CN210616857U - 一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，包括底座、工作台、垫板、滑动边框、滑块、安装孔、第一铰链、第一连杆、第二铰链、第二连杆、第三铰链、固定杆、凸台、第一电机、第三连杆、连接杆、升降组件、第二电机、第三电机、阴模、滚压头、齿杆和连接轴，所述底座顶部通过螺栓与工作台连接，且工作台一侧设置有凸台，所述凸台通过螺栓与固定杆连接，且固定杆通过第三铰链与第二连杆连接，所述第二连杆通过第二铰链与第一连杆连接，且第一连杆通过第一铰链与滑动边框连接，所述滑动边框内侧设置有滑块，该滚压成型机可加工方形陶瓷内胆，造型新颖美观，且滚压头在加工过程中可以循环升降，减少人工操作。

Description

一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，具体为一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机。

背景技术

陶瓷内胆的加工往往通过阴模滚压成型,常用的加工方法是将泥胚放入阴模的模腔内，通过滚压头将泥胚挤压延展成所需形状，现有技术中的滚压成型机，只能加工圆形的陶瓷内胆，不能加工方形的，而且在加工过程中，需要人工操作滚压头上下移动，操作繁琐，给加工带来不便，因此，设计一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，包括底座、工作台、垫板、滑动边框、滑块、安装孔、第一铰链、第一连杆、第二铰链、第二连杆、第三铰链、固定杆、凸台、第一电机、第三连杆、连接杆、升降组件、第二电机、第三电机、阴模、滚压头、齿杆和连接轴，所述底座顶部通过螺栓与工作台连接，且工作台一侧设置有凸台，所述凸台通过螺栓与固定杆连接，且固定杆通过第三铰链与第二连杆连接，所述第二连杆通过第二铰链与第一连杆连接，且第一连杆通过第一铰链与滑动边框连接，所述滑动边框内侧设置有滑块，且滑块顶部开设有安装孔，所述滑块底部设置有垫板，所述工作台底部设置有第一电机，所述工作台一侧设置有升降组件，且升降组件一侧设置有第三电机，所述升降组件顶部设置有第二电机，且第二电机底部通过螺栓与齿杆连接，所述齿杆内部设置有连接轴，所述齿杆底端设置有滚压头；所述升降组件包括防护壳、第一从动齿轮、第一等分齿轮、主动齿轮、第二从动齿轮和第二等分齿轮，所述防护壳内部设置有主动齿轮，所述防护壳一侧开设有通孔，且第三电机的输出轴穿过通孔与主动齿轮连接，所述主动齿轮一侧通过啮合与第一从动齿轮连接，且主动齿轮另一侧通过啮合与第二从动齿轮连接，所述第一从动齿轮通过连接键与第一等分齿轮连接，所述第二从动齿轮通过连接键与第二等分齿轮连接。

进一步的，所述垫板底部通过螺栓与工作台连接。

进一步的，所述工作台和垫板均开设有通孔，且第一电机的输出轴依次穿过工作台和垫板的通孔通过连接键与安装孔连接。

进一步的，所述第二电机通过连接轴与滚压头连接。

进一步的，所述滚压头底部设置有阴模，且阴模通过螺栓与底座连接。

进一步的，所述第一等分齿轮、第二等分齿轮均通过啮合与齿杆连接。

进一步的，所述升降组件通过连接杆与滑动边框连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过第一电机驱动滑块沿滑动边框内部转动，滑动边框在第一铰链、第一连杆、第二铰链、第二连杆、第三铰链和第三连杆组成的连杆结构辅助下，带动滚压头自走做口型运动，将泥胚在阴模内挤压成方形，该结构挤压出的陶瓷内胆造型新颖，具有美观性；

2.通过第三电机驱动主动齿轮转动，通过啮合传动带动第一从动齿轮和第二从动齿轮顺时针转转动，分别使与第一从动齿轮和第二从动齿轮对应连接第一等分齿轮和第二等分齿轮依次与齿杆啮合，带动与齿杆连接的滚压头上下往复运动，省去人工操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的部分结构剖视图；

图中：1、底座；2、工作台；3、垫板；4、滑动边框；5、滑块；6、安装孔；7、第一铰链；8、第一连杆；9、第二铰链；10、第二连杆；11、第三铰链；12、固定杆；13、凸台；14、第一电机；15、第三连杆；16、连接杆；17、升降组件；18、第二电机；19、第三电机；20、阴模；21、滚压头；22、齿杆；23、连接轴；171、防护壳；172、第一从动齿轮；173、第一等分齿轮；174、主动齿轮；175、第二从动齿轮；176、第二等分齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，包括底座1、工作台2、垫板3、滑动边框4、滑块5、安装孔6、第一铰链7、第一连杆8、第二铰链9、第二连杆10、第三铰链11、固定杆12、凸台13、第一电机14、第三连杆15、连接杆16、升降组件17、第二电机18、第三电机19、阴模20、滚压头21、齿杆22和连接轴23，底座1顶部通过螺栓与工作台2连接，且工作台2一侧设置有凸台13，凸台13通过螺栓与固定杆12连接，且固定杆12通过第三铰链11与第二连杆10连接，第二连杆10通过第二铰链9与第一连杆8连接，且第一连杆8通过第一铰链7与滑动边框4连接，滑动边框4内侧设置有滑块5，滑动边框4的内框为正方形，滑块5为一种类等边三角形，且等边三角形的高等于滑动边框4内框正方形的高，滑块5顶部开设有安装孔6，安装孔6位于滑块5的类正三角形的一条中线上，且偏离类正三角形的垂心，滑块5底部设置有垫板3，垫板3底部通过螺栓与工作台2连接，工作台2底部设置有第一电机14，工作台2和垫板3均开设有通孔，且第一电机14的输出轴依次穿过工作台2和垫板3的通孔通过连接键与安装孔6连接，工作台2一侧设置有升降组件17，且升降组件17一侧设置有第三电机19，升降组件17顶部设置有第二电机18，且第二电机18底部通过螺栓与齿杆22连接，齿杆22内部设置有连接轴23，齿杆22底端设置有滚压头21，滚压头21底部设置有阴模20，阴模20为方形，且阴模20通过螺栓与底座1连接，第二电机18通过连接轴23与滚压头21连接，升降组件17通过连接杆16与滑动边框4连接；升降组件17包括防护壳171、第一从动齿轮172、第一等分齿轮173、主动齿轮174、第二从动齿轮175和第二等分齿轮176，防护壳171内部设置有主动齿轮174，防护壳171一侧开设有通孔，且第三电机19的输出轴穿过通孔与主动齿轮174连接，主动齿轮174一侧通过啮合与第一从动齿轮172连接，且主动齿轮174另一侧通过啮合与第二从动齿轮175连接，第一从动齿轮172通过连接键与第一等分齿轮173连接，第二从动齿轮175通过连接键与第二等分齿轮176连接，第一等分齿轮173与第二等分齿轮176均为相同半径齿轮的三分之一等分，且装配时使第一等分齿轮173与第二等分齿轮176的中心线相平行，第一等分齿轮173、第二等分齿轮176均通过啮合与齿杆22连接；使用时，通过第一电机14驱动滑块5绕安装孔6转动，滑块5与滑动边框4配合，滑动边框4通过第一铰链7、第一连杆8、第二铰链9、第二连杆10、第三铰链11和第三连杆15组成的连杆结构辅助运动，当滑块5转动时，推动滑动边框4在垫板3上运动，且滑动边框4的运动轨迹呈口型，滑动边框4通过连接杆16与升降组件17连接，且升降组件17底部设置有滚压头21，通过以上结构驱动滚压头21在阴模20的模腔内做口型运动，同时第二电机18通过连接轴23与滚压头21连接，滚压头21在第二电机18驱动下完成自转，在阴模20的配合下将泥胚挤压成方形，第三电机19驱动主动齿轮174转动，通过与主动齿轮174啮合传动，带动两侧第一从动齿轮172和第二从动齿轮175同时沿顺时针转动，第一从动齿轮172通过连接键与第一等分齿轮173连接，第二从动齿轮175通过连接键与第二等分齿轮176连接，当第一等分齿轮173转动到与齿杆22啮合时，带动齿杆22向上做直线运动，当齿杆22运动到某一位置时，第一等分齿轮173与齿杆22脱离齿合状态，此时第二等分齿轮176与齿杆22啮合，带动齿杆22向下做直线运动，通过该结构的重复机械动作，驱动滚压头21上下往复运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，包括底座（1）、工作台（2）、垫板（3）、滑动边框（4）、滑块（5）、安装孔（6）、第一铰链（7）、第一连杆（8）、第二铰链（9）、第二连杆（10）、第三铰链（11）、固定杆（12）、凸台（13）、第一电机（14）、第三连杆（15）、连接杆（16）、升降组件（17）、第二电机（18）、第三电机（19）、阴模（20）、滚压头（21）、齿杆（22）和连接轴（23），其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺栓与工作台（2）连接，且工作台（2）一侧设置有凸台（13），所述凸台（13）通过螺栓与固定杆（12）连接，且固定杆（12）通过第三铰链（11）与第二连杆（10）连接，所述第二连杆（10）通过第二铰链（9）与第一连杆（8）连接，且第一连杆（8）通过第一铰链（7）与滑动边框（4）连接，所述滑动边框（4）内侧设置有滑块（5），且滑块（5）顶部开设有安装孔（6），所述滑块（5）底部设置有垫板（3），所述工作台（2）底部设置有第一电机（14），所述工作台（2）一侧设置有升降组件（17），且升降组件（17）一侧设置有第三电机（19），所述升降组件（17）顶部设置有第二电机（18），且第二电机（18）底部通过螺栓与齿杆（22）连接，所述齿杆（22）内部设置有连接轴（23），所述齿杆（22）底端设置有滚压头（21）；所述升降组件（17）包括防护壳（171）、第一从动齿轮（172）、第一等分齿轮（173）、主动齿轮（174）、第二从动齿轮（175）和第二等分齿轮（176），所述防护壳（171）内部设置有主动齿轮（174），所述防护壳（171）一侧开设有通孔，且第三电机（19）的输出轴穿过通孔与主动齿轮（174）连接，所述主动齿轮（174）一侧通过啮合与第一从动齿轮（172）连接，且主动齿轮（174）另一侧通过啮合与第二从动齿轮（175）连接，所述第一从动齿轮（172）通过连接键与第一等分齿轮（173）连接，所述第二从动齿轮（175）通过连接键与第二等分齿轮（176）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，其特征在于：所述垫板（3）底部通过螺栓与工作台（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，其特征在于：所述工作台（2）和垫板（3）均开设有通孔，且第一电机（14）的输出轴依次穿过工作台（2）和垫板（3）的通孔通过连接键与安装孔（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，其特征在于：所述第二电机（18）通过连接轴（23）与滚压头（21）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，其特征在于：所述滚压头（21）底部设置有阴模（20），且阴模（20）通过螺栓与底座（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，其特征在于：所述第一等分齿轮（173）、第二等分齿轮（176）均通过啮合与齿杆（22）连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造陶瓷内胆的滚压成型机，其特征在于：所述升降组件（17）通过连接杆（16）与滑动边框（4）连接。

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