CN217225821U - 一种吸塑机用冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔设备技术领域，且公开了一种吸塑机用冲孔设备，包括底座和固定柱，所述固定柱固定设置于底座的上表面，所述固定柱的上表面固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设置有冲压头，所述固定柱的上端外壁转动套接有转盘，所述转盘的边缘部转动套接有多个转杆，所述转杆的上端固定连接有旋转壳，多个所述旋转壳的内部均滑动设置有两个抵板，所述抵板的中部开设有通孔，所述转杆的下端固定套接有齿轮，所述固定柱的一侧中部通过连接杆固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定设置有弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮相匹配。本实用新型能够进行连续不间断的冲孔工作，大大的减少设备停机时间，大大的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种吸塑机用冲孔设备。
背景技术
吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，多数塑料制品的传统的工艺为首先吸塑机成型，吸塑机产品生产完成后需进行冲孔。
传统的吸塑机用冲孔设备在使用时，通常是工作人员将产品套在工装上，气缸推动冲头进行冲孔，冲孔结束后工作人员再更换产品，整个流程设备存在大量的停机时间，大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中吸塑机用冲孔设备在使用时，设备存在大量的停机时间，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种吸塑机用冲孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种吸塑机用冲孔设备，包括底座和固定柱，所述固定柱固定设置于底座的上表面，所述固定柱的上表面固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设置有冲压头，所述固定柱的上端外壁转动套接有转盘，所述转盘的边缘部转动套接有多个转杆，所述转杆的上端固定连接有旋转壳，多个所述旋转壳的内部均滑动设置有两个抵板，所述抵板的中部开设有通孔，所述转杆的下端固定套接有齿轮，所述固定柱的一侧中部通过连接杆固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定设置有弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮相匹配，所述底座的上表面设置有传动机构，所述旋转壳的内部设置有调节机构。
优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮转动套接于固定柱的上端且与转盘的下表面固定连接，所述底座的上表面一侧固定设置有两个竖板，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端分别与对应的竖板转动连接，前侧所述竖板的前侧设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
优选的，所述调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆设置于旋转壳的内部，所述双向丝杆的两端均与对应的抵板螺纹连接，所述双向丝杆的两端分别与对应的旋转壳的内壁转动连接。
优选的，所述双向丝杆的外侧一端固定套接有转轮。
优选的，多个所述抵板均采用橡胶材料制作而成。
优选的，所述转轮的侧壁设置有防滑纹路。
优选的，所述底座的下表面两侧均固定设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑机用冲孔设备，具备以下有益效果：
1、该吸塑机用冲孔设备，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即能带动转盘转动，即使得多个旋转壳依次旋转至冲压头的一侧，配合气缸活塞杆伸缩，能够依次对多个产品进行冲孔工作。
2、该吸塑机用冲孔设备，通过旋转壳下侧齿轮与弧形齿条啮合，即能够带动旋转壳旋转，即将产品的两侧调换位置，即能对产品的两侧进行冲孔工作。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行连续不间断的冲孔工作，大大的减少设备停机时间，大大的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吸塑机用冲孔设备的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图。
图中：1底座、2固定柱、3气缸、4冲压头、5转盘、6转杆、7 旋转壳、8抵板、9蜗轮、10竖板、11蜗杆、12电机、13连接杆、 14弧形板、15弧形齿条、16齿轮、17双向丝杆、18转轮、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种吸塑机用冲孔设备，包括底座1和固定柱2，固定柱2固定设置于底座1的上表面，固定柱2的上表面固定设置有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设置有冲压头4，固定柱2的上端外壁转动套接有转盘5，转盘5的边缘部转动套接有多个转杆6，转杆6的上端固定连接有旋转壳7，多个旋转壳7的内部均滑动设置有两个抵板8，抵板8的中部开设有通孔，转杆6的下端固定套接有齿轮16，固定柱2的一侧中部通过连接杆13固定连接有弧形板14，弧形板14的内壁固定设置有弧形齿条15，弧形齿条15与齿轮16相匹配，底座1的上表面设置有传动机构，旋转壳7的内部设置有调节机构。
传动机构包括蜗轮9和蜗杆11，蜗轮9转动套接于固定柱2的上端且与转盘5的下表面固定连接，底座1的上表面一侧固定设置有两个竖板10，蜗杆11啮合设置于蜗轮9的一侧，蜗杆11的两端分别与对应的竖板10转动连接，前侧竖板10的前侧设置有电机12，电机12的输出端与蜗杆11的一端固定连接。
调节机构包括双向丝杆17，双向丝杆17设置于旋转壳7的内部，双向丝杆17的两端均与对应的抵板8螺纹连接，双向丝杆17的两端分别与对应的旋转壳7的内壁转动连接。
双向丝杆17的外侧一端固定套接有转轮18，方便转动双向丝杆 17。
多个抵板8均采用橡胶材料制作而成，防止对产品造成刮伤。
转轮18的侧壁设置有防滑纹路，增大手部与转轮18的摩擦，防止打滑。
底座1的下表面两侧均固定设置有万向轮19，方便移动设备。
本实用新型中，使用时，工作人员转动双向丝杆17，将两个抵板8调节至合适位置，然后将多个产品套接在对应的两个底板8上，然后接通电机12的电源，电机12带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮9转动，即能够带动转盘5转动，当一侧旋转壳7跟随转盘5旋转至与冲压头4对应时，电机12电源断开，同时接通气缸3的电源，气缸3活塞杆伸出，带动冲压头4对产品一侧进行冲孔，重复上述动作，即能进行连续不间断的冲孔工作，大大的减少设备停机时间，与此同时，另一侧旋转壳7下侧的齿轮16与弧形齿条15啮合，由于弧形齿条15为固定设置，即使得对应的齿轮16跟随转盘5公转的同时自转，即能够带动对应的旋转壳7跟随转盘5公转的同时自转，即将产品的两侧调换位置，即能对产品的两侧进行冲孔工作，大大的提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸塑机用冲孔设备，包括底座(1)和固定柱(2)，其特征在于，所述固定柱(2)固定设置于底座(1)的上表面，所述固定柱(2)的上表面固定设置有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端固定设置有冲压头(4)，所述固定柱(2)的上端外壁转动套接有转盘(5)，所述转盘(5)的边缘部转动套接有多个转杆(6)，所述转杆(6)的上端固定连接有旋转壳(7)，多个所述旋转壳(7)的内部均滑动设置有两个抵板(8)，所述抵板(8)的中部开设有通孔，所述转杆(6)的下端固定套接有齿轮(16)，所述固定柱(2)的一侧中部通过连接杆(13)固定连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的内壁固定设置有弧形齿条(15)，所述弧形齿条(15)与齿轮(16)相匹配，所述底座(1)的上表面设置有传动机构，所述旋转壳(7)的内部设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用冲孔设备，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(9)和蜗杆(11)，所述蜗轮(9)转动套接于固定柱(2)的上端且与转盘(5)的下表面固定连接，所述底座(1)的上表面一侧固定设置有两个竖板(10)，所述蜗杆(11)啮合设置于蜗轮(9)的一侧，所述蜗杆(11)的两端分别与对应的竖板(10)转动连接，前侧所述竖板(10)的前侧设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端与蜗杆(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑机用冲孔设备，其特征在于，所述调节机构包括双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)设置于旋转壳(7)的内部，所述双向丝杆(17)的两端均与对应的抵板(8)螺纹连接，所述双向丝杆(17)的两端分别与对应的旋转壳(7)的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑机用冲孔设备，其特征在于，所述双向丝杆(17)的外侧一端固定套接有转轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑机用冲孔设备，其特征在于，多个所述抵板(8)均采用橡胶材料制作而成。
6.根据权利要求4所述的一种吸塑机用冲孔设备，其特征在于，所述转轮(18)的侧壁设置有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑机用冲孔设备，其特征在于，所述底座(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202220057223.1U CN217225821U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种吸塑机用冲孔设备 |
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| CN217225821U true CN217225821U (zh) | 2022-08-19 |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220057223.1U patent/CN217225821U/zh active Active
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