CN214866679U - 一种带有限位机构的钢片冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有限位机构的钢片冲压模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部设置有左右贯通的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有两个对称分布的限位机构，所述限位机构由两个对称分布的夹持组件和旋转轴构成，所述旋转轴的两端均设置有螺纹。本实用新型中，设置上模具和下模具，在下模具中设置限位机构以实现对钢片的夹持限位，限位机构由两个夹持组件构成，通过旋转轴带动齿轮旋转，进一步带动转动杆转动，从而调节相邻两个辊轮的间距，使间距与钢片的宽度相同，在钢片传输的过程中，起到限位作用，使钢片的传输方向不发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种带有限位机构的钢片冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
钢片在冲压时由给料装置送入模具中，由于常规的冲压模具上没有设置限位机构，钢片给料时存在位置偏移的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有限位机构的钢片冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有限位机构的钢片冲压模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部设置有左右贯通的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有两个对称分布的限位机构，所述限位机构由两个对称分布的夹持组件和旋转轴构成，所述旋转轴的两端均设置有螺纹，且螺纹的螺旋方向相反；
所述夹持组件包括两个转动杆，一个所述转动杆的一端设置有第一齿轮，另一端通过连接杆与另一个所述转动杆转动连接，所述第一齿轮与螺纹相互咬合，所述连接杆的两端均设置有辊轮。
优选地，所述两个限位机构的两个所述旋转轴的同一端均延伸至下模具的一侧，并且延伸端均设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，一个所述旋转轴的延伸端设置有手轮。
优选地，所述两个转动杆和连接杆组成平行四边形结构。
优选地，所述辊轮的外侧设置有限位环，并且辊轮的表面由上至下均匀设置有多个螺纹装配孔，所述限位环通过限位螺栓与辊轮固定连接。
优选地，所述辊轮的上端面与下模具的上端面平齐。
优选地，所述辊轮的表面包设有防滑橡胶。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过设置上模具和下模具，在下模具中设置限位机构以实现对钢片的夹持限位，限位机构由两个夹持组件构成，通过旋转轴带动齿轮旋转，进一步带动转动杆转动，从而调节相邻两个辊轮的间距，使间距与钢片的宽度相同，在钢片传输的过程中，起到限位作用，使钢片的传输方向不发生偏移。
2、本申请通过在辊轮上设置限位环，限位环通过限位螺栓固定在辊轮上，通过调节限位环的位置，可以使夹持组件适配不同厚度的钢片，方便对不同型号的钢片进行加工。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的模具整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二凹槽内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的辊轮和限位环结构示意图。
图例说明：
1、上模具；2、下模具；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、旋转轴；6、第一齿轮；7、转动杆；8、连接杆；9、辊轮；10、限位环；11、螺纹装配孔；12、限位螺栓；13、第二齿轮；14、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种带有限位机构的钢片冲压模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的顶部设置有左右贯通的第一凹槽3，第一凹槽3内设置有第二凹槽4，第二凹槽4内设置有两个对称分布的限位机构，限位机构由两个对称分布的夹持组件和旋转轴5构成，旋转轴5的两端均设置有螺纹，且螺纹的螺旋方向相反；
夹持组件包括两个转动杆7，一个转动杆7的一端设置有第一齿轮6，另一端通过连接杆8与另一个转动杆7转动连接，第一齿轮6与螺纹相互咬合，连接杆8的两端均设置有辊轮9。两个限位机构的两个旋转轴5的同一端均延伸至下模具2的一侧，并且延伸端均设置有第二齿轮13，两个第二齿轮13相互啮合，一个旋转轴5的延伸端设置有手轮14。两个转动杆7和连接杆8组成平行四边形结构。辊轮9的外侧设置有限位环10，并且辊轮9的表面由上至下均匀设置有多个螺纹装配孔11，限位环10通过限位螺栓12与辊轮9固定连接。辊轮9的上端面与下模具2的上端面平齐。辊轮9的表面包设有防滑橡胶。
具体的，如图1-2所示，限位机构由两个对称分布的夹持组件和旋转轴5构成，旋转轴5的两端均设置有螺纹，且螺纹的螺旋方向相反；夹持组件包括两个转动杆7，一个转动杆7的一端设置有第一齿轮6，另一端通过连接杆8与另一个转动杆7转动连接，第一齿轮6与螺纹相互咬合，连接杆8的两端均设置有辊轮9。两个限位机构的两个旋转轴5的同一端均延伸至下模具2的一侧，并且延伸端均设置有第二齿轮13，两个第二齿轮13相互啮合，一个旋转轴5的延伸端设置有手轮14。
手轮14方便手动操作转动旋转轴5，旋转轴5可以带动第一齿轮6旋转，进而使转动杆7转动，由于转动杆7和连接杆8为平行四边形结构，故连接杆8两端的辊轮9同步移动，有助于提高钢片传输时的稳定性。
具体的，如图3所示，辊轮9的外侧设置有限位环10，并且辊轮9的表面由上至下均匀设置有多个螺纹装配孔11，限位环10通过限位螺栓12与辊轮9固定连接。辊轮9的上端面与下模具2的上端面平齐。辊轮9的表面包设有防滑橡胶。防滑橡胶可以减少滑动摩擦，提高钢片的传输效率。
综上所述，本实施例所提供的一种带有限位机构的钢片冲压模具，在使用前先测定钢片的宽度，再旋转手轮14，带动旋转轴5旋转，使第一齿轮6旋转，进一步带动转动杆7转动，调节相邻的两个辊轮9的间距与钢片的宽度相同，接着测定钢片的厚度，沿着辊轮9移动限位环10，使限位环10上端到辊轮9上端的距离和钢片的厚度相同，即可进行加工。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种带有限位机构的钢片冲压模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)的顶部设置有左右贯通的第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内设置有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)内设置有两个对称分布的限位机构，所述限位机构由两个对称分布的夹持组件和旋转轴(5)构成，所述旋转轴(5)的两端均设置有螺纹，且螺纹的螺旋方向相反；
所述夹持组件包括两个转动杆(7)，一个所述转动杆(7)的一端设置有第一齿轮(6)，另一端通过连接杆(8)与另一个所述转动杆(7)转动连接，所述第一齿轮(6)与螺纹相互咬合，所述连接杆(8)的两端均设置有辊轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的钢片冲压模具，其特征在于，所述两个限位机构的两个所述旋转轴(5)的同一端均延伸至下模具(2)的一侧，并且延伸端均设置有第二齿轮(13)，两个所述第二齿轮(13)相互啮合，一个所述旋转轴(5)的延伸端设置有手轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的钢片冲压模具，其特征在于，所述两个转动杆(7)和连接杆(8)组成平行四边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的钢片冲压模具，其特征在于，所述辊轮(9)的外侧设置有限位环(10)，并且辊轮(9)的表面由上至下均匀设置有多个螺纹装配孔(11)，所述限位环(10)通过限位螺栓(12)与辊轮(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的钢片冲压模具，其特征在于，所述辊轮(9)的上端面与下模具(2)的上端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的钢片冲压模具，其特征在于，所述辊轮(9)的表面包设有防滑橡胶。
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