CN216424851U - 一种xps挤塑板打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种XPS挤塑板打包装置，涉及XPS挤塑板打包技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有用于打包的打包机构，所述箱体的上表面开设有通槽，所述打包机构包括控制面板、收卷管、导线框、热熔切割器和导流槽板，所述导线框的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构，所述导线框的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构。它通过打包机构、限位机构和平整机构之间的配合设置，通过限位机构能够对挤塑板的单侧进行限位整理，通过平整机构能够对挤塑板的两侧进行限位整理，达到了自动对堆放挤塑板整理的效果，并在打包机构的作用下，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。

Description

一种XPS挤塑板打包装置

技术领域

本实用新型涉及XPS挤塑板打包技术领域，具体是一种XPS挤塑板打包装置。

背景技术

XPS(extruded polystyrene)的全称为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。

XPS挤塑板在生产结束后需要工人对其进行打包处理，而传统的打包机大多不带整理机构，需要工人将散乱的挤塑板整理后才能进行打包处理，工人的劳动强度较大，并且打包效率慢；为此，我们提供了一种XPS挤塑板打包装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了XPS挤塑板打包装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种XPS挤塑板打包装置，包括箱体，所述箱体上设置有用于打包的打包机构，所述箱体的上表面开设有通槽，所述打包机构包括控制面板、收卷管、导线框、热熔切割器和导流槽板，所述导线框的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构，所述导线框的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构。

进一步的，所述收卷管的外表面缠绕有打包带，所述打包带依次贯穿箱体、导流槽板、通槽和导线框并延伸至热熔切割器的内部。

进一步的，所述平整机构包括电机，所述电机的输出转轴固定连接有旋转板，所述旋转板的两端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆远离旋转板的一端均铰接有平整块。

进一步的，所述平整机构还包括两个滑槽，两个所述平整块的上表面分别贯穿两个滑槽的内部并延伸至箱体的上方。

进一步的，所述铰接杆的上方设置有导向杆，所述导向杆的两端分别贯穿两个平整块的内部并固定连接于箱体的内壁，且平整块与导向杆滑动连接。

进一步的，所述导向杆的两端均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与箱体的内壁和平整块的外表面相接触。

进一步的，所述限位机构包括电动推杆和移动槽，所述电动推杆安装于箱体的内壁，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动槽开设于箱体的上表面，所述移动板的顶端贯穿移动槽的内部并延伸至箱体的外部，且移动板与移动槽滑动连接。

进一步的，所述移动板的上表面固定连接有限位板，所述箱体的外表面铰接有清理门。

与现有技术相比，该XPS挤塑板打包装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过打包机构、限位机构和平整机构之间的配合设置，通过限位机构能够对挤塑板的单侧进行限位整理，通过平整机构能够对挤塑板的两侧进行限位整理，达到了自动对堆放挤塑板整理的效果，并在打包机构的作用下，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。

2、本实用新型通过电机、旋转板、铰接杆、平整块、导向杆、滑槽和弹簧之间的配合设置，通过电机的输出转轴驱动旋转板旋转，在铰接杆的作用下，可使两个平整块同时在滑槽和导向杆上进行相向运动，进而可对挤塑板进行整理限位，并在弹簧的作用下，增强平整块对挤塑板的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A－A的剖面图；

图4为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。

图中：1箱体、2通槽、3打包机构、31控制面板、32收卷管、33导线框、34热熔切割器、35导流槽板、4限位机构、41电动推杆、42移动槽、43移动板、44限位板、5平整机构、51电机、52旋转板、53铰接杆、54平整块、55导向杆、56滑槽、57弹簧、6清理门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种XPS挤塑板打包装置，该XPS挤塑板打包装置用于在XPS挤塑板挤塑板生产中实现对挤塑板的整理打包，通过设计打包机构3、限位机构4和平整机构5，达到了自动对堆放挤塑板整理的效果，并在打包机构3的作用下，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。

参见图1～图4，一种XPS挤塑板打包装置，包括箱体1，箱体1上设置有用于打包的打包机构3，箱体1的上表面开设有通槽2，打包机构3包括控制面板31、收卷管32、导线框33、热熔切割器34和导流槽板35，收卷管32的外表面缠绕有打包带，打包带依次贯穿箱体1、导流槽板35、通槽2和导线框33并延伸至热熔切割器34的内部。

能够利用控制面板31控制热熔切割器34启动，并使收卷管32上缠绕的打包带收卷至导线框33上，并使导线框33中的打包袋包覆在挤塑板的上表面上，并在热熔切割器34的作用下，对打包带进行收紧并分隔。

导线框33的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构5，平整机构5包括电机51，电机51的输出转轴固定连接有旋转板52，旋转板52的两端均铰接有铰接杆53，两个铰接杆53远离旋转板52的一端均铰接有平整块54。

通过电机51的输出转轴驱动旋转板52旋转，能够使旋转板52在旋转的状态下对铰接杆53进行拉扯，进而可使平整块54进行移动。

平整机构5还包括两个滑槽56，两个平整块54的上表面分别贯穿两个滑槽56的内部并延伸至箱体1的上方，铰接杆53的上方设置有导向杆55，导向杆55的两端分别贯穿两个平整块54的内部并固定连接于箱体1的内壁，且平整块54与导向杆55滑动连接。

使平整块54可在滑槽56和导向杆55上滑动，能够提升平整块54移动过程中的稳定性，使得平整块54以垂直的状态对放置在箱体1上的挤塑板进行夹持整理。

导向杆55的两端均套设有弹簧57，两个弹簧57的两端分别与箱体1的内壁和平整块54的外表面相接触，利用弹簧57自身的弹性对平整块54进行支撑，能够保证平整块54对挤塑板的平整效果。

导线框33的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构4，限位机构4包括电动推杆41和移动槽42，电动推杆41安装于箱体1的内壁，电动推杆41的伸缩端固定连接有移动板43，移动槽42开设于箱体1的上表面，移动板43的顶端贯穿移动槽42的内部并延伸至箱体1的外部，且移动板43与移动槽42滑动连接。

移动板43的上表面固定连接有限位板44，箱体1的外表面铰接有清理门6，能够利用电动推杆41的伸缩端推动移动板43在移动槽42的内部滑动，进而使限位板44在箱体1上移动，能够对限位板44与导线框33之间的间距进行调整，使得挤塑板的一侧抵靠在限位板44上后，导线框33中的打包带能够对准挤塑板的打包位置。

工作原理：首先，启动电动推杆41，使电动推杆41的伸缩端推动移动板43在移动槽42的内部滑动，进而使限位板44在箱体1上移动，能够对限位板44与导线框33之间的间距进行调整，然后，将挤塑板的一侧抵靠在限位板44上，同时挤塑板也位于导线框33的正下方，然后，依次叠加堆放挤塑板，随后，启动电机51，使电机51的输出转轴驱动旋转板52旋转，可使铰接杆53带动平整块54在导向杆55和滑槽56上移动，进而可使两个平整块54对挤塑板进行限位平整，最后，通过控制面板31控制启动热熔切割器34，使收卷管32上缠绕的打包带收卷至导线框33上，并使导线框33中的打包袋包覆在挤塑板的上表面上，并在热熔切割器34的作用下，对打包带进行收紧并分隔，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种XPS挤塑板打包装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有用于打包的打包机构(3)，所述箱体(1)的上表面开设有通槽(2)，所述打包机构(3)包括控制面板(31)、收卷管(32)、导线框(33)、热熔切割器(34)和导流槽板(35)，所述导线框(33)的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构(5)，所述导线框(33)的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述收卷管(32)的外表面缠绕有打包带，所述打包带依次贯穿箱体(1)、导流槽板(35)、通槽(2)和导线框(33)并延伸至热熔切割器(34)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述平整机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出转轴固定连接有旋转板(52)，所述旋转板(52)的两端均铰接有铰接杆(53)，两个所述铰接杆(53)远离旋转板(52)的一端均铰接有平整块(54)。

4.根据权利要求3所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述平整机构(5)还包括两个滑槽(56)，两个所述平整块(54)的上表面分别贯穿两个滑槽(56)的内部并延伸至箱体(1)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述铰接杆(53)的上方设置有导向杆(55)，所述导向杆(55)的两端分别贯穿两个平整块(54)的内部并固定连接于箱体(1)的内壁，且平整块(54)与导向杆(55)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述导向杆(55)的两端均套设有弹簧(57)，两个所述弹簧(57)的两端分别与箱体(1)的内壁和平整块(54)的外表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括电动推杆(41)和移动槽(42)，所述电动推杆(41)安装于箱体(1)的内壁，所述电动推杆(41)的伸缩端固定连接有移动板(43)，所述移动槽(42)开设于箱体(1)的上表面，所述移动板(43)的顶端贯穿移动槽(42)的内部并延伸至箱体(1)的外部，且移动板(43)与移动槽(42)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述移动板(43)的上表面固定连接有限位板(44)，所述箱体(1)的外表面铰接有清理门(6)。

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