CN210333834U - 氢燃料微孔钛板压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氢燃料微孔钛板压平机，包括压平装置、传动装置、左支架和右支架，压平装置设置在左支架上，传动装置设置在右支架上，且传动装置与压平装置连接，压平装置包括横向设置在左支架侧壁上的上压辊和下压辊，且上压辊两端设置有移动板，左支架顶端垂直设置有一组压杆，且一组压杆中间设置有螺杆，压杆和螺杆均穿过左支架顶端水平板，且均与移动板连接，压杆上设置有弹簧，且弹簧套设在压杆上；传动装置包括从左往右依次连接设置的联轴器、减速机和电机，且减速机和电机设置在右支架上，联轴器左端与压平装置的下压辊右端连接。该压平机结构简单，制造成本低，对氢燃料微孔钛板平面度矫正具有很好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及氢燃料微孔钛板压平机。
背景技术
钛具有较高的强度、良好的塑性韧性和耐蚀性，在航天、造船、化工中的应用越来越广泛。钛板的使用寿命是铜种板的3倍以上，根据操作条件可达10至20年，用钛种板制取的电解铜结晶组织致密，表面平整光滑，品质优。由于国家对环保的重视，氢燃料微孔钛板得到了推广应用，但是由于钛板的生产工艺复杂，生产的成型钛板平面度达不到要求，因此本实用新型提供氢燃料微孔钛板压平机，能对原始钛板进行表面压平矫正处理，提高钛板的应用特点。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供氢燃料微孔钛板压平机，包括压平装置、传动装置、左支架和右支架，所述压平装置设置在左支架上，传动装置设置在右支架上，该氢燃料微孔钛板压平机，对钛板的压平矫正效果好，提高钛板的应用性能。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：氢燃料微孔钛板压平机，包括压平装置、传动装置、左支架和右支架，所述压平装置设置在左支架上，传动装置设置在右支架上，且所述传动装置与所述压平装置连接，其特征在于：所述压平装置包括横向设置在所述左支架侧壁上的上压辊和下压辊，且所述上压辊两端设置有移动板，所述左支架顶端垂直设置有一组压杆，且一组所述压杆中间设置有螺杆，所述压杆和螺杆均穿过所述左支架顶端水平板，且均与所述移动板连接，所述水平板中间设置螺纹孔，且所述螺纹孔与所述螺杆配合连接，所述压杆上设置有外螺纹和与之相配合的螺帽，所述螺帽与所述水平板上表面之间设置有弹簧，且所述弹簧套设在所述压杆上；所述传动装置包括从左往右依次连接设置的联轴器、减速机和电机，且所述减速机和电机设置在所述右支架上，所述联轴器左端与所述压平装置的下压辊右端连接。
优选的，所述上压辊和下压辊左端面均设置有皮带轮，且皮带以“8”字形绕在所述皮带轮上。
优选的，所述电机上设置有调速控制器。
优选的，所述螺杆顶端设置有转动杆。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，通过设置压杆和螺杆，能根据钛板的厚度快速调节出适合的压平间隙，对钛板进行压平操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型左视结构图。
图3为本实用新型A处放大图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-3所示的氢燃料微孔钛板压平机，包括压平装置、传动装置、左支架1和右支架2，所述压平装置设置在左支架1上，传动装置设置在右支架上2，且所述传动装置与所述压平装置连接，所述压平装置包括横向设置在所述左支架1侧壁上的上压辊3和下压辊4，且所述上压辊3两端设置有移动板5，所述左支架1顶端垂直设置有一组压杆6，且一组所述压杆6中间设置有螺杆7，所述压杆6和螺杆7均穿过所述左支架1顶端水平板8，且均与所述移动板5连接，所述水平板8连接左支架1两竖直侧面，所述水平板8中间设置螺纹孔，且所述螺纹孔与所述螺杆7配合连接，所述压杆6上设置有外螺纹和与之相配合的螺帽9，所述螺帽9与所述水平板8上表面之间设置有弹簧10，所述弹簧10上表面与螺帽9下表面相抵，弹簧10下表面与水平板8上表面相抵，且所述弹簧10套设在所述压杆6上；通过弹簧10的作用力，将移动板5向上提起，再通过螺杆7与移动板5的配合，抵挡弹簧10将移动板5向上提起，减少移动板5上下活动的间隙。所述传动装置包括从左往右依次连接设置的联轴器11、减速机12和电机13，且所述减速机12和电机13设置在所述右支架2上，所述联轴器11左端与所述压平装置的下压辊4右端连接。
为了增加上压辊3的转动扭矩，所述上压辊3和下压辊4左端面均设置有皮带轮14，且皮带141以“8”字形绕在所述皮带轮14上。通过设置皮带轮14带动上压辊3与下压辊4同时转动，减少钛板与上压辊3之间的摩擦和磨损，提高钛板表面的光洁度。“8”字形的皮带141绕轮保证上压辊3和下压辊4接触面移动方向相同。
为了适合不同钛板的压平速率，所述电机13上设置有调速控制器15。所述调速控制器15能调节电机13的转速，进而调节下压辊4的转速，适合不同钛板的压平速度。
为了更加快捷的对上压辊3的位置进行调整，所述螺杆7顶端设置有转动杆71。设置转动杆71类似于扳手的原理，能轻松的对螺杆7进行转动，进而对移动板5进行上下移动，调节上压辊3和下压辊4之间的间隙。
本实用新型的原理是：根据钛板原料的厚度，通过搬动转动杆71，对移动板5的位置进行调节，移动板5带动上压辊3上下移动，并与下压辊4达到合适的间隙；启动电机13，上压辊3和下压辊4转动对钛板原料进行压平矫正操作，可以利用调速控制器15对电机13的工作速度进行控制，进而调整上压辊3和下压辊4的转动速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.氢燃料微孔钛板压平机，包括压平装置、传动装置、左支架(1)和右支架(2)，所述压平装置设置在左支架(1)上，传动装置设置在右支架(2) 上，且所述传动装置与所述压平装置连接，其特征在于：所述压平装置包括横向设置在所述左支架(1)侧壁上的上压辊(3)和下压辊(4)，且所述上压辊(3)两端设置有移动板(5)，所述左支架(1)顶端垂直设置有一组压杆(6)，且一组所述压杆(6)中间设置有螺杆(7)，所述压杆(6)和螺杆(7)均穿过所述左支架(1)顶端水平板(8)，且均与所述移动板(5)连接，所述水平板(8)中间设置螺纹孔，且所述螺纹孔与所述螺杆(7)配合连接，所述压杆(6)上设置有外螺纹和与之相配合的螺帽(9)，所述螺帽(9)与所述水平板(8)上表面之间设置有弹簧(10)，且所述弹簧(10)套设在所述压杆(6)上；所述传动装置包括从左往右依次连接设置的联轴器(11)、减速机(12)和电机(13)，且所述减速机(12)和电机(13)设置在所述右支架(2)上，所述联轴器(11)左端与所述压平装置的下压辊(4)右端连接。
2.根据权利要求1所述的氢燃料微孔钛板压平机，其特征在于：所述上压辊(3)和下压辊(4)左端面均设置有皮带轮(14)，且皮带(141)以“8”字形绕在所述皮带轮(14)上。
3.根据权利要求2所述的氢燃料微孔钛板压平机，其特征在于：所述电机(13)上设置有调速控制器(15)。
4.根据权利要求3所述的氢燃料微孔钛板压平机，其特征在于：所述螺杆(7)顶端设置有转动杆(71)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920759341.5U CN210333834U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 氢燃料微孔钛板压平机 |
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| CN201920759341.5U CN210333834U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 氢燃料微孔钛板压平机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210333834U true CN210333834U (zh) | 2020-04-17 |
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ID=70183103
Family Applications (1)
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| CN201920759341.5U Active CN210333834U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 氢燃料微孔钛板压平机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210333834U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207153A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-12 | 济南森峰科技有限公司 | 一种校平装置及校平方法 |
| CN112620395A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 济南森峰科技有限公司 | 一种钢卷校平切割装置及校平切割方法 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920759341.5U patent/CN210333834U/zh active Active
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