槽的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的壳体的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的配管安装区的设置位置示意图；

图12是本公开实施例提供的配管区隔板和连通区隔板的设置位置示意图；

图13是本公开实施例提供的配管区隔板和连通区隔板的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的接水盘的结构示意图；

图15是本公开实施例提供的另一个嵌入式空调室内机的剖面图。

附图标记：

100、接水盘；101、盘体；102、下隔板；103、凹槽；104、流道；105、导风板；106、弧形导风凸起；107、第一台阶形扣合座；110、主出风口；120、角部出风口；130、换热器安装槽；131、储水槽；200、上隔板；210、竖直环状部；220、水平环状部；230、配管安装区；240、第二台阶形扣合座；300、角部隔板；310、引流通道；311、喇叭形引流通道；312、贯穿形引流通道；320、配管区隔板；321、喇叭状凸起台；330、连通区隔板；400、风道；410、进风区；420、换热器；500、壳体；510、主出风开口；520、角出风开口；530、回风口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-15所示，本公开实施例提供一种嵌入式空调室内机，包括：接水盘100、上隔板200和角部隔板300。接水盘100下侧壁设有主出风口110和角部出风口120；上隔板200盖设于接水盘100的上侧，在上隔板200与接水盘100之间围限出风道400；角部隔板300设置于接水盘100的角部与上隔板200的角部之间，角部隔板300内侧具有引流通道310；其中，主出风口110与风道400连通，角部出风口120通过引流通道310与风道400连通。

在本公开实施例中，利用该嵌入式空调室内机的接水盘100和上隔板200在内部围限出风道400，在接水盘100的角部与上隔板200的角部之间设置角部隔板300，风道400内部分的换热气流能够直接流入主出风口110吹出，其余部分换热气流能够通过角部隔板300内侧的引流通道310流入角部出风口120吹出，提高角部出风口120的出风量，减小角部出风口120的出风气流与主出风口110的出风气流之间的温度差异，提高出风温度均匀性，利用该嵌入式空调室内机内部的接水盘100、上隔板200和角部隔板300的配合，使风道400的气流顺畅地流入角部出风口120吹出，简化该嵌入式空调室内机的内部结构。

可选地，接水盘100为矩形环状结构，所述接水盘100的每一侧边对应的下侧壁区域均设置一所述主出风口110，所述接水盘100的下侧壁的每一角部均设置一所述角部出风口120。这样，使接水盘100的下侧壁具有多个主出风口110和多个角部出风口120，利用主出风口110和角部出风口120形成全周送风，提高了该嵌入式空调室内机的送风效果。

具体的，矩形环状结构的接水盘100具有四个侧边和四个角部，每一侧边对应的下侧壁区域均设置一个主出风口110，即具有四个主出风口110，每一角部均设置一个角部出风口120，即具有四个角部出风口120，每一个角部出风口120均位于相邻的两个主出风口110的端部之间。这样，使该嵌入式空调室内机在出风时能够实现八个位置的全周出风，提高了该嵌入式空调的出风效果。例如，将位于接水盘100的四个侧边区域的四个主出风口110所在的位置分别记为12点钟位置、3点钟位置、6点钟位置和9点钟位置，那么位于接水盘100的四个角部区域的四个角部出风口120的位置分别记为1点半钟位置、4点半钟位置、7点半钟位置和10点半钟位置，在通过这四个主出风口110和四个角部出风口120出风时，能够实现12点钟位置、1点半钟位置、3点钟位置、4点半钟位置、6点钟位置、7点半钟位置、9点钟位置和10点半钟位置的八个位置的出风。

结合图4-9所示，在一些实施例中，上隔板200为矩形环状结构，由所述接水盘100与所述上隔板200围限出的风道400也为矩形环状通道，所述风道400的进风区410内设有换热器420，所述换热器420为矩形环状盘管结构。这样，由于在接水盘100的下侧壁依次设置四个主出风口110和四个角部出风口120，共同形成全周的出风区域，因此设置与接水盘100形状适配的矩形环状结构的上隔板200，利用上隔板200与接水盘100配合围限出矩形环状的风道400，便于风道400内的气流均匀地流入四个主出风口110和四个角部出风口120内吹出，保障出风量，而且为保证吹出气流的温度均匀性，在风道400内设置矩形环状盘管结构的换热器420，使回风气流均能穿过换热器420流入风道400内，提高了回风气流的换热效果，使通过主出风口110和角部出风口120吹出的气流的温度均匀性更高。

结合图5和图6，上隔板200包括：竖直环状部210和水平环状部220。竖直环状部210下端与所述接水盘100连接；水平环状部220，设置于所述竖直环状部210的内环侧，所述水平环状部220的外环端与所述竖直环状部210的上端连接，所述水平环状部220的下侧壁与所述接水盘100的上侧壁之间限定出所述进风区410。这样，由竖直环状部210和水平环状部220组成的上隔板200，水平环状部220沿着竖直环状部210的内环侧向内延伸，通过水平环状部220的下侧壁与接水盘100的上侧壁限定出风道400的进风区410，从回风口530流入的回风气流在流入风道400内时需要穿过进风区410，因此将换热器420安装在进风区410内，使流入风道400内的气流能给均匀的与换热器420进行换热，而且通过水平环状部220与接水盘100的上侧壁之间限定出进风区410，便于换热器420在进风区410内的安装，使安装后的换热器420保持竖直状态，便于换热器420冷凝水的盛接。

结合图7和图8所示，接水盘100的上侧壁设有换热器安装槽130，换热器420的下端嵌入换热器安装槽130内安装。这样，利用接水盘100上侧壁设置的换热器安装槽130来安装固定换热器420，使安装在进风区410内的换热器420稳定性更高，利用换热器安装槽130还能够对换热器420的冷凝水进行盛接，通过接水盘100的自身结构在盛接冷凝水的同时对换热器420进行支撑和安装，无需再设置用于安装换热器420的辅助结构，降低了壳体500内部的空间占用。

具体的，换热器安装槽130为设置于接水盘100上侧壁的矩形环状槽。这样，能够更好地适配于矩形环状盘管结构的换热器420的安装。

结合图9所示，换热器安装槽130的底部设有储水槽131，沿竖直方向上，换热器420的下端高于储水槽131的顶端。这样，由于换热器安装槽130位于接水盘100的上侧壁，因此换热器安装槽130不仅能够安装换热器420，还能够起到聚集换热器420产生的冷凝水的作用，但在冷凝水流入换热器安装槽130内时，会使换热器420底部浸泡在冷凝中，影响换热效果，因此在换热器安装槽130的底部设置储水槽131，并使换热器420的下端高于储水槽131的顶端，换热器安装槽130聚集的冷凝水在重力作用下流入储水槽131内储存，避免冷凝水与换热器420的下端接触，在收集冷凝水的同时，保障换热器420的换热效果。

可选地，储水槽131底部外接有排水管，排水管连通壳体500的外部。这样，利用排水管能够将储水槽131内储存的冷凝水及时排出。

结合图10所示，在一些实施例中，该嵌入式空调室内机还包括：壳体500。接水盘100和上隔板200均设置于壳体500内部，在壳体500的下侧壁对应主出风口110的位置设置主出风开口510，对应角部出风口120的位置设置角出风开口520。这样，接水盘100和上隔板200均安装在壳体500内，并且在壳体500的下侧壁开设有与主出风口110对应的主出风开口510，以及与角部出风口120对应的角出风开口520，在接水盘100和上隔板200安装后主出风口110和角部出风口120内的气流能够顺畅地吹入至室内，壳体500的设置便于该嵌入式空调室内机的安装，通过壳体500对接水盘100、上隔板200以及角部隔板300等内部结构进行保护。

可选地，壳体500下侧壁的中间区域具有回风口530，回风口530位于四个主出风口110和四个角部出风口120形成的全周区域内侧，接水盘100设置于壳体500内部的下侧壁，接水盘100的内环区域与回风口530对应。这样，利用壳体500对接水盘100和上隔板200进行支撑，室内的回风气流通过回风口530流入，通过回风口530流入的气流穿过接水盘100的内环区域进入壳体500内部。

可选地，主出风开口510的形状与主出风口110的形状相适配，角出风开口520的形状与角部出风口120的形状相适配。这样，使主出风口110吹出的气流能够更通畅的通过主出风开口510吹出，角部出风口120吹出的气流能够更通畅地通过角出风开口520吹出，避免壳体500对出风气流进行阻挡，降低气流压力的损失。

结合图11、图12和图13所示，在一些实施例中，上隔板200与所述接水盘100的角部分为配管角部和连通角部，所述上隔板200的配管角部与所述接水盘100的配管角部共同围限出配管安装区230，所述换热器420的配管端位于所述配管安装区230内。这样，由于换热器420在其冷媒进出口的端部需要与外机以及压缩机之间进行配管连接，而换热器420又为矩形环状盘管结构，换热器420的配管端位于角部区域，因此将上隔板200与所述接水盘100的角部分为配管角部和连通角部，利用上隔板200的配管角部与接水盘100的配管角部限定出配管安装区230，在安装换热器420时将换热器420的配管端安装在配管安装区230，便于换热器420的配管端与外界进行配管的连接，在不影响角部出风口120出风的同时，便于换热器420的配管连接。

可选地，角部隔板300包括：配管区隔板320和连通区隔板330。配管区隔板320设置于所述接水盘100的配管角部与所述上隔板200的配管角部之间；连通区隔板330设置于所述接水盘100的连通角部与所述上隔板200的连通角部之间。这样，由于接水盘100与上隔板200的角部分为配管角部和连通角部，因此角部隔板300也分为配管区隔板320和连通区隔板330，配管区隔板320安装在接水盘100的配管角部与上隔板200的配管角部之间，利用配管区隔板320内侧的引流通道310将风道400内的气流引流到角部出风口120吹出，在不影响换热器420配管连接的同时，还能保障风道400气流能给通畅的流入角部出风口120内，提高了接水盘100的配管角部对应的角部出风口120的出风，连通区隔板330安装在接水盘100的连通角部与上隔板200的连通角部之间，利用连通区隔板330内侧的引流通道310将风道400内的气流引流到连通角部对应的角部出风口120吹出，为多个角部出风口120提供充足的出风量。

如图11中所示，区域A即为接水盘100和上隔板200的配管角部，区域B即为接水盘100和上隔板200的连通角部。

如图12中所示，区域A1即为接水盘100的配管角部，区域B1即为接水盘100的连通角部。

具体的，接水盘100与上隔板200均具有1个配管角部和3个连通角部，在接水盘100与上隔板200装配时，接水盘100的1个配管角部与上隔板200的1个配管角部相贴合，接水盘100的其余3个连通角部分别与上隔板200的其余3个连通角部一一贴合，角部隔板300包括1个配管区隔板320和3个连通区隔板330，1个配管区隔板320设置于接水盘100的配管角部和上隔板200的配管角部之间，其余3个连通区隔板330分别设置于接水盘100的3个连通角部与上隔板200的3个连通角部之间，每一连通角部之间均对应设置1个连通区隔板330。

可以理解的，配管角部可指接水盘100的配管角部或上隔板200的配管角部，也可指接水盘100与上隔板200的配管角部。

可选地，角部隔板300内侧具有的引流通道310分为喇叭形引流通道311和贯穿形引流通道312。

结合图13所示，配管区隔板320的内侧具有喇叭形引流通道311，所述连通区隔板330的内侧具有贯穿形引流通道312，所述接水盘100的配管角部对应设置的所述角部出风口120通过所述配管区隔板320内侧的所述喇叭形引流通道311与所述风道400连通，所述接水盘100的连通角部对应设置的所述角部出风口120通过所述连通区隔板330内侧的贯穿形引流通道312与所述风道400连通。这样，由于接水盘100与上隔板200的配管角部具有配管安装区230，因此配管角部的结构与连通角部的结构不同，设置在配管角部的配管区隔板320内侧的引流通道310为喇叭形引流通道311，能够适配于配管角部对应的角部出风口120的引流，利用喇叭形引流通道311将风道400内的气流更好的引入配管角部对应的角部出风口120内，设置在连通角部的连通区隔板330内侧的引流通道310为贯穿形引流通道312，能够适配于连通角部对应的角部出风口120的引流，利用贯穿形引流通道312将风道400内的气流更好的引入连通角部对应的角部出风口120内吹出，保证四个角部出风口120的出风量。

具体的，配管区隔板320为L形结构，配管区隔板320的一端具有喇叭状凸起台321，喇叭状凸起台321的内侧具有喇叭状引流通道310，喇叭状引流通道310的一端与风道400连通，另一端连通配管区隔板320对应的角部出风口120，配管区隔板320的另一端为板状结构，且与上隔板200的侧壁连接。这样，在接水盘100与上隔板200的配管角部设置L形的配管区隔板320，在配管区隔板320的一端具有喇叭状凸起台321，利用喇叭状凸起台321内侧的喇叭状引流通道310与拐角处的风道400连通，另一端为板状结构，为配管安装区230腾出空间，在保障该配管区隔板320对应的角部出风口120的出风的同时，便于换热器420配管的安装。

具体的，连通区隔板330也为L形板状结构，连通区隔板330上具有两个以其拐角处对称分布的贯穿形引流通道312，两个贯穿形引流通道312均连通盖连通区隔板330对应的角部出风口120。这样，由于在连通角部对应的风道400拐角处无需考虑换热器420配管的安装问题，因此在接水盘100与上隔板200的连通角部设置L形板状结构的连通区隔板330，以连通区隔板330的拐角为中心对称设置两个贯穿形引流通道312，使风道400拐角处两侧的气流均可通过贯穿形引流通道312流入该连通区隔板330对应的角部出风口120吹出，保障了该角部出风口120的出风量，并合理利用了换热器420拐角处的热量，提高了换热器420整体的换热均匀性。

结合图14和图15所示，在一些实施例中，接水盘100包括：盘体101和下隔板102。盘体101侧边具有凹槽103；下隔板102嵌入设置于所述凹槽103内，所述下隔板102与所述盘体101相对的侧壁限定出流道104，所述流道104的上端口与所述风道400连通，所述主出风口110为所述流道104的下端口。这样，将接水盘100分为盘体101和下隔板102，在盘体101的侧边设置凹槽103，将下隔板102嵌入凹槽103内设置，利用下隔板102与盘体101相对的侧壁限定出流道104，流道104的下端口为主出风口110，流道104的上端口与风道400连通，风道400内的气流直接流入流道104内通过主出风口110吹出，利用下隔板102与盘体101的配合结构，便于流道104的拆卸和维修。

具体的，盘体101的四个侧边均设置有凹槽103，下隔板102设有四个，每一个下隔板102均对应嵌入一个凹槽103内，盘体101与嵌入设置的下隔板102共同组成矩形环状结构的接水盘100。

可选地，主出风口110内设有导风板105，所述下隔板102朝向所述流道104的侧壁设有弧形导风凸起106。这样，通过导风板105将流道104内的出风气流进行导向，在下隔板102朝向流道104的侧壁设有弧形导风凸起106，利用弧形导风凸起106能够将流道104内的部分气流导向导风板105的背风面，从而改变导风板105背风面区域的露点温度，使导风板105自身的温度高于导风板105背风面区域的露点温度，减少导风板105背风面上凝露的产生。

可选地，在导风板105开启的情况下，导风板105的迎风面朝向下隔板102的侧壁设置，在导风板105的迎风面与下隔板102的侧壁之间具有出风间隙，在导风板105的背风面与盘体101的侧壁之间具有导流间隙。这样，在导风板105打开时，导风板105的迎风面朝向下隔板102的侧壁设置，流道104内的部分气流沿导风板105的迎风面与下隔板102的侧壁之间的出风间隙流入室内环境中，其余部分气流沿导风板105的背风面与盘体101侧壁之间的导流间隙流向导风板105的背风面，对导风板105的背风面区域进行降温，使导风板105的背风面区域的露点温度低于导风板105的温度，从而减少导风板105上凝露的产生，流道104内的气流能够均匀的通过导流间隙与出风间隙吹出，降低气流的损失，在减少导风板105凝露的同时，保持室内环境的制冷效果。

可以理解的，导风板105的迎风面与背风面是指在导风板105处于关闭的情况下，导风板105朝向流道104的侧面即为导风板105的迎风面，导风板105背向流道104的侧面即为导风板105的背风面。

可选地，导风板105的背风面朝向盘体101的部分具有弧形导流面。这样，使导风板105的背风面为弧形结构，在导风板105打开时，其背风面朝向盘体101的弧形导流面与盘体101的侧壁之间共同对气流进行导向，使气流更好的沿着导风板105的背风面流动，改变导风板105的背风面区域的露点温度。

可以理解的，在导风板105打开的情况下，导风板105的背风面与盘体101的侧壁限定出导流间隙，而弧形导流面为导风板105的背风面的一部分，因此弧形导流面可视为导流间隙内壁的一部分。

可选地，上隔板200与下隔板102均为泡沫材料制成。这样，泡沫材料制成的下隔板102和上隔板200的质量较轻，能够降低该嵌入式空调室内机的整体重量，便于吊顶安装，而且泡沫材料的隔热保温性能较好，能够更好地对风道400和流道104进行保温和密封。

结合图15所示，下隔板102的上端设有第一台阶形扣合座107，所述上隔板200的下端设有第二台阶形扣合座240，所述第一台阶形扣合座107与所述第二台阶形扣合座240扣合，以使所述下隔板102的上端与所述上隔板200的下端扣合连接。这样，通过第一台阶形扣合座107与第二台阶形扣合座240的配合，使下隔板102的上端与上隔板200的下端更紧密的扣合，在下隔板102与上隔板200的扣合连接处形成两个平面和一个斜面的隔绝效果，减少流道104内气流的外泄，从而避免外泄的气流直接吹向壳体500导致壳体500的外壁凝露，而且下隔板102与上隔板200之间通过第一台阶形扣合座107和第二台阶形扣合座240扣合，在装配时能够降低下隔板102与上隔板200之间的摩擦和碰撞，减少由泡沫材料制成的下隔板102与上隔板200之间出现掉粒的现象。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种嵌入式空调室内机，其特征在于，包括：

接水盘(100)，下侧壁设有主出风口(110)和角部出风口(120)；

上隔板(200)，盖设于所述接水盘(100)的上侧，在所述上隔板(200)与所述接水盘(100)之间围限出风道(400)；

角部隔板(300)，设置于所述接水盘(100)的角部与所述上隔板(200)的角部之间，所述角部隔板(300)内侧具有引流通道(310)；

其中，所述主出风口(110)与所述风道(400)连通，所述角部出风口(120)通过所述引流通道(310)与所述风道(400)连通。

2.根据权利要求1所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述接水盘(100)为矩形环状结构，所述接水盘(100)的每一侧边对应的下侧壁区域均设置一所述主出风口(110)，所述接水盘(100)的下侧壁的每一角部均设置一所述角部出风口(120)。

3.根据权利要求2所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述上隔板(200)为矩形环状结构，由所述接水盘(100)与所述上隔板(200)围限出的风道(400)也为矩形环状通道，所述风道(400)的进风区(410)内设有换热器(420)，所述换热器(420)为矩形环状盘管结构。

4.根据权利要求3所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述上隔板(200)包括：

竖直环状部(210)，下端与所述接水盘(100)连接；

水平环状部(220)，设置于所述竖直环状部(210)的内环侧，所述水平环状部(220)的外环端与所述竖直环状部(210)的上端连接，所述水平环状部(220)的下侧壁与所述接水盘(100)的上侧壁之间限定出所述进风区(410)。

5.根据权利要求3所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述上隔板(200)与所述接水盘(100)的角部分为配管角部和连通角部，所述上隔板(200)的配管角部与所述接水盘(100)的配管角部共同围限出配管安装区(230)，所述换热器(420)的配管端位于所述配管安装区(230)内。

6.根据权利要求5所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述角部隔板(300)包括：

配管区隔板(320)，设置于所述接水盘(100)的配管角部与所述上隔板(200)的配管角部之间；

连通区隔板(330)，设置于所述接水盘(100)的连通角部与所述上隔板(200)的连通角部之间。

7.根据权利要求6所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述配管区隔板(320)的内侧具有喇叭形引流通道(311)，所述连通区隔板(330)的内侧具有贯穿形引流通道(312)，所述接水盘(100)的配管角部对应设置的所述角部出风口(120)通过所述配管区隔板(320)内侧的所述喇叭形引流通道(311)与所述风道(400)连通，所述接水盘(100)的连通角部对应设置的所述角部出风口(120)通过所述连通区隔板(330)内侧的贯穿形引流通道(312)与所述风道(400)连通。

8.根据权利要求1至7任一项所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述接水盘(100)包括：

盘体(101)，侧边具有凹槽(103)；

下隔板(102)，嵌入设置于所述凹槽(103)内，所述下隔板(102)与所述盘体(101)相对的侧壁限定出流道(104)，所述流道(104)的上端口与所述风道(400)连通，所述主出风口(110)为所述流道(104)的下端口。

9.根据权利要求8所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述主出风口(110)内设有导风板(105)，所述下隔板(102)朝向所述流道(104)的侧壁设有弧形导风凸起(106)。

10.根据权利要求8所述的嵌入式空调室内机，其特征在于，所述下隔板(102)的上端设有第一台阶形扣合座(107)，所述上隔板(200)的下端设有第二台阶形扣合座(240)，所述第一台阶形扣合座(107)与所述第二台阶形扣合座(240)扣合，以使所述下隔板(102)的上端与所述上隔板(200)的下端扣合连接。

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