CN217228964U - 一种玻璃幕墙加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙加工用输送装置,涉及幕墙加工领域,包括间距调节机构、幕墙输送机构和幕墙辅助支撑机构,所述间距调节机构包括驱动组件、限位组件、连接架以及平行设置的左安装框和右安装框,所述左安装框内对称设置有两个调节块,本实用新型通过将玻璃幕墙放置在输送辊上,同时使玻璃幕墙的两端分别与两内侧的传送带接触,继而通过驱动电机、主动轮和从动轮的配合,使传送带带动玻璃幕墙向另一侧移动,继而对玻璃幕墙进行输送,从而不需要对幕墙进行夹持固定后进行转运,减少了转运流程,减轻工人劳动量,提高输送效率,还避免了玻璃幕墙因夹持操作不当造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙加工领域,具体涉及一种玻璃幕墙加工用输送装置。
背景技术
璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现有技术中,通常是使用夹持机构对幕墙进行夹持固定后,而后通过转运箱对幕墙进行转运输送,通过夹板对玻璃幕墙进行夹持,虽然能够保证幕墙在运输过程中的稳定性,但仍可能会造成玻璃幕墙损坏,这种输送方式比较繁琐,还增加工人的劳动量,效率低下,从而不能满足使用者的使用需求。
因此,我们提出一种玻璃幕墙加工用输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中,通常是使用夹持机构对幕墙进行夹持固定后,而后通过转运箱对幕墙进行转运输送,通过夹板对玻璃幕墙进行夹持,虽然能够保证幕墙在运输过程中的稳定性,但仍可能会造成玻璃幕墙损坏,这种输送方式比较繁琐,还增加工人的劳动量,效率低下的问题,本实用新型提供一种玻璃幕墙加工用输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种玻璃幕墙加工用输送装置,包括间距调节机构、幕墙输送机构和幕墙辅助支撑机构,所述间距调节机构包括驱动组件、限位组件、连接架以及平行设置的左安装框和右安装框,所述左安装框内对称设置有两个调节块,驱动组件安装在左安装框上并能够驱动两个调节块相互远离或相互靠近,右安装框内对称设置有两个随动块,相对的调节块和随动块之间安装有连接架,所述限位组件安装在右安装框内用以支撑随动块的滑动。
所述幕墙输送机构包括对称设置的两个传送带,每个传送带内均套设有主动轮和从动轮,主动轮内套装有驱动电机的输出轴,驱动电机安装在调节块上,从动轮内套装有支撑轴,支撑轴安装在随动块上。
所述幕墙辅助支撑机构包括N组输送辊和两个平行设置的安装板,安装板安装在左安装框和右安装框之间,N组输送辊从左往右依次设置在两个安装板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节块与左安装框的内壁匹配,调节块内开设有螺纹孔,所述驱动组件包括双向螺纹杆和正反电机,双向螺纹杆的两段螺纹方向相反,双向螺纹杆的前后端均套装轴承一,两个轴承一分别安装在左安装框的前后两侧壁上,双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个调节块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述随动块与右安装框的内壁匹配,随动块内开设有滑孔,限位组件包括固定杆,固定杆安装在右安装框内,滑孔内穿过有固定杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动轮和从动轮均为皮带轮,所述传送带为皮带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板内开设有N个安装槽,所述输送辊内活动套装有转轴,转轴的两端分别设置在两侧的安装槽内,转轴的两侧均设置有缓震盖瓦,缓震盖瓦和安装槽之间安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板背离输送辊的一侧安装有多个L型的支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将玻璃幕墙放置在输送辊上,同时使玻璃幕墙的两端分别与两内侧的传送带接触,继而通过驱动电机、主动轮和从动轮的配合,使传送带带动玻璃幕墙向另一侧移动,继而对玻璃幕墙进行输送,从而不需要对幕墙进行夹持固定后进行转运,减少了转运流程,减轻工人劳动量,提高输送效率,还避免了玻璃幕墙因夹持操作不当造成损坏的问题。
2、本实用新型通过正反电机的正向转动带动双向螺纹杆的转动,双向螺纹杆在转动过程中带动两个调节块的相互靠近,继而在连接架的作用下带动两个随动块相互靠近,进而对两个传送带之间的距离进行调节,以便于对不同宽度的玻璃幕墙进行输送,提高该装置的实用性和适用性。
3、本实用新型通过设置多个输送辊,对玻璃幕墙起到辅助支撑的作用,减少传送带的承重,同时避免玻璃幕墙从传送带上掉落损坏的问题。
4、本实用新型通过弹簧和缓震盖瓦,当输送辊在对玻璃幕墙进行输送过程中受到震动时,震动会传递到转轴上,此时在弹簧的作用下,缓震盖瓦贴合在转轴上,实现缓震功能。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装板和输送辊俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型缓震盖瓦立体结构示意图;
图6为本实用新型随动块和从动轮正视放大结构示意图。
图中:1左安装框、2右安装框、3安装板、4支撑脚、51双向螺纹杆、52调节块、53正反电机、61主动轮、62驱动电机、63传送带、64从动轮、65支撑轴、71输送辊、72转轴、73缓震盖瓦、74弹簧、75安装槽、81固定杆、82随动块、9连接架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-6,本实用新型提供了一种玻璃幕墙加工用输送装置的技术方案:
实施例一:
根据图1-6所示,包括间距调节机构、幕墙输送机构和幕墙辅助支撑机构,间距调节机构包括驱动组件、限位组件、连接架9以及平行设置的左安装框1和右安装框2,左安装框1内对称设置有两个调节块52,调节块52与左安装框1的内壁匹配,调节块52内开设有螺纹孔,驱动组件包括双向螺纹杆51和正反电机53,双向螺纹杆51的两段螺纹方向相反,双向螺纹杆51的前后端均套装轴承一,两个轴承一分别安装在左安装框1的前后两侧壁上,双向螺纹杆51的两段螺纹分别与两个调节块52螺纹连接,右安装框2内对称设置有两个随动块82,相对的调节块52和随动块82之间安装有连接架9,连接架9为U型架,连接架9设置在调节块52和随动块82的底部,随动块82与右安装框2的内壁匹配,随动块82内开设有滑孔,限位组件包括固定杆81,固定杆81安装在右安装框2内,滑孔内穿过有固定杆81,通过正反电机53的正向转动带动双向螺纹杆51的转动,双向螺纹杆51在转动过程中带动两个调节块52的相互靠近,继而在连接架9的作用下带动两个随动块82相互靠近,进而对两个传送带63之间的距离进行调节,以便于对不同宽度的玻璃幕墙进行输送,提高该装置的实用性和适用性。
幕墙输送机构包括对称设置的两个传送带63,每个传送带63内均套设有主动轮61和从动轮64,主动轮61和从动轮64均为皮带轮,传送带63为皮带,主动轮61内套装有驱动电机62的输出轴,驱动电机62安装在调节块52的顶部,从动轮64内套装有支撑轴65,支撑轴65的底端通过轴承二安装在随动块82的顶部,通过驱动电机62、主动轮61和从动轮64的配合,使传送带63带动玻璃幕墙向另一侧移动,继而对玻璃幕墙进行输送,从而不需要对幕墙进行夹持固定后进行转运,减少了转运流程,减轻工人劳动量,提高输送效率,还避免了玻璃幕墙因夹持操作不当造成损坏的问题。
幕墙辅助支撑机构包括N组输送辊71和两个平行设置的安装板3,安装板3安装在左安装框1和右安装框2之间,安装板3背离输送辊71的一侧安装有三个L型的支撑脚4,N组输送辊71从左往右依次设置在两个安装板3之间,通过设置多个输送辊71,对玻璃幕墙起到辅助支撑的作用,减少传送带63的承重,同时避免玻璃幕墙从传送带63上掉落损坏的问题,安装板3内开设有N个安装槽75,输送辊71内活动套装有转轴72,输送辊71可以在转轴72上转动,转轴72的两端分别设置在两侧的安装槽75内,转轴72的两侧均设置有缓震盖瓦73,缓震盖瓦73和安装槽75之间安装有弹簧74,通过弹簧74和缓震盖瓦73,当输送辊71在对玻璃幕墙进行输送过程中受到震动时,震动会传递到转轴72上,此时在弹簧74的作用下,缓震盖瓦73贴合在转轴72上,实现缓震功能。
具体使用时,本实用新型一种玻璃幕墙加工用输送装置,首先根据输送玻璃幕墙的宽度调节两个传送带63之间的距离,通过控制正反电机53的正向转动,正反电机53的正向转动带动双向螺纹杆51的转动,双向螺纹杆51在转动过程中带动两个调节块52的相互靠近,继而在连接架9的作用下带动两个随动块82相互靠近,进而对两个传送带63之间的距离进行调节,以便于对玻璃幕墙进行输送,然后将玻璃幕墙放置在输送辊71上,同时使玻璃幕墙的两端分别与两内侧的传送带63接触,最后启动驱动电机62,通过驱动电机62、主动轮61和从动轮64的配合,使传送带63带动玻璃幕墙向另一侧移动,继而对玻璃幕墙进行输送。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙加工用输送装置,其特征在于:包括间距调节机构、幕墙输送机构和幕墙辅助支撑机构,所述间距调节机构包括驱动组件、限位组件、连接架以及平行设置的左安装框和右安装框,所述左安装框内对称设置有两个调节块,驱动组件安装在左安装框上并能够驱动两个调节块相互远离或相互靠近,右安装框内对称设置有两个随动块,相对的调节块和随动块之间安装有连接架,所述限位组件安装在右安装框内用以支撑随动块的滑动;
所述幕墙输送机构包括对称设置的两个传送带,每个传送带内均套设有主动轮和从动轮,主动轮内套装有驱动电机的输出轴,驱动电机安装在调节块上,从动轮内套装有支撑轴,支撑轴安装在随动块上;
所述幕墙辅助支撑机构包括N组输送辊和两个平行设置的安装板,安装板安装在左安装框和右安装框之间,N组输送辊从左往右依次设置在两个安装板之间。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙加工用输送装置,其特征在于:所述调节块与左安装框的内壁匹配,调节块内开设有螺纹孔,所述驱动组件包括双向螺纹杆和正反电机,双向螺纹杆的两段螺纹方向相反,双向螺纹杆的前后端均套装轴承一,两个轴承一分别安装在左安装框的前后两侧壁上,双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个调节块螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙加工用输送装置,其特征在于:所述随动块与右安装框的内壁匹配,随动块内开设有滑孔,限位组件包括固定杆,固定杆安装在右安装框内,滑孔内穿过有固定杆。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙加工用输送装置,其特征在于:所述主动轮和从动轮均为皮带轮,所述传送带为皮带。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙加工用输送装置,其特征在于:所述安装板内开设有N个安装槽,所述输送辊内活动套装有转轴,转轴的两端分别设置在两侧的安装槽内,转轴的两侧均设置有缓震盖瓦,缓震盖瓦和安装槽之间安装有弹簧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃幕墙加工用输送装置,其特征在于:所述安装板背离输送辊的一侧安装有多个L型的支撑脚。
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CN202220256045.5U CN217228964U (zh) | 2022-02-08 | 2022-02-08 | 一种玻璃幕墙加工用输送装置 |
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