CN217226729U - 胶管对碰承插焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管对碰承插焊机，第一夹紧机构和第二夹紧机构用于夹紧胶管，第一夹紧机构和第二夹紧机构所夹紧的胶管位于同一轴线上，第一导轨一端设有第一电机，第一电机的输出端固定安装有正反牙丝杆，正反牙丝杆上螺纹连接有正牙螺母和反牙螺母，正牙螺母与第一夹紧机构固定连接，反牙螺母与第二夹紧机构固定连接，第一夹紧机构与第二夹紧机构之间设有加热装置，第一导轨一侧设有第二导轨，第二导轨垂直于第一导轨设置，加热装置与第二导轨滑动连接，第二导轨远离第一导轨一端设有第二电机，第二电机用于带动加热装置沿第二导轨滑动。管口对齐精准，焊接稳定性高，从而提高了胶管焊接的良品率。

Description

胶管对碰承插焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种胶管对碰承插焊机。

背景技术

胶管在使用的过程中经常需要对多根管材的首尾两端进行固定连接，以连接成足够的长度，满足安装需求。现有技术中胶管的连接方式一般采用人工焊接的方式，将需要焊接的两根胶管分别用夹具固定起来，然后将两根胶管的焊接端进行人工对齐，最后使用焊枪和焊条对两根胶管进行焊接。这种焊接方式对齐管口时精准度差，很难完全对齐，而且使用焊枪焊接对接口时容易产生晃动，稳定性差，造成焊接后的两根胶管管口不对齐，提高了不良品率，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶管对碰承插焊机，管口对齐精准，焊接稳定性高，从而提高了胶管焊接的良品率。

本实用新型公开的胶管对碰承插焊机所采用的技术方案是:

一种胶管对碰承插焊机，包括工作台，所述工作台上水平设有第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构用于夹紧胶管，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构所夹紧的胶管位于同一轴线上，所述第一导轨一端设有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆上螺纹连接有正牙螺母和反牙螺母，所述正牙螺母与第一夹紧机构固定连接，所述反牙螺母与第二夹紧机构固定连接，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间设有加热装置，所述加热装置与第一夹紧机构之间的距离等于加热装置与第二夹紧机构之间的距离，所述第一导轨一侧设有第二导轨，所述第二导轨垂直于第一导轨设置，所述加热装置与第二导轨滑动连接，所述第二导轨远离第一导轨一端设有第二电机，所述第二电机用于带动加热装置沿第二导轨滑动。

作为优选方案，所述第一夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述下夹板滑动安装于第一导轨上，所述上夹板位于下夹板的上方，所述上夹板一端与下夹板一端转动连接，所述上夹板另一端与下夹板另一端可拆卸连接，所述上夹板和下夹板相互靠近一侧均开设有缺口，所述缺口通过上夹板与下夹板接触形成夹持腔。

作为优选方案，所述下夹板上设有快速夹，所述下夹板通过快速夹与上夹板可拆卸连接，所述快速夹包括固定件、转动件和搭扣，所述固定件固定设于下夹板一端，所述转动件转动安装于固定件上，所述搭扣固定安装于转动件上，所述搭扣与上夹板可拆卸连接。

作为优选方案，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的数量均为两个，两个所述第一夹紧机构并排设置，两个所述第二夹紧机构并排设置。

作为优选方案，所述加热装置包括并排设置的第一载板和第二载板，所述第一载板与第二载板均垂直于第一导轨设置，所述第一载板和第二载板相互靠近一侧均设有电热膜，所述第二导轨上滑动设有滑块，所述第一载板和第二载板均与滑块固定连接，所述第二电机用于带动滑块沿第二导轨滑动。

作为优选方案，所述第一载板与第一夹紧机构之间的距离等于第二载板与第二夹紧机构之间的距离。

作为优选方案，所述第一载板和第二载板的材质均为陶瓷或玻璃。

作为优选方案，所述电热膜上设有温度传感器。

本实用新型公开的胶管对碰承插焊机的有益效果是：第一胶管固定安装在第一夹紧机构上，第二胶管固定安装在第二夹紧机构上，第一胶管与第二胶管同轴对齐，待加热装置的温度加热到一定时，第二电机驱动加热装置移动至第一夹紧机构与第二夹紧机构之间，第一电机驱动正反牙丝杆转动，正牙螺母带动第一夹紧机构沿着第一导轨朝靠近加热装置的方向移动，反牙螺母带动第二夹紧机构朝靠近加热装置的方向移动，由于加热装置与第一夹紧机构之间的距离等于加热装置与第二夹紧机构之间的距离，所以加热装置能够同时将第一胶管和第二胶管相互靠近一端加热至熔融状态后，然后第一电机驱动第一夹紧机构和第二夹紧机构朝远离加热装置的方向移动，第二电机驱动加热装置朝远离第一夹紧机构和第二夹紧机构的方向移动，第一电机再驱动第一夹紧机构和第二夹紧机构朝相互靠近的方向移动，待第一胶管的加热端与第二胶管的加热端抵接后，再移动一定的距离，使第一胶管和第二胶管熔融在一起，从而实现第一胶管和第二胶管的焊接。通过第一夹紧机构和第二夹紧机构固定住第一胶管和第二胶管，利用加热装置对第一胶管和第二胶管加热后，让第一夹紧机构和第二夹紧机构沿着第一导轨相向滑动，确保第一胶管和第二胶管的管口精准对齐，再将第一胶管的加热端和第二胶管的加热端熔融在一起，提高了焊接时的稳定性，进而提高了胶管焊接的良品率。

附图说明

图1是本实用新型胶管对碰承插焊机的结构示意图。

图2是本实用新型胶管对碰承插焊机的部分结构示意图。

图3是本实用新型胶管对碰承插焊机快速夹的结构示意图。

图4是本实用新型胶管对碰承插焊机第一载板的结构示意图。

10、工作台；11、第一导轨；12、第二导轨；20、第一夹紧机构；21、上夹板；22、下夹板；23、夹持腔；200、第二夹紧机构；30、加热装置；31、第一载板；32、电热膜；33、温度传感器；40、快速夹；41、固定件；42、转动件；43、搭扣；51、第一电机；52、第二电机；60、正反牙丝杆；61、正牙螺母；62、反牙螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，包括工作台10，工作台10上水平设有第一导轨11，第一导轨11上滑动安装有第一夹紧机构20和第二夹紧机构200，第一夹紧机构20和第二夹紧机构200用于夹紧胶管，第一夹紧机构20和第二夹紧机构200所夹紧的胶管位于同一轴线上，第一导轨11一端设有第一电机51，第一电机51的输出端固定安装有正反牙丝杆60，正反牙丝杆60上螺纹连接有正牙螺母61和反牙螺母62，正牙螺母61与第一夹紧机构20固定连接，反牙螺母62与第二夹紧机构200固定连接，第一夹紧机构20与第二夹紧机构200之间设有加热装置30，加热装置30与第一夹紧机构20之间的距离等于加热装置30与第二夹紧机构200之间的距离，第一导轨11一侧设有第二导轨12，第二导轨12垂直于第一导轨11设置，加热装置30与第二导轨12滑动连接，第二导轨12远离第一导轨11一端设有第二电机52，第二电机52用于带动加热装置30沿第二导轨12滑动。

第一胶管固定安装在第一夹紧机构20上，第二胶管固定安装在第二夹紧机构200上，第一胶管与第二胶管同轴对齐，待加热装置30的温度加热到一定时，第二电机52驱动加热装置30移动至第一夹紧机构20与第二夹紧机构200之间，第一电机51驱动正反牙丝杆60转动，正牙螺母61带动第一夹紧机构20沿着第一导轨11朝靠近加热装置30的方向移动，反牙螺母62带动第二夹紧机构200朝靠近加热装置30的方向移动，由于加热装置30与第一夹紧机构20之间的距离等于加热装置30与第二夹紧机构200之间的距离，所以加热装置30能够同时将第一胶管和第二胶管相互靠近一端加热至熔融状态后，然后第一电机51驱动第一夹紧机构20和第二夹紧机构200朝远离加热装置30的方向移动，第二电机52驱动加热装置30朝远离第一夹紧机构20和第二夹紧机构200的方向移动，第一电机51再驱动第一夹紧机构20和第二夹紧机构200朝相互靠近的方向移动，待第一胶管的加热端与第二胶管的加热端抵接后，再移动一定的距离，使第一胶管和第二胶管熔融在一起，从而实现第一胶管和第二胶管的焊接。

具体的，请参考图2，第一夹紧机构20包括上夹板21和下夹板22，下夹板22滑动安装于第一导轨11上，上夹板21位于下夹板22的上方，上夹板21一端与下夹板22一端转动连接，上夹板21另一端与下夹板22另一端可拆卸连接，上夹板21和下夹板22相互靠近一侧均开设有缺口，缺口通过上夹板21与下夹板22接触形成夹持腔23。

胶管放置于下夹板22上，朝靠近下夹板22的方向转动上夹板21，压住胶管后，将上夹板21固定在下夹板22上，从而使胶管稳定地固定在上夹板21与下夹板22连接形成的夹持腔23上，防止胶管在加热和焊接时产生松动，待焊接完成后，松开与下夹板22可拆卸连接的上夹板21，朝远离下夹板22的方向转动上夹板21，即可将胶管取出。需要说明的是，在本实施例中，第二夹紧机构200的结构与第一夹紧机构20相同，所以在此并未作赘述。

具体的，请参考图3，下夹板22上设有快速夹40，下夹板22通过快速夹40与上夹板21可拆卸连接，快速夹40包括固定件41、转动件42和搭扣43，固定件41固定设于下夹板22一端，转动件42转动安装于固定件41上，搭扣43固定安装于转动件42上，搭扣43与上夹板21可拆卸连接。

当上夹板21压住胶管后，转动下夹板22上的转动件42，带动搭扣43扣在上夹板21上，从而固定住上夹板21，使上夹板21压紧胶管，取出时，转动转动件42，带动搭扣43松开上夹板21，朝远离下夹板22的方向转动上夹板21，即可将胶管取出。

具体的，请参考图2，第一夹紧机构20和第二夹紧机构200的数量均为两个，两个第一夹紧机构20并排设置，两个第二夹紧机构200并排设置。夹紧胶管的两端，能够使胶管更加稳固，提高胶管焊接时的稳定性。

具体的，请参考图2和图4，加热装置30包括并排设置的第一载板31和第二载板，第一载板31与第二载板均垂直于第一导轨11设置，第一载板31和第二载板相互靠近一侧均设有电热膜32，第二导轨12上滑动设有滑块，第一载板31和第二载板均与滑块固定连接，第二电机52用于带动滑块沿第二导轨12滑动。

电热膜32的两端都具有电极，在电热膜32通电加热达到一定的温度后，第二电机52带动第一载板31和第二载板移动至第一夹紧机构20与第二夹紧机构200之间，第一载板31上的电热膜32会朝远离第二载板的方向发射红外光线对相应的胶管一端进行加热，第二载板上的电热膜32会朝远离第一载板31的方向发射红外光线对相应的胶管一端进行加热，等两根胶管加热完成后，移开加热装置30，便可进行焊接。加热效率高，加热均匀，而且温度容易控制。在本实施例中，电热膜32为石墨烯电热膜32。需要说明的是，第二载板的结构与第一载板31的结构相同，所以在此并未作赘述。

具体的，第一载板31与第一夹紧机构20之间的距离等于第二载板与第二夹紧机构200之间的距离。两根胶管能够同时完成加热，防止其中一根胶管加热过度，造成损坏。

具体的，第一载板31和第二载板的材质均为陶瓷或玻璃。

具体的，电热膜32上设有温度传感器33。温度传感器33能够监测电热膜32的温度，当加热至设定的温度时，停止加热。

本实用新型提供一种胶管对碰承插焊机，第一胶管固定安装在第一夹紧机构上，第二胶管固定安装在第二夹紧机构上，第一胶管与第二胶管同轴对齐，待加热装置的温度加热到一定时，第二电机驱动加热装置移动至第一夹紧机构与第二夹紧机构之间，第一电机驱动正反牙丝杆转动，正牙螺母带动第一夹紧机构沿着第一导轨朝靠近加热装置的方向移动，反牙螺母带动第二夹紧机构朝靠近加热装置的方向移动，由于加热装置与第一夹紧机构之间的距离等于加热装置与第二夹紧机构之间的距离，所以加热装置能够同时将第一胶管和第二胶管相互靠近一端加热至熔融状态后，然后第一电机驱动第一夹紧机构和第二夹紧机构朝远离加热装置的方向移动，第二电机驱动加热装置朝远离第一夹紧机构和第二夹紧机构的方向移动，第一电机再驱动第一夹紧机构和第二夹紧机构朝相互靠近的方向移动，待第一胶管的加热端与第二胶管的加热端抵接后，再移动一定的距离，使第一胶管和第二胶管熔融在一起，从而实现第一胶管和第二胶管的焊接。通过第一夹紧机构和第二夹紧机构固定住第一胶管和第二胶管，利用加热装置对第一胶管和第二胶管加热后，让第一夹紧机构和第二夹紧机构沿着第一导轨相向滑动，确保第一胶管和第二胶管的管口精准对齐，再将第一胶管的加热端和第二胶管的加热端熔融在一起，提高了焊接时的稳定性，进而提高了胶管焊接的良品率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种胶管对碰承插焊机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上水平设有第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构用于夹紧胶管，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构所夹紧的胶管位于同一轴线上，所述第一导轨一端设有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆上螺纹连接有正牙螺母和反牙螺母，所述正牙螺母与第一夹紧机构固定连接，所述反牙螺母与第二夹紧机构固定连接，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构之间设有加热装置，所述加热装置与第一夹紧机构之间的距离等于加热装置与第二夹紧机构之间的距离，所述第一导轨一侧设有第二导轨，所述第二导轨垂直于第一导轨设置，所述加热装置与第二导轨滑动连接，所述第二导轨远离第一导轨一端设有第二电机，所述第二电机用于带动加热装置沿第二导轨滑动。

2.如权利要求1所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述第一夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述下夹板滑动安装于第一导轨上，所述上夹板位于下夹板的上方，所述上夹板一端与下夹板一端转动连接，所述上夹板另一端与下夹板另一端可拆卸连接，所述上夹板和下夹板相互靠近一侧均开设有缺口，所述缺口通过上夹板与下夹板接触形成夹持腔。

3.如权利要求2所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述下夹板上设有快速夹，所述下夹板通过快速夹与上夹板可拆卸连接，所述快速夹包括固定件、转动件和搭扣，所述固定件固定设于下夹板一端，所述转动件转动安装于固定件上，所述搭扣固定安装于转动件上，所述搭扣与上夹板可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的数量均为两个，两个所述第一夹紧机构并排设置，两个所述第二夹紧机构并排设置。

5.如权利要求1所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述加热装置包括并排设置的第一载板和第二载板，所述第一载板与第二载板均垂直于第一导轨设置，所述第一载板和第二载板相互靠近一侧均设有电热膜，所述第二导轨上滑动设有滑块，所述第一载板和第二载板均与滑块固定连接，所述第二电机用于带动滑块沿第二导轨滑动。

6.如权利要求5所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述第一载板与第一夹紧机构之间的距离等于第二载板与第二夹紧机构之间的距离。

7.如权利要求5所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述第一载板和第二载板的材质均为陶瓷或玻璃。

8.如权利要求5所述的胶管对碰承插焊机，其特征在于，所述电热膜上设有温度传感器。

Images