CN2579546Y - C型钢檩条成形机校正机构 - Google Patents

C型钢檩条成形机校正机构 Download PDF

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Abstract

一种C型钢檩条成形机校正机构，用于生产各种规格的C型钢檩条，属于机械制造设备技术领域。其主要采用侧弯校正装置A，底平面校正装置B分别安装在支架上。由于侧弯校正装置的上下轧辊位置产生偏移，能达到解决侧弯的目的；底部不平整的C型钢檩条经过底平面校正装置后底部就被整平。本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，安装操作简单、方便；校正效果明显，并能提高产品质量。

Description

C型钢檩条成形机校正机构
技术领域：
本实用新型涉及一种C型钢檩条成形机校正机构，用于生产各种规格的C型钢檩条，属于机械制造设备技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，传统的C型钢檩条成形机大多采用蜗轮蜗杆式校正头；蜗轮蜗杆校正头只对型材的扭曲校正，对C型钢檩条的侧弯、拱弯无法进行校正。由于此校正头是在C型钢檩条成型结束后进行校正的，此时的C型钢无两端固定的支承点，对C型钢檩条的侧弯、拱弯无法进行校正。一般传统的设备对侧弯校正只有靠机组上的轧辊偏移完成，但在成型时因机内有型材，一般很难使轧辊偏移，校正头很难发挥预期的作用，校正效果不明显。由于现在大多数厂家均使用数控C型钢檩条成形机。数控C型钢檩条成形机在C型钢成型结束后还要进行冲孔、剪切等动作，这时就无法采用蜗轮蜗杆式校正头。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；能对C型钢檩条的侧弯、拱弯进行校正，校正效果明显，操作简单的C型钢檩条成形机校正机构。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
其主要采用侧弯校正装置A，底平面校正装置B分别安装在支架48上。
侧弯校正装置A采用螺杆1与轴承盖2连接，螺杆1采用平面轴承4固定与连接盘3连接；连接盘3安装在连接板5上，连接板5与下轴18、上轴21固定连接，上下轧辊12及套11、13固定在下轴18、上轴21上，上轴21、下轴18通过调心轴承7、轴承座9安装在墙板8上，链轮17通过隔套19、20安装在下轴18上，下吊块22与上轴承座9连接，上吊块23与墙板8连接，拉杆螺杆25与墙板8连接。
底平面校正装置B采用上下调整螺杆28与手轮26、上吊块27、下吊块29连接，下吊块29安装在轴承座30上，轴承座30安装在墙板35滑槽内，上轴31、下轴34安装在轴承座30上，上轧辊40、下轧辊36固定在上下轴31、34上，十字辊33两端分别固定上轴31、下轴34，十字辊轴46上端与板38连接，下端与底板47连接，底板47安装在滑动块45上，滑动块45在导杆44上滑动，导杆44与轴承座板43连接，轴承座板43与轴承座30连接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，安装操作简单、方便；能对C型钢檩条的侧弯、拱弯进行校正，校正效果明显，并能提高产品质量
附图说明：
图1为本实用新型侧弯校正装置结构示意图；
图2为本实用新型底平面校正装置结构示意图；
图3为本实用新型侧弯校正装置A-A剖视图；
图4为本实用新型侧弯校正装置B-B剖视图；
具体实施方式：
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
C型钢檩条成形机主要由14道轧辊组成。本实用新型4应用于侧弯校正装置A(第11道轧辊)、其主要解决侧弯现象；底平面校正装置B(第13道轧辊)，其主要解决底面不平整现象。侧弯校正装置A、底平面校正装置B分别安装在成形机的支架48上。
第10道、第12道的轧辊是固定的，产生侧弯现象时反方向调整第11道上下轴位置，这样使第11道的上下轧辊位置产生偏移，达到解决侧弯的目的。
侧弯校正装置A主要采用螺杆1通过螺纹与轴承盖2连接；螺杆1通过平面轴承4固定与连接盘3连接；连接盘3安装在连接板5上，连接板5通过内六角螺丝与下轴18、上轴21连接固定，上下轧轴12及套11、13通过可调螺母10及螺母14、圆螺母用止动垫圈15固定在下轴18、上轴21上；内圈6为调心轴承7的特制加长内圈；上轴21、下轴18通过调心轴承7，轴承座9安装在墙板8上；轴承盖16、32用于轴向固定轴承7；链轮17通过隔套19、20安装在下轴18上；下吊块22与上轴承座9连接；上下调节螺杆24与下吊块22、上吊块23连接；上吊块23与墙板8连接，拉杆螺丝25与墙板8连接。
其调整工作过程如下：
旋转螺杆1，螺杆1通过平面轴承4、连接盘3、连接板5带动上下轴21、18左右移动；上下轴21、18通过螺母10、14、套11、13带动上下轧辊12产生左右偏移。
底平面校正装置B主要采用上下调整螺杆28与手轮26、上吊块27、下吊块29连接；下吊块29安装在轴承座30上，轴承座30安装在墙板35滑槽内；上轴31、下轴34通过调心轴承安装在同一块轴承座30上；上轧辊40下轧辊36通过套37、螺母41、39固定在上下轴31、34上；十字辊33采用两端分别固定在上轴31、下轴34，十字辊轴46上端与板38连接，下端通过M30*2螺纹与底板47连接；底板47安装在两块滑动块45上，滑动块45在导杆44上滑动；螺栓42是起滑动块45的定位作用；导杆44通过调心轴承与轴承座板43连接，轴承座板43与轴承座30连接。
其调整动作如下：
转动手轮26通过螺杆28，带动整块轴承座30上下滑动产生上下轴31、34不同角度的倾斜使得上下轧辊40、36产生同样的倾斜，这样就使得C型钢檩条底部大平面产生变形，底部不平整的C型钢檩条经过这一道轧辊后底部就被整平。由于十字辊是通过底板47、滑动块45、导杆44、轴承座板43连接在轴承座30上的，所以轴承座30的上下滑动同样影响到十字辊33不同角度的倾斜，这样就使得十字辊33与上下轧辊40、36相匹配。

Claims (3)

1、一种C型钢檩条成形机校正机构，其特征是采用侧弯校正装置A，底平面校正装置B分别安装在支架(48)上。
2、根据权利要求1所述的C型钢檩条成形机校正机构，其特征在于所述的侧弯校正装置A采用螺杆(1)与轴承盖(2)连接，螺杆(1)采用平面轴承(4)固定与连接盘(3)连接；连接盘(3)安装在连接板(5)上，连接板(5)与下轴(18)、上轴(21)固定连接，上下轧辊(12)及套(11)、(13)固定在下轴(18)、上轴(21)上，上轴(21)、下轴(18)通过调心轴承(7)、轴承座(9)安装在墙板(8)上，链轮(17)  通过隔套(19)、(20)安装在下轴(18)上，下吊块(22)与上轴承座(9)连接，上吊块(23)与墙板(8)连接，拉杆螺杆(25)与墙板(8)连接。
3、根据权利要求1所述的C型钢檩条成形机校正机构，其特征在于所述的底平面校正装置B采用上下调整螺杆(28)与手轮(26)、上吊块(27)、下吊块(29)连接，下吊块(29)安装在轴承座(30)上，轴承座(30)安装在墙板(35)滑槽内，上轴(31)、下轴(34)安装在轴承座(30)上，上轧辊(40)、下轧辊(36)固定在上下轴(31)、(34)上，十字辊(33)两端分别固定上轴(31)、下轴(34)，十字辊轴(46)上端与板(38)连接，下端与底板(47)连接，底板(47)安装在滑动块(45)上，滑动块(45)在导杆(44)上滑动，导杆(44)与轴承座板(43)连接，轴承座板(43)与轴承座(30)连接。
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