CN217229665U - 一种pvc装饰膜生产用张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PVC装饰膜生产用张力调节装置。所述PVC装饰膜生产用张力调节装置包括:底座;两个支撑板,两个支撑板均固定安装在底座的顶部;两个转动轴,两个转动轴分别转动安装在两个支撑板上;两个连接条,两个连接条分别固定安装在两个转动轴的一端;两个转动管,两个转动管均转动安装在两个连接条上;固定环,所述固定环固定套设在任意一个转动轴上;筒体,所述筒体固定安装在任意一个支撑板的一侧;转动杆,所述转动杆转动安装在筒体的一侧,所述转动杆的一端延伸至筒体内。本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置具有使用方便、可以根据需要调整反弹力度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC装饰膜生产技术领域,尤其涉及一种PVC装饰膜生产用张力调节装置。
背景技术
PVC装饰膜是以高分子聚合物为原料,添加各种助剂、经压延、复合制作而出的一种新型装饰材料,PVC装饰膜在生产过程中需要通过输送辊进行输送,而输送辊在输送过程中由于转速存在误差,使得PVC装饰膜会出现过松或过紧的情况,进而导致PVC装饰膜在输送时容易起皱,为了调节PVC装饰膜在输送时的张力,一般都会通过一个张力调节装置对PVC装饰膜进行缓冲,现有的张力调节装置大多是一个可以对PVC装饰膜进行按压的弹力辊。
但是,这种张力调节装置其弹力辊的反弹力度大多是固定的,无法根据需要对弹力辊的反弹力度进行调整,导致其无法适应不同类型的PVC装饰膜,因此,有必要提供一种新的PVC装饰膜生产用张力调节装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以根据需要调整反弹力度的PVC装饰膜生产用张力调节装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置包括:底座;两个支撑板,两个支撑板均固定安装在底座的顶部;两个转动轴,两个转动轴分别转动安装在两个支撑板上;两个连接条,两个连接条分别固定安装在两个转动轴的一端;两个转动管,两个转动管均转动安装在两个连接条上;固定环,所述固定环固定套设在任意一个转动轴上;筒体,所述筒体固定安装在任意一个支撑板的一侧;转动杆,所述转动杆转动安装在筒体的一侧,所述转动杆的一端延伸至筒体内;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端;内螺纹管,所述内螺纹管转动安装在筒体内;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;单向螺杆,所述单向螺杆螺纹安装在内螺纹管内,所述单向螺杆的顶端延伸至内螺纹管外;抵块,所述抵块滑动安装在筒体内,所述抵块的底部与单向螺杆的顶端固定连接;滑轴,所述滑轴滑动安装在筒体内,所述滑轴的顶端延伸至筒体外;弹簧,所述弹簧滑动安装在筒体内,所述弹簧的底端与抵块的顶部相接触,所述弹簧的顶端与滑轴的底端相接触;连接杆,所述连接杆转动安装在滑轴的顶端,所述连接杆的顶端与固定环转动连接。
优选的,任意一个支撑板的一侧固定安装有限定杆,所述固定环的一侧固定安装有限位片。
优选的,所述转动杆的一端固定安装有转动盘。
优选的,所述筒体的两侧内壁均开设有滑口,两个滑口内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块相互靠近的一侧均与抵块固定连接。
优选的,所述滑轴的两侧均固定安装有第二滑块,两个第二滑块相互远离的一侧分别延伸至对应的滑口内并与对应的滑口滑动连接。
优选的,所述筒体内固定安装有支撑块,所述内螺纹管贯穿支撑块并通过轴承与支撑块转动连接。
优选的,所述转动管内转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端均延伸至转动管外,所述双向螺杆的一端固定安装有扭轮,所述双向螺杆上螺纹套设有两个内螺纹环,两个内螺纹环的顶部和底部均固定安装有连接块,四个连接块的一侧均延伸至转动管外并与转动管滑动连接,所述转动管上滑动套设有两个限定环,四个连接块的一侧分别与对应的限定环固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种PVC装饰膜生产用张力调节装置,通过筒体、转动杆、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮、单向螺杆和抵块相配合,可以对弹簧进行挤压,从而让控制弹簧的弹力,以此实现对张力调节装置的反弹力调节,使得张力调节装置可以适应不同类型的PVC装饰膜,通过双向螺杆、扭轮、内螺纹环、连接块和限定环相配合,可以对不同宽度的PVC装饰膜进行限定,避免PVC装饰膜在进行张力调节的过程中出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的正视剖视结构示意图;
图2为图1所示A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的第一侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的第二侧视剖视结构示意图。
图中标号:1、底座;2、支撑板;3、转动轴;4、连接条;5、转动管;6、固定环;7、筒体;8、转动杆;9、第一锥形齿轮;10、内螺纹管;11、第二锥形齿轮;12、单向螺杆;13、抵块;14、滑轴;15、弹簧;16、连接杆。
具体实施方式
实施例一:
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的正视剖视结构示意图;图2为图1所示A部分的放大示意图;图3为本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的第一侧视剖视结构示意图;图4为本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的第二侧视剖视结构示意图。PVC装饰膜生产用张力调节装置包括:底座1;两个支撑板2,两个支撑板2均固定安装在底座1的顶部;两个转动轴3,两个转动轴3分别转动安装在两个支撑板2上,两个支撑板2上均开设有转动孔,两个转动轴3分别贯穿对应的转动孔并通过轴承与对应的转动孔转动连接;两个连接条4,两个连接条4分别固定安装在两个转动轴3的一端;两个转动管5,两个转动管5均转动安装在两个连接条4上,两个连接条4上均开设有两个转动孔,两个转动管5分别贯穿对应的转动孔并通过轴承与对应的转动孔转动连接,当输送中的PVC装饰膜在经过两个转动管5时,可转动的转动管5可以让PVC装饰膜输送的更为顺滑;固定环6,固定环6固定套设在任意一个转动轴3上;筒体7,筒体7固定安装在任意一个支撑板2的一侧,筒体7的一侧固定安装有两个连接座,两个连接座均与通过螺丝与对应的支撑板2固定连接;转动杆8,转动杆8转动安装在筒体7的一侧,转动杆8的一端延伸至筒体7内,筒体7的一侧内壁开设有转动孔,转动杆8贯穿转动孔并通过轴承与转动孔转动连接;第一锥形齿轮9,第一锥形齿轮9固定安装在转动杆8的一端;内螺纹管10,内螺纹管10转动安装在筒体7内;第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11固定套设在内螺纹管10上,第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11啮合,内螺纹管10的底端转动套设有支撑套,支撑套的底部与筒体7的底部内壁固定连接;单向螺杆12,单向螺杆12螺纹安装在内螺纹管10内,单向螺杆12的顶端延伸至内螺纹管10外;抵块13,抵块13滑动安装在筒体7内,抵块13的底部与单向螺杆12的顶端固定连接;滑轴14,滑轴14滑动安装在筒体7内,滑轴14的顶端延伸至筒体7外;弹簧15,弹簧15滑动安装在筒体7内,弹簧15的底端与抵块13的顶部相接触,弹簧15的顶端与滑轴14的底端相接触;连接杆16,连接杆16转动安装在滑轴14的顶端,连接杆16的顶端与固定环6转动连接,连接杆16的顶端和底端均转动安装有铰接头,底端的铰接头与滑轴14的顶端固定连接,顶端的铰接头与固定环6的一侧固定连接。
任意一个支撑板2的一侧固定安装有限定杆,固定环6的一侧固定安装有限位片,限定杆和限位片相配合可以对固定环6的转动幅度限定限定,避免连接杆16的顶端摆动到另一侧。
转动杆8的一端固定安装有转动盘,通过转动盘可以更为方便省力的对转动杆8进行转动。
筒体7的两侧内壁均开设有滑口,两个滑口内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块相互靠近的一侧均与抵块13固定连接,滑口和第一滑块相配合可以对抵块13和单向螺杆12进行限定,使得单向螺杆12在内螺纹管10的带动下可以正常进行升降。
滑轴14的两侧均固定安装有第二滑块,两个第二滑块相互远离的一侧分别延伸至对应的滑口内并与对应的滑口滑动连接,滑口和第二滑块相配合可以对滑轴14的伸缩范围进行限定,避免滑轴14从筒体7中脱离。
筒体7内固定安装有支撑块,内螺纹管10贯穿支撑块并通过轴承与支撑块转动连接,支撑块可以对内螺纹管10进行支撑限定,以让内螺纹管10保持稳定。
实施例二:
转动管5内转动安装有双向螺杆,双向螺杆的两端均延伸至转动管5外,双向螺杆的一端固定安装有扭轮,双向螺杆上螺纹套设有两个内螺纹环,两个内螺纹环的顶部和底部均固定安装有连接块,四个连接块的一侧均延伸至转动管5外并与转动管5滑动连接,转动管5上滑动套设有两个限定环,四个连接块的一侧分别与对应的限定环固定连接,双向螺杆上的螺纹两边相反,这使得双向螺杆在转动时可以带动两个内螺纹环相互靠近或远离,且转动管5的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个长条滑口,四个连接块分别贯穿对应的长条滑口并与对应的长条滑口滑动连接。
本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置的工作原理如下:
在对PVC装饰膜进行部署时,使得PVC装饰膜呈Z字形从两个转动管5上穿过,当输送机构对PVC装饰膜进行输送时,对会PVC装饰膜进行拉扯,此时收到拉扯的PVC装饰膜会通过两个转动管5带动两个连接条4和两个转动轴3转动,其中一个转动轴3通过固定环6带动连接杆16下压,连接杆16则通过滑轴14对弹簧15进行按压,从而使得PVC装饰膜在崩的过紧时可以通过张力调节装置起到缓冲,当PVC装饰膜变得松弛时,弹簧15则通过滑轴14和连接杆16将固定环6和转动轴3推回原位,从而让两个转动管5将PVC装饰膜绷直,当需要对张力调节装置的反弹力进行提高时,通过转动盘带动转动杆8转动,转动杆8通过第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11带动内螺纹管10转动,在螺纹带作用下,内螺纹管10带动单向螺杆12上升,单向螺杆12在上升时通过抵块13对弹簧15进行挤压,当弹簧15收到挤压后,其对滑轴14的反弹力就越大,以此实现了对张力调节装置的反弹力调节工作,为了防止PVC装饰膜在调节张力的过程中出现偏移,可通过限定环对其进行限定,为了让两个限定环之间的间距与PVC装饰膜相配合,此时可通过扭轮对双向螺杆进行转动,在螺纹的作用下,双向螺杆带动两个内螺纹环相互相互靠近或远离,两个内螺纹环则通过对应的连接块带动两个限定环相互靠近或远离,从而可以让PVC装饰膜在调节张力的过程中不易出现偏移。
与相关技术相比较,本实用新型提供的PVC装饰膜生产用张力调节装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种PVC装饰膜生产用张力调节装置,通过筒体7、转动杆8、第一锥形齿轮9、内螺纹管10、第二锥形齿轮11、单向螺杆12和抵块13相配合,可以对弹簧15进行挤压,从而让控制弹簧15的弹力,以此实现对张力调节装置的反弹力调节,使得张力调节装置可以适应不同类型的PVC装饰膜,通过双向螺杆、扭轮、内螺纹环、连接块和限定环相配合,可以对不同宽度的PVC装饰膜进行限定,避免PVC装饰膜在进行张力调节的过程中出现偏移。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,包括:
底座;
两个支撑板,两个支撑板均固定安装在底座的顶部;
两个转动轴,两个转动轴分别转动安装在两个支撑板上;
两个连接条,两个连接条分别固定安装在两个转动轴的一端;
两个转动管,两个转动管均转动安装在两个连接条上;
固定环,所述固定环固定套设在任意一个转动轴上;
筒体,所述筒体固定安装在任意一个支撑板的一侧;
转动杆,所述转动杆转动安装在筒体的一侧,所述转动杆的一端延伸至筒体内;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端;
内螺纹管,所述内螺纹管转动安装在筒体内;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;
单向螺杆,所述单向螺杆螺纹安装在内螺纹管内,所述单向螺杆的顶端延伸至内螺纹管外;
抵块,所述抵块滑动安装在筒体内,所述抵块的底部与单向螺杆的顶端固定连接;
滑轴,所述滑轴滑动安装在筒体内,所述滑轴的顶端延伸至筒体外;
弹簧,所述弹簧滑动安装在筒体内,所述弹簧的底端与抵块的顶部相接触,所述弹簧的顶端与滑轴的底端相接触;
连接杆,所述连接杆转动安装在滑轴的顶端,所述连接杆的顶端与固定环转动连接。
2.根据权利要求1所述的PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,任意一个支撑板的一侧固定安装有限定杆,所述固定环的一侧固定安装有限位片。
3.根据权利要求1所述的PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,所述转动杆的一端固定安装有转动盘。
4.根据权利要求1所述的PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,所述筒体的两侧内壁均开设有滑口,两个滑口内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块相互靠近的一侧均与抵块固定连接。
5.根据权利要求4所述的PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,所述滑轴的两侧均固定安装有第二滑块,两个第二滑块相互远离的一侧分别延伸至对应的滑口内并与对应的滑口滑动连接。
6.根据权利要求1所述的PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,所述筒体内固定安装有支撑块,所述内螺纹管贯穿支撑块并通过轴承与支撑块转动连接。
7.根据权利要求1所述的PVC装饰膜生产用张力调节装置,其特征在于,所述转动管内转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端均延伸至转动管外,所述双向螺杆的一端固定安装有扭轮,所述双向螺杆上螺纹套设有两个内螺纹环,两个内螺纹环的顶部和底部均固定安装有连接块,四个连接块的一侧均延伸至转动管外并与转动管滑动连接,所述转动管上滑动套设有两个限定环,四个连接块的一侧分别与对应的限定环固定连接。
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