CN220883399U - 一种箱包生产用的压片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包生产压片技术领域，特别公开了一种箱包生产用的压片设备，包括压片装置传输带，所述压片装置传输带的左右两个侧端部均安装有压片机侧挡板，所述压片装置传输带的内部安装有转动传输装置；其中，其中，每个所述压片机侧挡板的侧端部均固定安装有推杆固定块，每个所述推杆固定块的上端部均安装有第一电动机，每个所述第一电动机的下端部均安装有转动螺纹杆，每个所述转动螺纹杆均安装在推杆固定块的凹槽内，所以当使用者需要对滑动模块部分进行检修时，使用者向上拉动拉动把手，拉动把手带动压片机顶盖部分沿转动柱进行旋转，从而带动第三电机、排齿条、滑动模块部分离开压片机侧挡板之间，从而方便对装置进行检修。

Description

一种箱包生产用的压片设备

技术领域

本实用新型涉及箱包生产压片技术领域，特别涉及一种箱包生产用的压片设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为了人们身边不可缺少的物品，人们对箱包产品不仅在实用性上有所加强，在装饰方面也逐渐开设拓展。

目前，现有的箱包在生产中用的压片设备，一般采用将箱包穿过压片设备内的两个挤压轮之间从而对箱包进行压片的效果，当需要更改压片厚度时，需要同时对两个挤压轮的位置进行调整，操作较为繁琐，尤其是在需要多次更改压片厚度时，大幅度拖慢了装置使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包生产用的压片设备，解决压片设备调节压片厚度能力较差的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种箱包生产用的压片设备，包括压片装置传输带，所述压片装置传输带的左右两个侧端部均安装有压片机侧挡板，所述压片装置传输带的内部安装有转动传输装置；其中，所述转动传输装置的四角均安装有固定杆，所述压片机侧挡板均通过侧端开设的凹槽与固定杆配合安装在压片装置传输带左右两侧；其中，每个所述压片机侧挡板的侧端部均固定安装有推杆固定块，每个所述推杆固定块的上端部均安装有第一电动机，每个所述第一电动机的下端部均安装有转动螺纹杆，每个所述转动螺纹杆均安装在推杆固定块的凹槽内。

优选的：每个所述转动螺纹杆的圆周表面均安装有螺纹推杆，每个所述螺纹推杆的侧端部均安装有同一个压片挤压轮；其中，远离压片挤压轮一侧的其中一个所述螺纹推杆的侧端部安装有第二电机，所述第二电机与压片挤压轮相连接，每个所述压片机侧挡板的上端部均转动安装有同一个压片机顶盖，所述压片机顶盖的上端部安装有拉动把手；其中，所述压片机顶盖的侧端部安装有转动柱，所述压片机顶盖通过转动柱与压片机侧挡板侧端转动环配合转动安装在压片机侧挡板上方。

优选的：所述压片机顶盖的内部安装有第三电机；其中，所述第三电机的下端部安装有排齿条，所述排齿条通过推动杆与第三电机进行连接，所述排齿条的外表面安装有两个滑动模块；其中，每个所述滑动模块的内部均安装有转动齿轮，每个所述滑动模块均通过转动齿轮与排齿条底部配合在排齿条外表面进行移动，每个所述滑动模块的下端部均安装有压印滑轮；其中，每个所述滑动模块的上端部安装有电机，电机与转动齿轮相连通。

(三)有益效果

一、使用者启动两侧第一电动机，第一电动机带动转动螺纹杆进行旋转从而带动螺纹推杆、压片挤压轮部分进行上下移动，即可对压片大小进行调整，通过启动两侧第一电动机带动转动螺纹杆在推杆固定块内进行旋转，从而带动两个螺纹推杆进行上下移动，从而带动压片挤压轮进行上下调节，达到可以快速调整压片机压片的厚度的有益效果。

二、将压印滑轮调整到需要箱包需要裁剪的距离位置随后启动第三电机、第三电机带动排齿条、滑动模块部分进行下压，从而对挤压后的压片进行压印，通过第三电机推动排齿条向下移动，在配合上滑动模块、压印滑轮部分对挤压后箱包进行压印，达到方便后期裁剪时确定裁剪位置的有益效果。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的压片装置传输带结构图；

图2为本实用新型的压片机侧挡板结构图；

图3为本实用新型的压片挤压轮结构图；

图4为本实用新型的压片机顶盖结构图。

图例说明：1、压片装置传输带；11、压片机侧挡板；12、转动传输装置；13、固定杆；14、推杆固定块；15、第一电动机；16、转动螺纹杆；17、螺纹推杆；18、第二电机；19、压片挤压轮；2、压片机顶盖；21、拉动把手；22、转动柱；23、第三电机；24、排齿条；25、滑动模块；26、转动齿轮；27、压印滑轮。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种箱包生产用的压片设备，有效解决了压片设备调节压片厚度能力较差，使用者启动两侧第一电动机，第一电动机带动转动螺纹杆进行旋转从而带动螺纹推杆、压片挤压轮部分进行上下移动，即可对压片大小进行调整，通过启动两侧第一电动机带动转动螺纹杆在推杆固定块内进行旋转，从而带动两个螺纹推杆进行上下移动，从而带动压片挤压轮进行上下调节，达到可以快速调整压片机压片的厚度的有益效果。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了压片设备调节压片厚度能力较差的技术问题，总体思路如下：一种箱包生产用的压片设备，包括压片装置传输带1，压片装置传输带1的左右两个侧端部均安装有压片机侧挡板11，压片装置传输带1的内部安装有转动传输装置12；其中，转动传输装置12的四角均安装有固定杆13，压片机侧挡板11均通过侧端开设的凹槽与固定杆13配合安装在压片装置传输带1左右两侧；其中，每个压片机侧挡板11的侧端部均固定安装有推杆固定块14，每个推杆固定块14的上端部均安装有第一电动机15，每个第一电动机15的下端部均安装有转动螺纹杆16，每个转动螺纹杆16均安装在推杆固定块14的凹槽内，通过转动传输装置12带动压片装置传输带1进行转动，达到方便装置进料的效果。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种箱包生产用的压片设备，每个转动螺纹杆16的圆周表面均安装有螺纹推杆17，每个螺纹推杆17的侧端部均安装有同一个压片挤压轮19；其中，远离压片挤压轮19一侧的其中一个螺纹推杆17的侧端部安装有第二电机18，第二电机18与压片挤压轮19相连接，每个压片机侧挡板11的上端部均转动安装有同一个压片机顶盖2，压片机顶盖2的上端部安装有拉动把手21；其中，压片机顶盖2的侧端部安装有转动柱22，压片机顶盖2通过转动柱22与压片机侧挡板11侧端转动环配合转动安装在压片机侧挡板11上方，通过第一电动机15启动带动转动螺纹杆16进行旋转，在推动外表面的螺纹推杆17部分进行上下移动，从而方便调整压片厚度的效果。

压片机顶盖2的内部安装有第三电机23；其中，第三电机23的下端部安装有排齿条24，排齿条24通过推动杆与第三电机23进行连接，排齿条24的外表面安装有两个滑动模块25；其中，每个滑动模块25的内部均安装有转动齿轮26，每个滑动模块25均通过转动齿轮26与排齿条24底部配合在排齿条24外表面进行移动，通过第三电机23推动排齿条24向下移动，实现对不同厚度的压片进行压印。

每个滑动模块25的下端部均安装有压印滑轮27；其中，每个滑动模块25的上端部安装有电机，电机与转动齿轮26相连通，通过电机带动转动齿轮26部分进行旋转，从而快速调整两个滑动模块25之间的横向距离，到达方便按要求对压片进行压印标记。

工作原理：

第一步，使用者在使用时，将装置放置在水平面上，使用者拿起压片装置传输带1，在压片装置传输带1内部安装上转动传输装置12，随后在转动传输装置12四角安装上固定杆13，将固定杆13安装完成后，使用者拿起两个压片机侧挡板11将其分别安装到压片装置传输带1两侧，将固定杆13安装到压片机侧挡板11侧端开设的凹槽内即组装完成，随后使用者拿起推杆固定块14，在推杆固定块14上方安装上第一电动机15，随后在第一电动机15底端安装上转动螺纹杆16，将转动螺纹杆16安装到推杆固定块14内部凹槽内，随后使用者将组装好的推杆固定块14部分安装到压片机侧挡板11远离压片装置传输带1一侧上，将两个压片机侧挡板11侧端均安装上推杆固定块14后，使用者拿起压片挤压轮19，在压片挤压轮19两侧均安装上螺纹推杆17，随后在其中一个螺纹推杆17侧端安装上第二电机18，将第二电机18与压片挤压轮19进行连接，连接好后，使用者拿起压片挤压轮19部分将螺纹推杆17部分沿推杆固定块14侧端开口安装到转动螺纹杆16外表面上即可，随后使用者拿起压片机顶盖2，在压片机顶盖2上方安装上拉动把手21，随后在压片机顶盖2内部安装上第三电机23，在第三电机23下方安装上排齿条24，将排齿条24安装好后，使用者拿起滑动模块25，在滑动模块25内部安装上转动齿轮26，将转动齿轮26安装好后，使用者拿起压印滑轮27将压印滑轮27安装到滑动模块25底部，随后在滑动模块25上方安装上电机，将电机与转动齿轮26进行连接，随后将组装好的滑动模块25部分沿滑动模块25内部开槽安装到排齿条24外表面上，安装上两个滑动模块25部分即可完成这部分组装，最后在压片机顶盖2侧端安装上转动柱22即压片机顶盖2部分组装完成，随后使用者拿起组装好的压片机顶盖2部分将其安装到压片机侧挡板11上方，将转动柱22部分与压片机侧挡板11侧端转动环进行安装即可，此时装置组装完成。

第二步，当使用者需要使用装置时，使用者先启动转动传输装置12，转动传输装置12带动压片装置传输带1进行转动，随后使用者将箱包放置到压片装置传输带1上方，随后使用者启动第二电机18，第二电机18带动压片挤压轮19进行旋转，随后箱包将从压片装置传输带1上方进过压片挤压轮19从而对其进行挤压，挤压后，使用者启动滑动模块25上方电机带动转动齿轮26从而调整滑动模块25位置，将滑动模块25沿排齿条24底部进行平移，随后将压印滑轮27调整到需要箱包需要裁剪的距离位置随后启动第三电机23、第三电机23带动排齿条24、滑动模块25部分进行下压，从而对挤压后的压片进行压印，压印后方便后续根据印记裁剪箱包大小，当使用者需要调整压片厚度时，使用者启动两侧第一电动机15，第一电动机15带动转动螺纹杆16进行旋转从而带动螺纹推杆17、压片挤压轮19部分进行上下移动，即可对压片大小进行调整，当使用者需要对滑动模块25部分进行检修时，使用者向上拉动拉动把手21，拉动把手21带动压片机顶盖2部分沿转动柱22进行旋转，从而带动第三电机23、排齿条24、滑动模块25部分离开压片机侧挡板11之间，从而方便对装置进行检修。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种箱包生产用的压片设备，包括压片装置传输带(1)，其特征在于，所述压片装置传输带(1)的左右两个侧端部均安装有压片机侧挡板(11)，所述压片装置传输带(1)的内部安装有转动传输装置(12)；

其中，所述转动传输装置(12)的四角均安装有固定杆(13)，所述压片机侧挡板(11)均通过侧端开设的凹槽与固定杆(13)配合安装在压片装置传输带(1)左右两侧；

其中，每个所述压片机侧挡板(11)的侧端部均固定安装有推杆固定块(14)，每个所述推杆固定块(14)的上端部均安装有第一电动机(15)，每个所述第一电动机(15)的下端部均安装有转动螺纹杆(16)，每个所述转动螺纹杆(16)均安装在推杆固定块(14)的凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种箱包生产用的压片设备，其特征在于，每个所述转动螺纹杆(16)的圆周表面均安装有螺纹推杆(17)，每个所述螺纹推杆(17)的侧端部均安装有同一个压片挤压轮(19)；

其中，远离压片挤压轮(19)一侧的其中一个所述螺纹推杆(17)的侧端部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)与压片挤压轮(19)相连接。

3.如权利要求1所述的一种箱包生产用的压片设备，其特征在于，每个所述压片机侧挡板(11)的上端部均转动安装有同一个压片机顶盖(2)，所述压片机顶盖(2)的上端部安装有拉动把手(21)；

其中，所述压片机顶盖(2)的侧端部安装有转动柱(22)，所述压片机顶盖(2)通过转动柱(22)与压片机侧挡板(11)侧端转动环配合转动安装在压片机侧挡板(11)上方。

4.如权利要求3所述的一种箱包生产用的压片设备，其特征在于，所述压片机顶盖(2)的内部安装有第三电机(23)；

其中，所述第三电机(23)的下端部安装有排齿条(24)，所述排齿条(24)通过推动杆与第三电机(23)进行连接。

5.如权利要求4所述的一种箱包生产用的压片设备，其特征在于，所述排齿条(24)的外表面安装有两个滑动模块(25)；

其中，每个所述滑动模块(25)的内部均安装有转动齿轮(26)，每个所述滑动模块(25)均通过转动齿轮(26)与排齿条(24)底部配合在排齿条(24)外表面进行移动。

6.如权利要求5所述的一种箱包生产用的压片设备，其特征在于，每个所述滑动模块(25)的下端部均安装有压印滑轮(27)；

其中，每个所述滑动模块(25)的上端部安装有电机，电机与转动齿轮(26)相连通。