CN217230183U - 一种旋盖压盖装置 - Google Patents

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孙宗建
赵树卫
朱环环
张洪池
孙芳芳
王银锋
穆海滨
张山
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Abstract

本实用新型公开了一种旋盖压盖装置,包括瓶身输送机构,所述瓶身输送机构上方设置有瓶盖旋紧座;所述瓶盖旋紧座于瓶盖旋紧装置其两排旋紧轮之间安装有链条槽座;所述链条槽座顶面中部与瓶盖旋紧座底面铰接;所述链条槽座顶面两侧与瓶盖旋紧座底面之间安装有弹簧;所述链条槽座内侧设置有第一链条导轮;所述瓶盖旋紧座于链条通道顶面和底面安装有第二链条导轮;所述瓶盖旋紧座顶面安装有驱动电机;所述驱动电机其转轴上安装有第三链条导轮;所述第一链条导轮、第二链条导轮和第三链条导轮之间套接有压盖链条。本实用新型的旋盖压盖装置,杜绝了高盖、歪盖等不良品产生,降低了用工,提升了产品质量,提高了生产效率。

Description

一种旋盖压盖装置
技术领域
本实用新型涉及一种旋盖装置,具体涉及一种旋盖压盖装置,属于旋盖装置技术领域。
背景技术
包装瓶上盖旋紧是灌装线上一道重要工序,由于旋盖装置中压盖板是固定的,不能将歪盖高盖产品及时检测旋正,造成旋盖工序中经常出现歪盖、高盖等不良品,现在技术中多采用通过人工的方式进行检测和剔除;这种解决方式人工成本偏高且不利于提高生产企业自动化程度,同时也会由于工人疲劳和主观判断等影响最终产品的合格率,后期由于瓶盖歪盖、高盖等造成药品泄漏更会形成浪费,且有其他危险因素。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种旋盖压盖装置,能够实时检测歪盖和高盖现象,并及时旋正,其能够杜绝歪盖和高盖等不良品产生,后续不用安排专人负责旋盖工序后的检查及纠正工作。
本实用新型的旋盖压盖装置,包括瓶身输送机构,所述瓶身输送机构上方设置有瓶盖旋紧座;所述瓶盖旋紧座上安装有瓶盖旋紧装置;所述瓶身输送机构和瓶盖旋紧装置输入侧设置有瓶盖输送滑道;所述瓶盖输送滑道底部安装有自动上盖装置;工作时,向瓶盖输送滑道内送入瓶盖,当瓶盖进入到瓶盖输送滑道,瓶盖自由下滑,通过自动上盖装置避免瓶盖外滑,接着,瓶子由瓶身输送机构输送到瓶盖输送滑道底部,即进入到瓶盖输送滑道口,瓶口挂上瓶盖,继续传送,瓶盖由瓶身带动,将自动上盖装置上顶,从而使瓶盖脱离瓶身输送机构,向瓶盖旋紧装置处行进,当瓶身瓶盖到达瓶盖旋紧装置处,利用两排正对的旋紧轮进行旋盖,所述瓶盖旋紧座于瓶盖旋紧装置其两排旋紧轮之间安装有链条槽座;所述链条槽座顶面中部与瓶盖旋紧座底面铰接;所述链条槽座顶面两侧与瓶盖旋紧座底面之间安装有弹簧;所述链条槽座内侧设置有第一链条导轮;所述瓶盖旋紧座两侧开设有链条通道;所述瓶盖旋紧座于链条通道顶面和底面安装有第二链条导轮;所述瓶盖旋紧座顶面安装有驱动电机;所述驱动电机其转轴上安装有第三链条导轮;所述第一链条导轮、第二链条导轮和第三链条导轮之间套接有压盖链条;所述瓶盖旋紧座底面于链条槽座外部固定有开光架;所述开光架设置于靠近自动上盖装置一侧,所述开光架上安装有光电开关;所述瓶盖旋紧座底面靠近自动上盖装置一侧开设有槽体;所述槽体内侧设置有气动锤;所述链条槽座正对气动锤开设有通槽;所述光电开关通过控制器与气动锤的气缸控制阀联动;驱动电机运动,带动第三链条导轮转动,第三链条导轮带动第一链条导轮、第二链条导轮和压盖链条同步运动,当瓶盖脱离瓶身输送机构后,向瓶盖旋紧装置处行进,行进时,瓶盖经过光电开关,光电开关给控制器信号,控制器给气缸控制阀信号,从而气动锤动作,气缸驱动锤体向下敲击链条;通过链条直接将瓶身和瓶盖压实,能够对偏盖瓶进行纠偏,压实,将偏盖瓶率从3%以上降低到千分之三以下,有效降低了剔除环节的工作量,提高了工作效率,通过调试光电开关在开关架上的位置,使瓶盖经过光电开关后,刚好进入到气动锤动作位,使气动锤动作时,瓶盖处于气动锤正下方;完成气动压盖后,瓶盖顶面通过压盖链条持续压紧,压盖链条和瓶身输送机构同步行进,压盖链条持续转动,检测到瓶盖歪盖或高盖,可通过压力将瓶盖压紧;且由于链条槽座上方设置有弹簧,不会发生由于压力过大而将歪盖和高盖的瓶盖压坏的情况;瓶子通过瓶身输送机构经过瓶盖旋紧装置旋紧,压盖链条压紧,可以杜绝歪盖和高盖不良品的产生。
进一步地,所述瓶盖旋紧装置包括两排正对的传动轴;所述传动轴底部固定有旋紧轮;所述传动轴与驱动机构连接,驱动机构驱动传动轴转动,传动轴带动旋紧轮转动,从而完成旋盖任务。
进一步地,所述瓶盖输送滑道包括倾斜滑道,及一体制成于倾斜滑道底部,且与地面平行的平面滑道;所述平面滑道中部开设有瓶口滑槽;所述自动上盖装置包括与倾斜滑道安装的压盖座;所述压盖座上通过压紧螺栓安装有压盖板;所述压紧螺栓和压盖板之间设置有压紧弹簧,倾斜滑道将瓶盖向下滑动到平面滑道,当瓶口行进到倾斜滑道和平面滑道结合位时,瓶口和瓶盖内沿进行挂接,当瓶身继续前行,即可将压盖板上顶,从而使瓶盖脱离自动上盖装置。
进一步地,所述压盖链条底面位于旋紧轮上沿。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的旋盖压盖装置,由输送滑道将瓶盖挂到瓶子上,然后由旋盖装置进行旋盖,瓶身和瓶盖先通过气动锤冲击压紧,并通过链条始终保持弹性压力,瓶子上方通过链条动作及旋盖装置检测歪盖、高盖并进行扶正旋紧,将偏盖瓶率从3%以上降低到千分之三以下,杜绝了高盖、歪盖等不良品产生,有效降低了剔除环节的工作量,提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的旋盖压盖装置,包括瓶身输送机构1,所述瓶身输送机构1上方设置有瓶盖旋紧座2;所述瓶盖旋紧座2上安装有瓶盖旋紧装置3;所述瓶身输送机构1和瓶盖旋紧装置3输入侧设置有瓶盖输送滑道4;所述瓶盖输送滑道4底部安装有自动上盖装置5;工作时,向瓶盖输送滑道内送入瓶盖,当瓶盖进入到瓶盖输送滑道,瓶盖自由下滑,通过自动上盖装置避免瓶盖外滑,接着,瓶子由瓶身输送机构输送到瓶盖输送滑道底部,即进入到瓶盖输送滑道口,瓶口挂上瓶盖,继续传送,瓶盖由瓶身带动,将自动上盖装置上顶,从而使瓶盖脱离瓶身输送机构,向瓶盖旋紧装置处行进,当瓶身瓶盖到达瓶盖旋紧装置处,利用两排正对的旋紧轮进行旋盖,所述瓶盖旋紧座2于瓶盖旋紧装置3其两排旋紧轮之间安装有链条槽座6;所述链条槽座6顶面中部与瓶盖旋紧座2底面铰接;所述链条槽座6顶面两侧与瓶盖旋紧座2底面之间安装有弹簧7;所述链条槽座6内侧设置有第一链条导轮8;所述瓶盖旋紧座2两侧开设有链条通道8;所述瓶盖旋紧座2于链条通道8顶面和底面安装有第二链条导轮9;所述瓶盖旋紧座2顶面安装有驱动电机10;所述驱动电机10其转轴上安装有第三链条导轮11;所述第一链条导轮8、第二链条导轮9和第三链条导轮11之间套接有压盖链条12;所述瓶盖旋紧座2底面于链条槽座6外部固定有开光架13;所述开光架13设置于靠近自动上盖装置一侧,所述开光架13上安装有光电开关14;所述瓶盖旋紧座2底面靠近自动上盖装置一侧开设有槽体;所述槽体内侧设置有气动锤15;所述链条槽座6正对气动锤开设有通槽;所述光电开关14通过控制器与气动锤15的气缸控制阀联动;驱动电机运动,带动第三链条导轮转动,第三链条导轮带动第一链条导轮、第二链条导轮和压盖链条同步运动,当瓶盖脱离瓶身输送机构后,向瓶盖旋紧装置处行进,行进时,瓶盖经过光电开关,光电开关给控制器信号,控制器给气缸控制阀信号,从而气动锤动作,气缸驱动锤体向下敲击链条;通过链条直接将瓶身和瓶盖压实,能够对偏盖瓶进行纠偏,压实,将偏盖瓶率从3%以上降低到千分之三以下,有效降低了剔除环节的工作量,提高了工作效率,通过调试光电开关在开关架上的位置,使瓶盖经过光电开关后,刚好进入到气动锤动作位,使气动锤动作时,瓶盖处于气动锤正下方;完成气动压盖后,瓶盖顶面通过压盖链条持续压紧,压盖链条和瓶身输送机构同步行进,压盖链条持续转动,检测到瓶盖歪盖或高盖,可通过压力将瓶盖压紧;且由于链条槽座上方设置有弹簧,不会发生由于压力过大而将歪盖和高盖的瓶盖压坏的情况;瓶子通过瓶身输送机构经过瓶盖旋紧装置旋紧,压盖链条压紧,可以杜绝歪盖和高盖不良品的产生。
其中,所述瓶盖旋紧装置3包括两排正对的传动轴31;所述传动轴31底部固定有旋紧轮32;所述传动轴与驱动机构连接,驱动机构驱动传动轴转动,传动轴带动旋紧轮转动,从而完成旋盖任务。所述瓶盖输送滑道4包括倾斜滑道41,及一体制成于倾斜滑道底部,且与地面平行的平面滑道42;所述平面滑道42中部开设有瓶口滑槽;所述自动上盖装置5包括与倾斜滑道安装的压盖座51;所述压盖座51上通过压紧螺栓安装有压盖板52;所述压紧螺栓53和压盖板52之间设置有压紧弹簧54,倾斜滑道将瓶盖向下滑动到平面滑道,当瓶口行进到倾斜滑道和平面滑道结合位时,瓶口和瓶盖内沿进行挂接,当瓶身继续前行,即可将压盖板上顶,从而使瓶盖脱离自动上盖装置。所述压盖链条12底面位于旋紧轮32上沿。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种旋盖压盖装置,其特征在于:包括瓶身输送机构,所述瓶身输送机构上方设置有瓶盖旋紧座;所述瓶盖旋紧座上安装有瓶盖旋紧装置;所述瓶身输送机构和瓶盖旋紧装置输入侧设置有瓶盖输送滑道;所述瓶盖输送滑道底部安装有自动上盖装置;所述瓶盖旋紧座于瓶盖旋紧装置其两排旋紧轮之间安装有链条槽座;所述链条槽座顶面中部与瓶盖旋紧座底面铰接;所述链条槽座顶面两侧与瓶盖旋紧座底面之间安装有弹簧;所述链条槽座内侧设置有第一链条导轮;所述瓶盖旋紧座两侧开设有链条通道;所述瓶盖旋紧座于链条通道顶面和底面安装有第二链条导轮;所述瓶盖旋紧座顶面安装有驱动电机;所述驱动电机其转轴上安装有第三链条导轮;所述第一链条导轮、第二链条导轮和第三链条导轮之间套接有压盖链条;所述瓶盖旋紧座底面于链条槽座外部固定有开光架;所述开光架设置于靠近自动上盖装置一侧,所述开光架上安装有光电开关;所述瓶盖旋紧座底面靠近自动上盖装置一侧开设有槽体;所述槽体内侧设置有气动锤;所述链条槽座正对气动锤开设有通槽;所述光电开关通过控制器与气动锤的气缸控制阀联动。
2.根据权利要求1所述的旋盖压盖装置,其特征在于:所述瓶盖旋紧装置包括两排正对的传动轴;所述传动轴底部固定有旋紧轮;所述传动轴与驱动机构连接。
3.根据权利要求1所述的旋盖压盖装置,其特征在于:所述瓶盖输送滑道包括倾斜滑道,及一体制成于倾斜滑道底部,且与地面平行的平面滑道;所述平面滑道中部开设有瓶口滑槽;所述自动上盖装置包括与倾斜滑道安装的压盖座;所述压盖座上通过压紧螺栓安装有压盖板;所述压紧螺栓和压盖板之间设置有压紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的旋盖压盖装置,其特征在于:所述压盖链条底面位于旋紧轮上沿。
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