CN217230762U - 一种用于壳聚糖酶解的反应釜 - Google Patents
一种用于壳聚糖酶解的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217230762U CN217230762U CN202220897965.5U CN202220897965U CN217230762U CN 217230762 U CN217230762 U CN 217230762U CN 202220897965 U CN202220897965 U CN 202220897965U CN 217230762 U CN217230762 U CN 217230762U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- kettle body
- chitosan
- kettle
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 title claims abstract description 64
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- RQFQJYYMBWVMQG-IXDPLRRUSA-N chitotriose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](N)[C@H](O)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@H]1[C@H](N)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)N)[C@@H](CO)O1 RQFQJYYMBWVMQG-IXDPLRRUSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 29
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 29
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000259 anti-tumor effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006196 deacetylation Effects 0.000 description 1
- 238000003381 deacetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 230000005934 immune activation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本申请提供了一种用于壳聚糖酶解的反应釜，属于壳聚糖生产技术领域。该用于壳聚糖酶解的反应釜包括反应釜部分和循环混合组件，循环泵安装于釜体一侧，出料管另一端与釜体连通，循环泵出料端连通有出料主管，上料箱设置于釜体顶部另一侧，第二出料支管另一端与上料箱顶部连通，上料箱底部连通有进料管，进料管底端贯穿釜体顶部并延伸至釜体内部，釜体内壁固定有环形出料管，第一出料支管和进料管分别与环形出料管连通，环形出料管底部等距设置有若干个出料孔。通过循环泵和环形出料管，使得反应物能够循环混合，同时也可以对中间添加进去的原材料进行预先的混合，能够有效的提高反应物的混合效率，提高生产效率以及提高壳寡糖的产量。
Description
技术领域
本申请涉及壳聚糖生产领域，具体而言，涉及一种用于壳聚糖酶解的反应釜。
背景技术
壳聚糖是甲壳素脱乙酰产物，是自然界中唯一的天然阳离子高聚物，被誉为除糖类、蛋白质、脂肪、维生素和矿物质之外的人体第六生命要素，壳聚糖来源丰富，但分子量大，不溶于水和普通的溶剂，只能溶于酸性环境，其应用受到很大的限制，但壳聚糖的降解产物壳寡糖不仅具有水溶性好、易吸收等优点，还具有抗肿瘤、抗菌、免疫激活等独特的生理功能应用前景广阔，目前由壳聚糖制备壳寡糖的方法主要有酸解法和酶解法，酸解法壳寡糖得率低、水解产物复杂、分离困难，且对环境污染严重，酶解法是利用非专一性酶或专一性酶对壳聚糖进行降解的方法，因反应条件温和而被认为极具工业化生产价值。
相关技术中，在生产壳聚糖时，需要通过反应罐对壳聚糖进行酶解，为了提高酶解效率，现有反应罐大多通过框式搅拌杆或锚式搅拌杆对混合液进行搅拌，搅拌效果不佳，壳聚糖的酶解效率不高，降低生产效率，进一步降低壳寡糖的产量。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于壳聚糖酶解的反应釜，旨在改善搅拌效果不佳，壳聚糖酶解效率不高，降低壳寡糖的产量的问题。
本申请实施例提供了一种用于壳聚糖酶解的反应釜，包括反应釜部分和循环混合组件。
所述反应釜部分包括釜体和搅拌件，所述釜体顶部一侧开设有加料口，所述釜体底部设置有下料管，所述搅拌件底端贯穿所述釜体顶部并延伸至所述釜体内部；所述循环混合组件包括循环泵和上料箱，所述循环泵安装于所述釜体一侧，所述循环泵进料端连通有出料管，所述出料管另一端与所述釜体连通，所述循环泵出料端连通有出料主管，所述出料主管还分别连通有第一出料支管和第二出料支管，所述第一出料支管和所述第二出料支管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一出料支管另一端贯穿所述釜体顶壁并延伸至所述釜体内部，所述上料箱设置于所述釜体顶部另一侧，所述第二出料支管另一端与所述上料箱顶部连通，所述上料箱底部连通有进料管，所述进料管底端贯穿所述釜体顶部并延伸至所述釜体内部，所述釜体顶部内壁固定有环形出料管，所述第一出料支管底端和所述进料管底端分别与所述环形出料管连通，所述环形出料管底部等距设置有若干个出料孔。
在上述实现过程中，生产时，将壳聚糖和催化酶按比例通过加料口加入到釜体中，启动搅拌件对壳聚糖和催化酶进行搅拌以使其发生酶解反应，反应结束后通过下料管进行下料，通过搅拌件对壳聚糖和催化酶进行搅拌，使得壳聚糖与催化酶混合。启动循环泵，通过出料管将釜体内部的反应物吸出至出料主管，此时关闭第二电磁阀，使得反应物进入到第一出料支管中，再有第一出料支管进入到环形出料管中，然后再通过若干个出料孔进入到釜体内部，可以将提高釜体内部的反应效果，进一步地，当需要继续添加壳聚糖或者催化酶时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，通过上料箱加入壳聚糖或者催化酶，使得出料主管中的反应物通过第二出料支管进入到上料箱中，对需要加入的壳聚糖或者催化酶进行预先混合，能够提高反应物的反应效率，在上料箱中混合后再通过出料管进入到环形出料管中，再有出料孔进入到釜体内部进行混合，通过循环泵和环形出料管，使得反应物能够循环混合，同时也可以对中间添加进去的原材料进行预先的混合，能够有效的提高反应物的混合效率，提高生产效率以及提高壳寡糖的产量。
在一种具体的实施方案中，该用于壳聚糖酶解的反应釜还包括加热组件，所述加热组件设置于所述釜体外侧。
在上述实现过程中，壳聚糖在酶解时需要对哦釜体进行加热，以提高壳聚糖的酶解速度。
在一种具体的实施方案中，所述加热组件包括外罐和电加热器，所述外罐设置于所述釜体外侧，且所述外罐内壁与所述釜体外壁构成一腔体，所述电加热器安装于腔体内部。
在上述实现过程中，需要加热时，启动电加热器，电加热器对釜体进行加热，使得釜体内部的反应物加热，提高酶解速度。
在一种具体的实施方案中，所述搅拌件包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机安装于所述釜体顶部，所述搅拌杆顶端与所述电机输出端固定，所述搅拌杆底端贯穿所述釜体顶壁并与延伸至所述釜体内部，所有所述搅拌叶分别等距对称固定于所述搅拌杆两侧。
在上述实现过程中，启动电机，使得搅拌杆转动，进一步使得所有搅拌叶转动，在使用搅拌叶的转动下，使得壳聚糖和催化酶进行酶解反应。
在一种具体的实施方案中，所述循环混合组件还包括支撑横板，所述支撑横板一端与所述釜体侧壁固定，所述循环泵安装于所述支撑横板上。
在一种具体的实施方案中，所述支撑横板下表面还固定有加强板，加强板另一端与所述釜体侧壁固定。
在上述实现过程中，支撑横板用于支撑循环泵，加强板可以加强支撑横板的承重力，使得支撑横板更加的稳定牢固。
在一种具体的实施方案中，所述釜体顶部内壁等距固定有若干个管卡，所述环形出料管通过若干个所述管卡与所述釜体内部固定。
在上述实现过程中，将环形出料管分别穿过所有管卡，环形出料管即可以釜体内壁固定。
在一种具体的实施方案中，所述上料箱底部还固定有支撑架，支撑架底端与所述釜体顶部固定。
在上述实现过程中，支撑架用于支撑上料箱。
在一种具体的实施方案中，所述上料箱上设置有投料口，所述投料口上可拆卸设置有端盖。
在上述实现过程中，打开端盖，即可通过投料口对上料箱内部进行投入壳聚糖或者催化酶。
在一种具体的实施方案中，所述反应釜部分还包括支撑腿，所述支撑腿与所述釜体底端固定。
在上述实现过程中，支撑腿用于支撑釜体，方便下料管下料。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的用于壳聚糖酶解的反应釜结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的循环混合组件结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的环形出料管结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的搅拌件结构示意图。
图中：10-反应釜部分；110-釜体；120-搅拌件；121-电机；122-搅拌杆；123-搅拌叶；130-下料管；140-支撑腿；20-循环混合组件；210-循环泵；220-出料管；230-出料主管；240-第一出料支管；241-第一电磁阀；250-第二出料支管；251-第二电磁阀；260-上料箱；261-进料管；262-投料口；270-环形出料管；271-出料孔；280-管卡；290-支撑横板；30-加热组件；310-外罐；320-电加热器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-图4，本申请提供一种用于壳聚糖酶解的反应釜，包括反应釜部分10和循环混合组件20。
其中，反应釜部分10是通过搅拌件120对釜体110内部的反应物进行混合搅拌。循环混合组件20是将釜体110内部的反应物通过循环泵210抽出然后再输送至釜体110内部进行搅拌混合，同时当反应时需要加入原材料时，通过第二出料支管250和上料箱260可以对加入的材料进行预先混合，能够有效的提高混合效率。
请参阅图1和图4，反应釜部分10包括釜体110和搅拌件120，釜体110顶部一侧开设有加料口，具体的，加料口上设置有端盖，需要加料时，将端盖打开，加料结束时，将端盖再盖上，能够防止外部的灰尘等杂物提高加料口进入到釜体110内部，影响生产质量。釜体110底部设置有下料管130，具体的，下料管130上设置有卸料阀，当需要卸料时，打开卸料阀，混合时，关闭卸料阀。搅拌件120底端贯穿釜体110顶部并延伸至釜体110内部。其中，生产时，将壳聚糖和催化酶按比例通过加料口加入到釜体110中，启动搅拌件120对壳聚糖和催化酶进行搅拌以使其发生酶解反应，反应结束后通过下料管130进行下料。通过搅拌件120对壳聚糖和催化酶进行搅拌，使得壳聚糖与催化酶混合。
在具体设置时，搅拌件120包括电机121、搅拌杆122和搅拌叶123，电机121安装于釜体110顶部，具体的，电机121提高安装架安装于釜体110顶部。搅拌杆122顶端与电机121输出端固定，具体的，搅拌杆122顶端与电机121输出端焊接固定。搅拌杆122底端贯穿釜体110顶壁并与延伸至釜体110内部，具体的，釜体110顶部开设有贯穿口，搅拌杆122底端通过贯穿口贯穿釜体110，且贯穿口内部设置有第一密封垫，能够防止反应物从贯穿口处溢出。所有搅拌叶123分别等距对称固定于搅拌杆122两侧，具体的，所有搅拌叶123分别等距对称通过螺栓固定于搅拌杆122两侧。其中，启动电机121，使得搅拌杆122转动，进一步使得有搅拌叶123转动，在使用搅拌叶123的转动下，使得壳聚糖和催化酶进行酶解反应。
在具体设置时，反应釜部分10还包括支撑腿140，支撑腿140与釜体110底端固定。支撑腿140顶端与釜体110底部焊接固定。其中，支撑腿140用于支撑釜体110，方便下料管130下料。
请参阅图1、图2和图3，循环混合组件20包括循环泵210和上料箱260，循环泵210安装于釜体110一侧，循环泵210进料端连通有出料管220，具体的，循环泵210进料端通过现有技术连通有出料管220。出料管220另一端与釜体110连通，具体的，釜体110位于出料管220处开设有贯穿口，出料管220另一端通过贯穿口与釜体110连通。循环泵210出料端连通有出料主管230，具体的，循环泵210出料端通过现有技术连通有出料主管230。出料主管230还分别连通有第一出料支管240和第二出料支管250，具体的，出料主管230还分别通过现有技术连通有第一出料支管240和第二出料支管250。第一出料支管240和第二出料支管250上分别设置有第一电磁阀241和第二电磁阀251，第一出料支管240另一端贯穿釜体110顶壁并延伸至釜体110内部，上料箱260设置于釜体110顶部另一侧，第二出料支管250另一端与上料箱260顶部连通，上料箱260底部连通有进料管261，具体的，进料管261上设置有单向阀。进料管261底端贯穿釜体110顶部并延伸至釜体110内部，釜体110顶部内壁固定有环形出料管270，第一出料支管240底端和进料管261底端分别与环形出料管270连通，环形出料管270底部等距设置有若干个出料孔271。其中，启动循环泵210，通过出料管220将釜体110内部的反应物吸出至出料主管230，此时关闭第二电磁阀251，使得反应物进入到第一出料支管240中，再有第一出料支管240进入到环形出料管270中，然后再通过若干个出料孔271进入到釜体110内部，可以将提高釜体110内部的反应效果，进一步地，当需要继续添加壳聚糖或者催化酶时，关闭第一电磁阀241，打开第二电磁阀251，通过上料箱260加入壳聚糖或者催化酶，使得出料主管230中的反应物通过第二出料支管250进入到上料箱260中，对需要加入的壳聚糖或者催化酶进行预先混合，能够提高反应物的反应效率，在上料箱260中混合后再通过进料管261进入到环形出料管270中，再有出料孔271进入到釜体110内部进行混合，通过循环泵210和环形出料管270，使得反应物能够循环混合，同时也可以对中间添加进去的原材料进行预先的混合，能够有效的提高反应物的混合效率，提高生产效率以及提高壳寡糖的产量。
在具体设置时，循环混合组件20还包括支撑横板290，支撑横板290一端与釜体110侧壁固定，具体的，支撑横板290一端与釜体110侧壁焊接固定。循环泵210安装于支撑横板290上。具体的，循环泵210通过螺栓安装于支撑横板290上。支撑横板290下表面还固定有加强板，加强板另一端与釜体110侧壁固定，具体的，支撑横板290与加强板焊接固定，加强板另一端与釜体110侧壁焊接固定。其中，支撑横板290用于支撑循环泵210，加强板可以加强支撑横板290的承重力，使得支撑横板290更加的稳定牢固。
在具体设置时，釜体110顶部内壁等距固定有若干个管卡280，环形出料管270通过若干个管卡280与釜体110内部固定。具体的，所有管卡280通过螺钉与釜体110内部固定，且所有管卡280的直径应大于环形出料管270直径。其中，将环形出料管270分别穿过有管卡280，环形出料管270即可以釜体110内壁固定。
在具体设置时，上料箱260底部还固定有支撑架，支撑架底端与釜体110顶部固定，具体的，支撑架顶端与上料箱260底部焊接固定，支撑架底端与釜体110顶部焊接固定。其中，支撑架用于支撑上料箱260。
在具体设置时，上料箱260上设置有投料口262，投料口262上可拆卸设置有端盖。其中，打开端盖，即可通过投料口262对上料箱260内部进行投入壳聚糖或者催化酶。
请参阅图1，该用于壳聚糖酶解的反应釜还包括加热组件30，加热组件30设置于釜体110外侧。其中，壳聚糖在酶解时需要对哦釜体110进行加热，以提高壳聚糖的酶解速度。
在具体设置时，加热组件30包括外罐310和电加热器320，外罐310设置于釜体110外侧，且外罐310内壁与釜体110外壁构成一腔体，电加热器320安装于腔体内部，具体的，电加热器320可采用电加热丝或者电加热管。其中，需要加热时，启动电加热器320，电加热器320对釜体110进行加热，使得釜体110内部的反应物加热，提高酶解速度。
该用于壳聚糖酶解的反应釜的工作原理：
生产时，将壳聚糖和催化酶按比例通过加料口加入到釜体110中，启动搅拌件120对壳聚糖和催化酶进行搅拌以使其发生酶解反应，反应结束后通过下料管130进行下料，通过搅拌件120对壳聚糖和催化酶进行搅拌，使得壳聚糖与催化酶混合。启动循环泵210，通过出料管220将釜体110内部的反应物吸出至出料主管230，此时关闭第二电磁阀251，使得反应物进入到第一出料支管240中，再有第一出料支管240进入到环形出料管270中，然后再通过若干个出料孔271进入到釜体110内部，可以将提高釜体110内部的反应效果，进一步地，当需要继续添加壳聚糖或者催化酶时，关闭第一电磁阀241，打开第二电磁阀251，通过上料箱260加入壳聚糖或者催化酶，使得出料主管230中的反应物通过第二出料支管250进入到上料箱260中，对需要加入的壳聚糖或者催化酶进行预先混合，能够提高反应物的反应效率，在上料箱260中混合后再通过进料管261进入到环形出料管270中，再有出料孔271进入到釜体110内部进行混合，通过循环泵210和环形出料管270，使得反应物能够循环混合，同时也可以对中间添加进去的原材料进行预先的混合，能够有效的提高反应物的混合效率，提高生产效率以及提高壳寡糖的产量。
需要说明的是，电机121、循环泵210、第一电磁阀241、第二电磁阀251和电加热器320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
电机121、循环泵210、第一电磁阀241、第二电磁阀251和电加热器320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，包括
反应釜部分(10)，所述反应釜部分(10)包括釜体(110)和搅拌件(120)，所述釜体(110)顶部一侧开设有加料口，所述釜体(110)底部设置有下料管(130)，所述搅拌件(120)底端贯穿所述釜体(110)顶部并延伸至所述釜体(110)内部；
循环混合组件(20)，所述循环混合组件(20)包括循环泵(210)和上料箱(260)，所述循环泵(210)安装于所述釜体(110)一侧，所述循环泵(210)进料端连通有出料管(220)，所述出料管(220)另一端与所述釜体(110)连通，所述循环泵(210)出料端连通有出料主管(230)，所述出料主管(230)还分别连通有第一出料支管(240)和第二出料支管(250)，所述第一出料支管(240)和所述第二出料支管(250)上分别设置有第一电磁阀(241)和第二电磁阀(251)，所述第一出料支管(240)另一端贯穿所述釜体(110)顶壁并延伸至所述釜体(110)内部，所述上料箱(260)设置于所述釜体(110)顶部另一侧，所述第二出料支管(250)另一端与所述上料箱(260)顶部连通，所述上料箱(260)底部连通有进料管(261)，所述进料管(261)底端贯穿所述釜体(110)顶部并延伸至所述釜体(110)内部，所述釜体(110)顶部内壁固定有环形出料管(270)，所述第一出料支管(240)底端和所述进料管(261)底端分别与所述环形出料管(270)连通，所述环形出料管(270)底部等距设置有若干个出料孔(271)。
2.根据权利要求1所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，还包括加热组件(30)，所述加热组件(30)设置于所述釜体(110)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述加热组件(30)包括外罐(310)和电加热器(320)，所述外罐(310)设置于所述釜体(110)外侧，且所述外罐(310)内壁与所述釜体(110)外壁构成一腔体，所述电加热器(320)安装于腔体内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述搅拌件(120)包括电机(121)、搅拌杆(122)和搅拌叶(123)，所述电机(121)安装于所述釜体(110)顶部，所述搅拌杆(122)顶端与所述电机(121)输出端固定，所述搅拌杆(122)底端贯穿所述釜体(110)顶壁并与延伸至所述釜体(110)内部，所有所述搅拌叶(123)分别等距对称固定于所述搅拌杆(122)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述循环混合组件(20)还包括支撑横板(290)，所述支撑横板(290)一端与所述釜体(110)侧壁固定，所述循环泵(210)安装于所述支撑横板(290)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述支撑横板(290)下表面还固定有加强板，加强板另一端与所述釜体(110)侧壁固定。
7.根据权利要求6所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述釜体(110)顶部内壁等距固定有若干个管卡(280)，所述环形出料管(270)通过若干个所述管卡(280)与所述釜体(110)内部固定。
8.根据权利要求7所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述上料箱(260)底部还固定有支撑架，支撑架底端与所述釜体(110)顶部固定。
9.根据权利要求8所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述上料箱(260)上设置有投料口(262)，所述投料口(262)上可拆卸设置有端盖。
10.根据权利要求8所述的一种用于壳聚糖酶解的反应釜，其特征在于，所述反应釜部分(10)还包括支撑腿(140)，所述支撑腿(140)与所述釜体(110)底端固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220897965.5U CN217230762U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种用于壳聚糖酶解的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220897965.5U CN217230762U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种用于壳聚糖酶解的反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217230762U true CN217230762U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82819219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220897965.5U Active CN217230762U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种用于壳聚糖酶解的反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217230762U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117448156A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 山东天骄生物技术股份有限公司 | 一种食品制备用酶解装置及酶解方法 |
-
2022
- 2022-04-18 CN CN202220897965.5U patent/CN217230762U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117448156A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 山东天骄生物技术股份有限公司 | 一种食品制备用酶解装置及酶解方法 |
| CN117448156B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-05 | 山东天骄生物技术股份有限公司 | 一种食品制备用酶解装置及酶解方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217230762U (zh) | 一种用于壳聚糖酶解的反应釜 | |
| CN211754992U (zh) | 一种化工试剂混合用反应釜 | |
| CN203916670U (zh) | 一种封闭异氰酸酯粘合剂生产用的反应釜 | |
| CN216677765U (zh) | 一种用于魔芋制品用乳化设备 | |
| CN216799441U (zh) | 一种纤维素加工用均匀搅拌装置 | |
| CN212523878U (zh) | 一种密胺材料混合机 | |
| CN210711313U (zh) | 一种有机肥菌液添加装置 | |
| CN110385051A (zh) | 搅拌装置 | |
| CN218688942U (zh) | 一种用于磷酸二氢铵搅拌装置 | |
| CN208320792U (zh) | 一种反应釜结构 | |
| CN220589723U (zh) | 一种生物补碳剂预处理装置 | |
| CN214937383U (zh) | 一种基于酶制剂制备豆酱的高效发酵装置 | |
| CN218189687U (zh) | 一种高效拌匀物料的反应釜 | |
| CN216024817U (zh) | 一种下沉式延缓起泡剂增压加热生产釜装置 | |
| CN218981276U (zh) | 一种燃料油调和搅拌装置 | |
| CN217516945U (zh) | 一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统 | |
| CN221207611U (zh) | 一种用于消毒液配置的反应釜 | |
| CN217221506U (zh) | 一种柏木烯生产用反应装置 | |
| CN215917344U (zh) | 一种可对温度调控的甲基磺酰氯生产用反应釜 | |
| CN212549388U (zh) | 一种用于造影中间体丝氨醇的脱色辅助装置 | |
| CN218422362U (zh) | 一种土壤调理剂生产装置 | |
| CN215463827U (zh) | 一种水污染处理用脱氮除磷菌剂混合装置 | |
| CN218981302U (zh) | 一种凝胶配料搅拌罐 | |
| CN216537890U (zh) | 一种甲基丙烯酸正丁酯生产用混合装置 | |
| CN220261755U (zh) | 一种发泡搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |