CN212707672U - 一种塑料片宽度可调压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压片机技术领域，公开了一种塑料片宽度可调压片机，包括机体及机体一侧的压料框，压料框内连接有压料机构；压料机构包括两组对称设置的压料组件，压料组件对称设置在压料框的内框顶和内框底，压料组件包括移动槽、轴承、双向螺纹杆、压辊架、压辊、两个移动孔、两个螺母和两根传动杆，移动槽开设在压料框的对应内框壁上，两个移动孔对称开设在移动槽的槽壁上，轴承固定连接在移动孔的孔壁上，双向螺纹杆的两端固定连接在两个轴承的内圈壁上。本实用新型两根压辊同时运动，提高了两根压辊之间间距的调节效率，而且可以根据塑料片的宽度对两根压辊的间距进行快速调整，提高了压片机的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种塑料片宽度可调压片机。
背景技术
现有塑料压片机对于不同塑料片产品的适应性较差，具体体现在对塑料片厚度规格和宽度规格或直径规格的适配性较差，通常一种机型只能生产一种规格的塑料片，因此企业需要购买多种型号的机器来生产不同规格的产品，设备投入成本很高。
现有专利(公告)号CN208962455U公开一种塑料片宽度可调压片机，上压辊和下压辊将加热后的原材料进行压延，其中上压辊的自由调节可以决定所需片材的厚度，更加灵活；该发案仍然存在以下技术缺陷：
上压辊单独进行调节，其调节效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上压辊单独进行调节，其调节效率较低的问题，而提出的一种塑料片宽度可调压片机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料片宽度可调压片机，包括机体及机体一侧的压料框，所述压料框内连接有压料机构；
所述压料机构包括两组对称设置的压料组件，所述压料组件对称设置在压料框的内框顶和内框底，所述压料组件包括移动槽、轴承、双向螺纹杆、压辊架、压辊、两个移动孔、两个螺母和两根传动杆，所述移动槽开设在压料框的对应内框壁上，两个所述移动孔对称开设在移动槽的槽壁上，所述轴承固定连接在移动孔的孔壁上，所述双向螺纹杆的两端固定连接在两个轴承的内圈壁上，且双向螺纹杆穿过移动槽设置，两个所述螺母对称螺纹连接在双向螺纹杆上，两根所述传动杆的一端分别铰接在螺母远离移动槽槽底的环形侧壁上，两根所述传动杆的另一端穿过移动槽的槽口并共同铰接在压辊架上，所述压辊安装在压辊架内，所述螺母远离传动杆的一端连接有限位件，所述压料框的一侧竖直外框壁上固定连接有驱动件，且驱动件与两根双向螺纹杆传动连接。
优选的，所述驱动件包括驱动电机、主动链轮、链条和两个从动链轮，两个所述双向螺纹杆靠近驱动件的一端穿过移动孔并与两个从动链轮相连接，所述驱动电机固定连接在压料框竖直外框壁中心处，所述驱动电机的输出端通过联轴器与主动链轮相连接，所述主动链轮和两个从动链轮通过链条传动连接。
优选的，所述限位件包括相互匹配的限位块和限位槽，所述限位块固定连接在螺母远离传动杆的环形侧壁上，所述限位槽对应限位块的位置开设在移动槽的槽底，且限位块滑动连接在限位槽中。
优选的，所述压料框的一侧竖直内框壁上镶嵌有刻度板，所述压辊架靠近刻度板的一端中心处固定连接有指示针。
优选的，两个所述压料组件的两根双向螺纹杆上的螺纹方向相同。
优选的，所述驱动电机的侧壁上涂有散热涂料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料片宽度可调压片机，具备以下有益效果：
该塑料片宽度可调压片机，通过设置压料机构使得两根压辊同步做相向或相背运动，两根压辊同时运动，提高了两根压辊之间间距的调节效率，而且可以根据塑料片的宽度对两根压辊的间距进行快速调整，提高了压片机的使用范围。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型两根压辊同时运动，提高了两根压辊之间间距的调节效率，而且可以根据塑料片的宽度对两根压辊的间距进行快速调整，提高了压片机的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料片宽度可调压片机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1机体、2压料框、3移动槽、4轴承、5双向螺纹杆、6压辊架、7压辊、8移动孔、9螺母、10传动杆、11驱动件、12驱动电机、13主动链轮、14链条、15从动链轮、16限位块、17限位槽、18刻度板、19指示针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种塑料片宽度可调压片机，包括机体1及机体1一侧的压料框2，压料框2内连接有压料机构；
压料机构包括两组对称设置的压料组件，压料组件对称设置在压料框2的内框顶和内框底，压料组件包括移动槽3、轴承4、双向螺纹杆5、压辊架6、压辊7、两个移动孔8、两个螺母9和两根传动杆10，移动槽3开设在压料框2的对应内框壁上，两个移动孔8对称开设在移动槽3的槽壁上，轴承4固定连接在移动孔8的孔壁上，双向螺纹杆5的两端固定连接在两个轴承4的内圈壁上，且双向螺纹杆5穿过移动槽3设置，两个螺母9对称螺纹连接在双向螺纹杆5上，两根传动杆10的一端分别铰接在螺母9远离移动槽3槽底的环形侧壁上，两根传动杆10的另一端穿过移动槽3的槽口并共同铰接在压辊架6上，压辊7安装在压辊架6内，螺母9远离传动杆10的一端连接有限位件，压料框2的一侧竖直外框壁上固定连接有驱动件11，且驱动件11与两根双向螺纹杆5传动连接，通过驱动件11可以带动两根双向螺纹杆5同速同向转动，双向螺纹杆5受力后在两个轴承4内转动，随着双向螺纹杆5的转动，双向螺纹杆5上的两个螺母9在经过限位件的限位后，根据双向螺纹杆5的转向方向进行相向或相背运动，当两个螺母9做相向运动时，通过传动杆10的传动，两个压辊架6上的两根压辊7也随之做相向运动，间距减短；反之，两个螺母9做相背运动时，两个压辊架6上的两根压辊7也随之做相背运动，间距增大，两根压辊7同时运动，提高了两根压辊7之间间距的调节效率，而且可以根据塑料片的宽度对两根压辊7的间距进行快速调整，提高了压片机的使用范围。
驱动件11包括驱动电机12、主动链轮13、链条14和两个从动链轮15，两个双向螺纹杆5靠近驱动件11的一端穿过移动孔8并与两个从动链轮15相连接，驱动电机12固定连接在压料框2竖直外框壁中心处，驱动电机12的输出端通过联轴器与主动链轮13相连接，主动链轮13和两个从动链轮15通过链条14传动连接，通过控制驱动电机12的电流方向，即可控制驱动电机12带动主动链轮13的转动方向，主动链轮13转动时通过链条14的传动使得两个从动链轮15与主动链轮13做同速同向转动，进而带动两个双向螺纹杆5做同速同向转动。
限位件包括相互匹配的限位块16和限位槽17，限位块16固定连接在螺母9远离传动杆10的环形侧壁上，限位槽17对应限位块16的位置开设在移动槽3的槽底，且限位块16滑动连接在限位槽17中，由于限位块16只能在限位槽17中滑动，进而对螺母9的运动方向进行限位，使得螺母9不会发生转动。
压料框2的一侧竖直内框壁上镶嵌有刻度板18，压辊架6靠近刻度板18的一端中心处固定连接有指示针19，压辊架6运动时带动带动指示针19同步运动，指示针19在刻度板18上移动作为参照物，可以更加清晰的得知压辊架6的移动距离。
两个压料组件的两根双向螺纹杆5上的螺纹方向相同，确保压料机构可以稳定的工作。
驱动电机12的侧壁上涂有散热涂料，提高对驱动电机12的自身散热效果。
本实用新型中，通过驱动件11可以带动两根双向螺纹杆5同速同向转动，双向螺纹杆5受力后在两个轴承4内转动，随着双向螺纹杆5的转动，双向螺纹杆5上的两个螺母9在经过限位件的限位后，根据双向螺纹杆5的转向方向进行相向或相背运动，当两个螺母9做相向运动时，通过传动杆10的传动，两个压辊架6上的两根压辊7也随之做相向运动，间距减短；反之，两个螺母9做相背运动时，两个压辊架6上的两根压辊7也随之做相背运动，间距增大，两根压辊7同时运动，提高了两根压辊7之间间距的调节效率，而且可以根据塑料片的宽度对两根压辊7的间距进行快速调整，提高了压片机的使用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料片宽度可调压片机，包括机体(1)及机体(1)一侧的压料框(2)，其特征在于，所述压料框(2)内连接有压料机构；
所述压料机构包括两组对称设置的压料组件，所述压料组件对称设置在压料框(2)的内框顶和内框底，所述压料组件包括移动槽(3)、轴承(4)、双向螺纹杆(5)、压辊架(6)、压辊(7)、两个移动孔(8)、两个螺母(9)和两根传动杆(10)，所述移动槽(3)开设在压料框(2)的对应内框壁上，两个所述移动孔(8)对称开设在移动槽(3)的槽壁上，所述轴承(4)固定连接在移动孔(8)的孔壁上，所述双向螺纹杆(5)的两端固定连接在两个轴承(4)的内圈壁上，且双向螺纹杆(5)穿过移动槽(3)设置，两个所述螺母(9)对称螺纹连接在双向螺纹杆(5)上，两根所述传动杆(10)的一端分别铰接在螺母(9)远离移动槽(3)槽底的环形侧壁上，两根所述传动杆(10)的另一端穿过移动槽(3)的槽口并共同铰接在压辊架(6)上，所述压辊(7)安装在压辊架(6)内，所述螺母(9)远离传动杆(10)的一端连接有限位件，所述压料框(2)的一侧竖直外框壁上固定连接有驱动件(11)，且驱动件(11)与两根双向螺纹杆(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片宽度可调压片机，其特征在于，所述驱动件(11)包括驱动电机(12)、主动链轮(13)、链条(14)和两个从动链轮(15)，两个所述双向螺纹杆(5)靠近驱动件(11)的一端穿过移动孔(8)并与两个从动链轮(15)相连接，所述驱动电机(12)固定连接在压料框(2)竖直外框壁中心处，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器与主动链轮(13)相连接，所述主动链轮(13)和两个从动链轮(15)通过链条(14)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料片宽度可调压片机，其特征在于，所述限位件包括相互匹配的限位块(16)和限位槽(17)，所述限位块(16)固定连接在螺母(9)远离传动杆(10)的环形侧壁上，所述限位槽(17)对应限位块(16)的位置开设在移动槽(3)的槽底，且限位块(16)滑动连接在限位槽(17)中。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片宽度可调压片机，其特征在于，所述压料框(2)的一侧竖直内框壁上镶嵌有刻度板(18)，所述压辊架(6)靠近刻度板(18)的一端中心处固定连接有指示针(19)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料片宽度可调压片机，其特征在于，两个所述压料组件的两根双向螺纹杆(5)上的螺纹方向相同。
6.根据权利要求2所述的一种塑料片宽度可调压片机，其特征在于，所述驱动电机(12)的侧壁上涂有散热涂料。
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