CN217226372U - 一种挤塑板生产中边缘裁剪装置 - Google Patents

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王伟
夏彦明
黄建平
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Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述横板与底板之间通过固定板固定连接,所述横板的下方设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有压板,所述凹槽内设有用于对压板进行升降的升降机构,所述底板的侧壁滑动连接有滑板,所述底板内设有用于对滑板进行移动的移动机构,所述滑板的上端滑动连接有电动切割轮,所述滑板上设有用于对电动切割轮进行调节的调节机构。本实用新型对挤塑板边缘裁切平整,清理效果好,清理速度快。

Description

一种挤塑板生产中边缘裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及挤塑保温板技术领域,尤其涉及一种挤塑板生产中边缘裁剪装置。
背景技术
挤塑保温板,即挤塑聚苯乙烯保温板,是一种以聚苯乙烯树脂为原材,加入其它聚合物后,经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板,板内形成许多具有封闭性的气泡结构,有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点,被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中,挤塑保温板在我国真正具有实际意义的发展时间,不过是10年左右。但是近几年来,通过各生产企业的大力推广,已经逐步得到了广大建筑行业业内人士的认可,在国内各主要经济区域中有了较大的覆盖范围。在可见的未来,这一块的市场仍将持续增长,国内的生产能力仍然有提高的空间。
挤塑保温板生产完成后,边缘处会存在挤压造成的毛刺,通常通过人工对其进行清理,清理的速度慢,且清理时,容易出现清理整齐度差,清理效果不好的情况。
为此,我们提出来一种挤塑板生产中边缘裁剪装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对挤塑板边缘处裁剪的整齐度差,清理效果不好的问题,而提出的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述横板与底板之间通过固定板固定连接,所述横板的下方设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有压板,所述凹槽内设有用于对压板进行升降的升降机构,所述底板的侧壁滑动连接有滑板,所述底板内设有用于对滑板进行移动的移动机构,所述滑板的上端滑动连接有电动切割轮,所述滑板上设有用于对电动切割轮进行调节的调节机构。
优选地,所述升降机构包括与凹槽内侧壁转动连接的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块,两块所述螺纹块均与凹槽内顶部滑动连接,所述横板的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴转动贯穿横板并与双向螺纹杆同轴固定连接,两块所述螺纹块的下端均转动连接有偏转板,两块所述偏转板的下端均与压板转动连接。
优选地,两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔,两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
优选地,所述移动机构包括设置在底板侧壁上的移动槽,所述移动槽内转动连接有两根第一螺纹杆,两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有移动块,两块所述移动块均与移动槽内侧壁滑动连接,两块所述移动块均与滑板固定连接,所述移动槽内固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴与第一螺纹杆同轴固定连接,两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接。
优选地,所述传动机构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别与两根第一螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述调节机构包括设置在滑板上端的调节槽,所述调节槽内转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外螺纹套设有调节块,所述调节块与调节槽内侧壁滑动连接,所述调节槽内固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动轴与第二螺纹杆同轴固定连接,所述调节块与电动切割轮固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置升降机构、移动机构和调节机构,通过第一电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动,两块螺纹块通过两块偏转板带动压板升降,直至将挤塑板固定,然后通过第二电机带动两根第一螺纹杆转动,两根第一螺纹杆带动移动块升降,移动块带动滑板升降,滑板带动电动切割轮升降,直至合适位置,此时打开电动切割轮,通过第三电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动调节块移动,调节块带动电动切割轮移动,即可整齐的对挤塑板毛刺进行剪切,对挤塑板边缘裁切平整,清理的效果好,清理速度快。
本实用新型对挤塑板边缘裁切平整,清理效果好,清理速度快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置的正面结构透视图;
图2为本实用新型提出的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置中底板的侧面结构透视图;
图3为本实用新型提出的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置中压板的结构立体图。
图中:1底板、2横板、3固定板、4凹槽、5压板、6升降机构、7滑板、8电动切割轮、9移动机构、10调节机构、11双向螺纹杆、12螺纹块、13第一电机、14偏转板、15移动槽、16第一螺纹杆、17移动块、18第二电机、19传动机构、20皮带轮、21调节槽、22第二螺纹杆、23调节块、24第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,包括底板1,底板1的上方设有横板2,横板2与底板1之间通过固定板3固定连接,横板2的下方设有凹槽4,凹槽4内滑动连接有压板5,凹槽4内设有用于对压板5进行升降的升降机构6,具体的,升降机构6包括与凹槽4内侧壁转动连接的双向螺纹杆11,双向螺纹杆11外螺纹套设有两块螺纹块12,需要说明的是,两块螺纹块12上均贯穿设有与双向螺纹杆11相匹配的螺纹孔,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反,两块螺纹块12均与凹槽4内顶部滑动连接。
本实用新型中,横板2的侧壁固定连接有第一电机13,需要说明的是,第一电机13可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第一电机13的驱动轴转动贯穿横板2并与双向螺纹杆11同轴固定连接,两块螺纹块12的下端均转动连接有偏转板14,两块偏转板14的下端均与压板5转动连接,底板1的侧壁滑动连接有滑板7,底板1内设有用于对滑板7进行移动的移动机构9,值得一提的是,移动机构9包括设置在底板1侧壁上的移动槽15,移动槽15内转动连接有两根第一螺纹杆16,两根第一螺纹杆16外均螺纹套设有移动块17,两块移动块17均与移动槽15内侧壁滑动连接,两块移动块17均与滑板7固定连接,移动槽15内固定连接有第二电机18,需要说明的是,第二电机18可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第二电机18的驱动轴与第一螺纹杆16同轴固定连接。
本实用新型中,两根第一螺纹杆16之间通过传动机构19传动连接,进一步的,传动机构19包括两个皮带轮20,两个皮带轮20之间通过皮带传动连接,两个皮带轮20分别与两根第一螺纹杆16同轴固定连接,滑板7的上端滑动连接有电动切割轮8,滑板7上设有用于对电动切割轮8进行调节的调节机构10,需要注意的是,调节机构10包括设置在滑板7上端的调节槽21,调节槽21内转动连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22外螺纹套设有调节块23,调节块23与调节槽21内侧壁滑动连接,调节槽21内固定连接有第三电机24,需要说明的是,第三电机24可采用型号为HT57的微型步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第三电机24的驱动轴与第二螺纹杆22同轴固定连接,调节块23与电动切割轮8固定连接。
本实用新型中,通过第一电机13带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11带动两块螺纹块12相对移动,两块螺纹块12通过两块偏转板14带动压板5升降,直至将挤塑板固定,然后通过第二电机18带动其中一根第一螺纹杆16转动,其中一根第一螺纹杆16通过两个皮带轮20和皮带带动另一根第一螺纹杆16转动,两根第一螺纹杆16带动移动块17升降,移动块17带动滑板7升降,滑板7带动电动切割轮8升降,直至合适位置,此时打开电动切割轮8,通过第三电机24带动第二螺纹杆22转动,第二螺纹杆22带动调节块23移动,调节块23带动电动切割轮8移动,即可整齐的对挤塑板毛刺进行剪切。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有横板(2),所述横板(2)与底板(1)之间通过固定板(3)固定连接,所述横板(2)的下方设有凹槽(4),所述凹槽(4)内滑动连接有压板(5),所述凹槽(4)内设有用于对压板(5)进行升降的升降机构(6),所述底板(1)的侧壁滑动连接有滑板(7),所述底板(1)内设有用于对滑板(7)进行移动的移动机构(9),所述滑板(7)的上端滑动连接有电动切割轮(8),所述滑板(7)上设有用于对电动切割轮(8)进行调节的调节机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,其特征在于,所述升降机构(6)包括与凹槽(4)内侧壁转动连接的双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)外螺纹套设有两块螺纹块(12),两块所述螺纹块(12)均与凹槽(4)内顶部滑动连接,所述横板(2)的侧壁固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的驱动轴转动贯穿横板(2)并与双向螺纹杆(11)同轴固定连接,两块所述螺纹块(12)的下端均转动连接有偏转板(14),两块所述偏转板(14)的下端均与压板(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,其特征在于,两块所述螺纹块(12)上均贯穿设有与双向螺纹杆(11)相匹配的螺纹孔,两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,其特征在于,所述移动机构(9)包括设置在底板(1)侧壁上的移动槽(15),所述移动槽(15)内转动连接有两根第一螺纹杆(16),两根所述第一螺纹杆(16)外均螺纹套设有移动块(17),两块所述移动块(17)均与移动槽(15)内侧壁滑动连接,两块所述移动块(17)均与滑板(7)固定连接,所述移动槽(15)内固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的驱动轴与第一螺纹杆(16)同轴固定连接,两根所述第一螺纹杆(16)之间通过传动机构(19)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,其特征在于,所述传动机构(19)包括两个皮带轮(20),两个所述皮带轮(20)之间通过皮带传动连接,两个所述皮带轮(20)分别与两根第一螺纹杆(16)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产中边缘裁剪装置,其特征在于,所述调节机构(10)包括设置在滑板(7)上端的调节槽(21),所述调节槽(21)内转动连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)外螺纹套设有调节块(23),所述调节块(23)与调节槽(21)内侧壁滑动连接,所述调节槽(21)内固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的驱动轴与第二螺纹杆(22)同轴固定连接,所述调节块(23)与电动切割轮(8)固定连接。
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