CN214264567U - 一种法兰生产用捻平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产用捻平机，包括底座，所述底座的顶部设置有第一安装架，所述底座的顶部且位于第一安装架的内部固定安装有第一安装块，所述第一安装架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿第一安装块并固定安装有安装板，所述安装板的右侧设置有第二调节杆。本实用新型通过第二安装块、固定卡块、电机、捻压辊、安装板和液压杆之间的配合实现对法兰进行捻平，实现现在加工过程中法兰表面凹凸不平的问题，通过第二调节杆、第一滑块、第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对不同大小的法兰进行捻平，从而使用不同的法兰，增加使用多样性，同时解决了现有法兰在锻造后表面存在凹凸不平的问题。

Description

一种法兰生产用捻平机

技术领域

本实用新型涉及法兰生产技术领域，具体为一种法兰生产用捻平机。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。

目前，法兰的生产主要采用锻造的方式，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却，锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻，上述的三种锻造方式在锻造时均需要将钢坯冲孔后，然后开始锻造，上述三种方式虽然都可以得到成品法兰，但因锻造过程中由于压力分布不均匀，从而导致法兰表面凹凸不平，从而不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰生产用捻平机，具备能够对锻造后的法兰进行捻平的优点，解决了现有法兰在锻造后表面存在凹凸不平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用捻平机，包括底座，所述底座的顶部设置有第一安装架，所述底座的顶部且位于第一安装架的内部固定安装有第一安装块，所述第一安装架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿第一安装块并固定安装有安装板，所述安装板的右侧设置有第二调节杆，所述安装板底部的两侧均设置有捻压辊，所述第一安装块的顶部设置有第二安装块，所述第二安装块的顶部设置有固定卡块，所述固定卡块相对靠近的一侧均固定安装有弧形卡块，所述固定卡块的顶部套设有辅助固定杆，所述第二安装块的右侧设置有第一调节杆。

所述安装板顶部的两侧均固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆的顶部贯穿第一安装块并位于第一安装块的顶部套设有弹簧，所述弹簧与第一限位杆之间通过限位卡块固定。

所述安装板底部的两侧均滑动安装有第二安装架，所述捻压辊与第二安装架之间通过传动轴与轴承转动连接，所述安装板底部右侧的第二安装架固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二安装架并与捻压辊固定连接。

所述第一安装块的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆的内部设置有钢球，所述第二安装块的底部固定安装有连接轴，所述第一安装块与第二安装块之间通过第一轴承与连接轴转动连接，所述连接轴的底部与钢球的顶部接触。

所述安装板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第二安装架的顶部固定连接。

所述第二调节杆通过第二轴承与安装板转动连接，所述第二调节杆与第一滑块之间通过双向螺纹转动连接。

所述第二安装块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与固定卡块的底部固定连接。

所述第一调节杆通过第三轴承与第二安装块转动连接，所述第一调节杆与第二滑块之间通过双向螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二安装块、固定卡块、电机、捻压辊、安装板和液压杆之间的配合实现对法兰进行捻平，实现现在加工过程中法兰表面凹凸不平的问题，通过第二调节杆、第一滑块、第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对不同大小的法兰进行捻平，从而使用不同的法兰，增加使用多样性，同时解决了现有法兰在锻造后表面存在凹凸不平的问题。

2、本实用新型通过第一限位杆与弹簧之间的配合用于对安装板进行辅助限位，防止由于液压杆的压力过大导致安装板发生倾斜的问题，通过设置限位卡块用于将弹簧与第一限位杆固定，通过弹簧的弹力抵消安装板的倾斜力，通过第二安装架、轴承和传动轴之间的配合实现对捻压辊固定的同时实现捻压辊转动，通过设置捻压辊用于对法兰进行粘平，通过连接轴、安装槽和第一轴承之间的配合实现第二安装块限位的同时实现第二安装块转动，通过设置第二限位杆用于对钢球进行限位，通过设置钢球用于对连接轴进行支撑，防止由于液压杆的压力过大导致连接轴下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板截面结构示意图；

图3为本实用新型第二安装块截面结构示意图；

图4为本实用新型第一安装块截面结构示意图；

图5为本实用新型固定卡块和弧形卡块俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装块；3、第一安装架；4、第一调节杆；5、第二安装块；6、电机；7、捻压辊；8、安装板；9、固定卡块；10、第二安装架；11、第一限位杆；12、弹簧；13、液压杆；14、第二调节杆；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、辅助固定杆； 20、弧形卡块；21、连接轴；22、第二限位杆；23、钢球；24、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，一种法兰生产用捻平机，包括底座1，底座1的顶部设置有第一安装架3，底座1的顶部且位于第一安装架3的内部固定安装有第一安装块2，第一安装架3的顶部固定安装有液压杆13，液压杆13的输出端贯穿第一安装块2并固定安装有安装板8，安装板8的右侧设置有第二调节杆14，安装板8底部的两侧均设置有捻压辊7，第一安装块2的顶部设置有第二安装块5，第二安装块5的顶部设置有固定卡块9，固定卡块9相对靠近的一侧均固定安装有弧形卡块20，固定卡块9的顶部套设有辅助固定杆19，第二安装块5的右侧设置有第一调节杆4；

安装板8顶部的两侧均固定安装有第一限位杆11，第一限位杆11的顶部贯穿第一安装块2并位于第一安装块2的顶部套设有弹簧12，弹簧12与第一限位杆11之间通过限位卡块固定，通过第一限位杆11与弹簧12之间的配合用于对安装板8进行辅助限位，防止由于液压杆13的压力过大导致安装板8 发生倾斜的问题，通过设置限位卡块用于将弹簧12与第一限位杆11固定，通过弹簧12的弹力抵消安装板8的倾斜力；

安装板8底部的两侧均滑动安装有第二安装架10，捻压辊7与第二安装架10之间通过传动轴与轴承转动连接，安装板8底部右侧的第二安装架10 固定安装有电机6，电机6的输出轴贯穿第二安装架10并与捻压辊7固定连接，通过第二安装架10、轴承和传动轴之间的配合实现对捻压辊7固定的同时实现捻压辊7转动，通过设置捻压辊7用于对法兰进行粘平；

第一安装块2的内部开设有安装槽24，安装槽24的底部固定安装有两个第二限位杆22，第二限位杆22的内部设置有钢球23，第二安装块5的底部固定安装有连接轴21，第一安装块2与第二安装块5之间通过第一轴承与连接轴21转动连接，连接轴21的底部与钢球23的顶部接触，通过连接轴21、安装槽24和第一轴承之间的配合实现第二安装块5限位的同时实现第二安装块5转动，通过设置第二限位杆22用于对钢球23进行限位，通过设置钢球 23用于对连接轴21进行支撑，防止由于液压杆13的压力过大导致连接轴21 下降，使得第二安装块5的底部与第一安装块2接触，从而使得第二安装块5 无法转动；

安装板8的内部开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的底部与第二安装架10的顶部固定连接，通过第一滑槽16与第一滑块15之间的配合实现对第二安装架10的限位，防止第二安装架10与安装板8脱落；

第二调节杆14通过第二轴承与安装板8转动连接，第二调节杆14与第一滑块15之间通过双向螺纹转动连接，通过第二调节杆14与第一滑块15之间的配合实现对第二安装架10的位置进行调节，从而实现对不同大小的法兰进行捻平，通过设置双向螺纹实现第二安装架10之间的同步移动，第二调节杆14的表面安装有螺母，用于将第二调节杆14与安装板8固定，防止第二调节杆14松动导致第二安装架10发生移动；

第二安装块5的顶部开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的顶部与固定卡块9的底部固定连接，通过第二滑槽17、第二滑块18和第一调节杆4之间的配合实现对固定卡块9限位的同时实现固定卡块9转动，第一调节杆4的表面安装有螺母，用于将第一调节杆4 与第二安装块5固定，防止第一调节杆4松动导致固定卡块9发生移动，从而导致法兰松动；

第一调节杆4通过第三轴承与第二安装块5转动连接，第一调节杆4与第二滑块18之间通过双向螺纹转动连接，通过第二安装块5、固定卡块9、电机6、捻压辊7、安装板8和液压杆13之间的配合实现对法兰进行捻平，实现现在加工过程中法兰表面凹凸不平的问题，通过第二调节杆14、第一滑块15、第二滑槽17和第二滑块18之间的配合实现对不同大小的法兰进行捻平，从而使用不同的法兰，增加使用多样性。

使用时，根据法兰的大小，通过转动第二调节杆14，从而调节两个第二安装架10之间的距离，从而调节捻压辊7之间的距离，根据法兰的厚度，若法兰较后则将辅助固定杆19套设至固定卡块9的表面将法兰放置于第二安装块5的顶部，通过转动第一调节杆4使得第二滑块18向相对靠近的一侧移动，从而通过连接轴21、辅助固定杆19和弧形卡块20对法兰进行固定，若法兰较薄则将辅助固定杆19取下即可，通过液压杆13将安装板8推下，从而使得捻压辊7下降，待捻压辊7的底部触碰到法兰时打开电机6，在电机6的作用下使得捻压辊7转动，从而使得法兰转动，第二安装块5在第一轴承的作用下与法兰同步转动，在转动的过程中通过液压杆13向下压通过捻压辊7与第二安装块5的作用将法兰捻平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种法兰生产用捻平机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有第一安装架(3)，所述底座(1)的顶部且位于第一安装架(3)的内部固定安装有第一安装块(2)，所述第一安装架(3)的顶部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的输出端贯穿第一安装块(2)并固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的右侧设置有第二调节杆(14)，所述安装板(8)底部的两侧均设置有捻压辊(7)，所述第一安装块(2)的顶部设置有第二安装块(5)，所述第二安装块(5)的顶部设置有固定卡块(9)，所述固定卡块(9)相对靠近的一侧均固定安装有弧形卡块(20)，所述固定卡块(9)的顶部套设有辅助固定杆(19)，所述第二安装块(5)的右侧设置有第一调节杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述安装板(8)顶部的两侧均固定安装有第一限位杆(11)，所述第一限位杆(11)的顶部贯穿第一安装块(2)并位于第一安装块(2)的顶部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)与第一限位杆(11)之间通过限位卡块固定。

3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述安装板(8)底部的两侧均滑动安装有第二安装架(10)，所述捻压辊(7)与第二安装架(10)之间通过传动轴与轴承转动连接，所述安装板(8)底部右侧的第二安装架(10)固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿第二安装架(10)并与捻压辊(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述第一安装块(2)的内部开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)的底部固定安装有两个第二限位杆(22)，所述第二限位杆(22)的内部设置有钢球(23)，所述第二安装块(5)的底部固定安装有连接轴(21)，所述第一安装块(2)与第二安装块(5)之间通过第一轴承与连接轴(21)转动连接，所述连接轴(21)的底部与钢球(23)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述安装板(8)的内部开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)的内部滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的底部与第二安装架(10)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述第二调节杆(14)通过第二轴承与安装板(8)转动连接，所述第二调节杆(14)与第一滑块(15)之间通过双向螺纹转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述第二安装块(5)的顶部开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的顶部与固定卡块(9)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种法兰生产用捻平机，其特征在于：所述第一调节杆(4)通过第三轴承与第二安装块(5)转动连接，所述第一调节杆(4)与第二滑块(18)之间通过双向螺纹转动连接。

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