CN217231179U - 一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，包括牵伸机构、织袜机(进口输入涤纶复合丝丝束，出口输出袜带)、恒温热箱和袜带支撑物；牵伸机构用于牵引袜带离开织袜机后先穿入恒温热箱内，再从恒温热箱内穿出，同时沿牵引方向给袜带施加5～10cN的张力；恒温热箱内的温度为100～120℃；袜带支撑物用于支撑袜带，使袜带穿入恒温热箱内时处于紧绷状态；袜带为涤纶复合丝袜带。本实用新型的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，将织袜和热定型两道工序直接一步完成，为后续染判节省时间，提高了品管工作效率，节约了设备成本和员工劳动强度。

Description

一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，涉及一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机。

背景技术

涤纶复合丝为涤纶POY和涤纶FDY两种涤纶丝复合在一起，使得涤纶复合丝既具有POY丝的拉伸性能，也具有FDY丝的强度，由于涤纶复合丝的优异性能，广受市场青睐。涤纶丝在卖给客户前要对其染色性能进行染判管控，保证每一批次的产品染色均匀性一致。因为涤纶复合丝具有涤纶POY成分，袜带在高温上染时会使得袜带收缩，收缩后的袜带无法进行判色作业，所有涤纶复合丝袜带染判前必须进行热定型，使得袜带涤纶复合丝袜带具有一定的热稳定性。现有涤纶复合丝染判具体流程为：将涤纶复合丝织成袜带，袜带放入水浴锅内进行热定型，因袜带较长，此工序需大量时间，而热定型后的袜带要再将水分进行晾干，也需要耗费大量时间，然后再进行上染判色。人工热定型操作不当容易烫伤人员，同时整个流程费力费时。

因此，开发一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机。该方法将涤纶复合丝织袜后直接热定型，由两道工序变为一道工序，节省大量人力物力的同时还能提高工作效率；同时，本实用新型的方法还能避免人为烫伤。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，包括牵伸机构、织袜机(进口输入涤纶复合丝丝束，出口输出袜带)、恒温热箱和袜带支撑物；

牵伸机构用于牵引袜带离开织袜机后先穿入恒温热箱内，再从恒温热箱内穿出，同时沿牵引方向给袜带施加5～10cN的张力；恒温热箱内的温度为100～120℃；

袜带支撑物用于支撑袜带，使袜带穿入恒温热箱内时处于紧绷状态；

袜带为涤纶复合丝袜带。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，织袜机的出口朝下；恒温热箱位于织袜机的下方，且与织袜机间距排列；恒温热箱的顶部设有袜带入口，底部设有袜带出口。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，恒温热箱由通过合页连接的箱体和箱门组成，箱体为一侧面设有开口、顶部设有袜带入口且底部设有袜带出口的中空立方体结构，箱门用于覆盖所述开口。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，牵伸机构包括第一罗拉和第二罗拉，第一罗拉位于织袜机与恒温热箱之间，第二罗拉位于恒温热箱的下方；

第一罗拉包括前辊轮I、后辊轮I、电机a和电机b，前辊轮I和后辊轮I并行排列，电机a用于驱动前辊轮I顺时针转动，电机b用于驱动后辊轮I逆时针转动；

第二罗拉包括前辊轮II、后辊轮II、电机c和电机d，前辊轮II和后辊轮II并行排列，电机c用于驱动前辊轮II顺时针转动，电机d用于驱动后辊轮II逆时针转动；

前辊轮I与前辊轮II的中心轴相互平行。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，前辊轮I与后辊轮I的直径相同都为5～8cm，且中心轴位于同一水平面上，前辊轮I与后辊轮I的直径的取值范围是参考通用辊轮的尺寸范围而定的，直径太大电机转速需要过低，直径太小电机转速过大，因为要保证线速度一致，电机转速过大和过小对电机负荷都比较大；前辊轮II与后辊轮II的直径相同且中心轴位于同一水平面上，前辊轮II的直径同前辊轮I；前辊轮I与恒温热箱的间距为10～12cm，前辊轮II与恒温热箱的间距为10～12cm，考虑到操作人员需要将袜带手动穿过前辊轮I和前辊轮II，因此前辊轮I和前辊轮II与恒温热箱的距离尺寸需大于人手掌宽度。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，袜带入口与袜带出口位于同一竖直线上，二者的间距d为0.8～1.2m；前辊轮I与后辊轮I的转速相同，前辊轮II与后辊轮II的转速r相同且都为0.16～0.4m/s，d/r＝3～5s，例如若热箱长度(即间距d)为0.8m，转速r设置为0.16～0.26m/s，可以保证袜带在恒温热箱内的停留时间为3～5秒，若热箱长度为1.2m，转速r设置为0.24～0.4m/s，可以保证袜带在恒温热箱内的停留时间为3～5秒；前辊轮II的转速比前辊轮I的转速高0.01～0.05m/s，如此可保证袜带经过恒温热箱时处于紧绷状态，便于袜带紧张热定型。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，牵伸机构还包括升降调节架，第二罗拉整体安装在升降调节架上；升降调节架可调节运行时带动的袜带张力，不至于硬拉伸损伤袜带。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，涤纶复合丝用一步法热定型袜机还包括罩体，牵伸机构、恒温热箱和袜带支撑物都位于罩体内，罩体内的温度为25～30℃。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，涤纶复合丝用一步法热定型袜机还包括卷绕轴和卷绕电机，卷绕轴位于第二罗拉的下方，卷绕轴与前辊轮II的中心轴相互平行，卷绕电机用于驱动卷绕轴转动；卷绕轴可将热定型的袜带卷装成袜带卷，便于后续染判使用。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，卷绕轴的直径为3～6cm，卷绕轴与前辊轮II的间距为15～30cm，该尺寸设计主要满足操作人员使用，如卷绕轴与前辊轮II间距过高使得袜机高度增加，考虑操作人员身高，设备过高操作不便。

如上所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，袜带支撑物为中空筒，由自上而下顺序连接且共轴的圆台段、圆柱段和倒圆台段构成，圆台段和倒圆台段的大端直径与圆柱段的直径相同都为9～11cm，考虑到正常松弛袜带直径为5～7cm，本实用新型设置大端直径为9～11cm能使得袜带处于紧张定型状态，直径不宜过大否易拉伤袜带影响后续染色，圆台段与倒圆台段的小端直径相同都为5～7cm，即同正常松弛袜带直径，这样一方面有利于袜带套在袜带支撑物上，另一方面可避免倒圆台段进入前辊轮I与后辊轮I之间以及前辊轮II与后辊轮II之间，进而避免挤伤辊轮和袜带；圆柱段的长度同恒温热箱的高度，圆台段和倒圆台段的长度相同都为9～10cm，略小于前辊轮Ⅰ或II与恒温热箱的距离；本实用新型的袜带支撑物没有固定，悬空，因为袜带要不停经过并套在袜带支撑物上，通过第二罗拉夹持带动袜带向下运动，支撑筒通过袜带及第二罗拉带动悬空，由于圆柱段使袜带紧张热定型，已经使得袜带热定型，圆台段和倒圆台段使得袜带由松弛到紧张有个过渡段，缓解袜带拉伸强度，因此，袜带支撑物的两端(圆台段和倒圆台段)位于热箱外；同时热箱上下距离辊轮需要有一定间距，方便操作，因此也不能让袜带支撑物9整体都位于热箱3内。

有益效果

本实用新型的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，将织袜和热定型两道工序直接一步完成，为后续染判节省时间，提高了品管工作效率，节约了设备成本和员工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机的正视图；

图2为热箱打开后的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机的正视图；

图3为第二罗拉部分剖视侧视图；

其中，1-第一罗拉，2-合页，3-恒温热箱，4-第二罗拉，5-卷绕轴，6-卷绕电机，7-升降调节架，8-电机c，9-袜带支撑物，10-电机a，11-袜带，12-织袜机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，如图1～3所示，包括罩体、牵伸机构、织袜机12、恒温热箱3、卷绕轴5、卷绕电机6和袜带支撑物9；

罩体内的温度为25～30℃，牵伸机构、恒温热箱3和袜带支撑物9都位于罩体内；

织袜机12的出口朝下；恒温热箱3位于织袜机12的下方，且与织袜机12间距排列；

恒温热箱3由通过合页2连接的箱体和箱门组成，箱体为一侧面设有开口、顶部设有袜带入口且底部设有袜带出口的中空立方体结构，箱门用于覆盖所述开口；袜带入口与袜带出口位于同一竖直线上，二者的间距d为0.8～1.2m；

牵伸机构包括升降调节架7、第一罗拉和第二罗拉4，第一罗拉位于织袜机12与恒温热箱3之间，第二罗拉4位于恒温热箱3的下方；

第一罗拉包括前辊轮I、后辊轮I、电机a 10和电机b，前辊轮I和后辊轮I并行排列，电机a 10用于驱动前辊轮I顺时针转动，电机b用于驱动后辊轮I逆时针转动；前辊轮I与后辊轮I的直径相同都为5～8cm，且中心轴位于同一水平面上；

第二罗拉4整体安装在升降调节架7上，第二罗拉4包括前辊轮II、后辊轮II、电机c8和电机d，前辊轮II和后辊轮II并行排列，电机c 8用于驱动前辊轮II顺时针转动，电机d用于驱动后辊轮II逆时针转动；前辊轮II与后辊轮II的直径相同且中心轴位于同一水平面上，前辊轮II的直径同前辊轮I；

前辊轮I与前辊轮II的中心轴相互平行；前辊轮I与恒温热箱3的间距为10～12cm，前辊轮II与恒温热箱3的间距为10～12cm；前辊轮I与后辊轮I的转速相同，前辊轮II与后辊轮II的转速r相同且都为0.16～0.4m/s，d/r＝3～5s；前辊轮II的转速比前辊轮I的转速高0.01～0.05m/s；

牵伸机构用于牵引袜带11离开织袜机12后先穿入恒温热箱3内，再从恒温热箱3内穿出，同时沿牵引方向给袜带11施加5～10cN的张力；恒温热箱3内的温度为100～120℃；袜带11为涤纶复合丝袜带；

卷绕轴5位于第二罗拉4的下方，卷绕轴5的直径为3～6cm，卷绕轴5与前辊轮II的中心轴相互平行，卷绕轴5与前辊轮II的间距为15～30cm，卷绕电机6用于驱动卷绕轴5转动；

袜带支撑物9为中空筒，由自上而下顺序连接且共轴的圆台段、圆柱段和倒圆台段构成，圆台段和倒圆台段的大端直径与圆柱段的直径相同都为9～11cm，圆台段与倒圆台段的小端直径相同都为5～7cm；圆柱段的长度同恒温热箱3的高度，圆台段和倒圆台段的长度相同都为9～10cm；袜带支撑物9用于支撑袜带，使袜带11穿入恒温热箱3内时处于紧绷状态。

具体使用过程为：如图1～3所示，织袜机12输出袜带11，经第一罗拉的运行下进入热箱3，打开热箱门2，将袜带11套入袜带支撑物9，关闭箱门，经第二罗拉4，在卷绕电机6运行下带动卷绕轴5将热定型后的袜带11卷绕成卷，其中升降调节架7用于调节袜带11张力。

Claims (10)

1.一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征是：包括牵伸机构、织袜机(12)、恒温热箱(3)和袜带支撑物(9)；

牵伸机构用于牵引袜带离开织袜机(12)后先穿入恒温热箱(3)内，再从恒温热箱(3)内穿出，同时沿牵引方向给袜带施加5～10cN的张力；恒温热箱(3)内的温度为100～120℃；

袜带支撑物(9)用于支撑袜带，使袜带穿入恒温热箱(3)内时处于紧绷状态；

袜带为涤纶复合丝袜带。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，织袜机(12)的出口朝下；恒温热箱(3)位于织袜机(12)的下方，且与织袜机(12)间距排列；恒温热箱(3)的顶部设有袜带入口，底部设有袜带出口。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，恒温热箱(3)由通过合页连接的箱体和箱门组成，箱体为一侧面设有开口、顶部设有袜带入口且底部设有袜带出口的中空立方体结构，箱门用于覆盖所述开口。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，牵伸机构包括第一罗拉和第二罗拉，第一罗拉位于织袜机(12)与恒温热箱(3)之间，第二罗拉位于恒温热箱(3)的下方；

第一罗拉包括前辊轮I、后辊轮I、电机a和电机b，前辊轮I和后辊轮I并行排列，电机a用于驱动前辊轮I顺时针转动，电机b用于驱动后辊轮I逆时针转动；

第二罗拉包括前辊轮II、后辊轮II、电机c和电机d，前辊轮II和后辊轮II并行排列，电机c用于驱动前辊轮II顺时针转动，电机d用于驱动后辊轮II逆时针转动；

前辊轮I与前辊轮II的中心轴相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，前辊轮I与后辊轮I的直径相同都为5～8cm，且中心轴位于同一水平面上；前辊轮II与后辊轮II的直径相同且中心轴位于同一水平面上，前辊轮II的直径同前辊轮I；前辊轮I与恒温热箱(3)的间距为10～12cm，前辊轮II与恒温热箱(3)的间距为10～12cm。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，袜带入口与袜带出口位于同一竖直线上，二者的间距d为0.8～1.2m；前辊轮I与后辊轮I的转速相同，前辊轮II与后辊轮II的转速r相同且都为0.16～0.4m/s，d/r＝3～5s；前辊轮II的转速比前辊轮I的转速高0.01～0.05m/s。

7.根据权利要求4所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，牵伸机构还包括升降调节架，第二罗拉整体安装在升降调节架上。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，涤纶复合丝用一步法热定型袜机还包括罩体，牵伸机构、恒温热箱(3)和袜带支撑物(9)都位于罩体内，罩体内的温度为25～30℃。

9.根据权利要求4所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，涤纶复合丝用一步法热定型袜机还包括卷绕轴(5)和卷绕电机(6)，卷绕轴(5)位于第二罗拉的下方，卷绕轴(5)与前辊轮II的中心轴相互平行，卷绕电机(6)用于驱动卷绕轴(5)转动。

10.根据权利要求2所述的一种涤纶复合丝用一步法热定型袜机，其特征在于，袜带支撑物(9)为中空筒，由自上而下顺序连接且共轴的圆台段、圆柱段和倒圆台段构成，圆台段和倒圆台段的大端直径与圆柱段的直径相同都为9～11cm，圆台段与倒圆台段的小端直径相同都为5～7cm；圆柱段的长度同恒温热箱的高度，圆台段和倒圆台段的长度相同都为9～10cm。

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