CN217224927U - 一种三轴高精度眼镜框打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三轴高精度眼镜框打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的内顶部设置有打磨设备，所述加工箱的内底部设置有移动座，所述移动座的上端固定有安装板，所述安装板的上端开设有两个对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均通过轴承转动连接有调节杆，两个所述调节杆的周向侧壁均螺纹转动连接有竖直挡板，所述竖直挡板与滑动槽内壁相抵。本装置中，利用可调整高度的吸块对金属眼镜框底部的吸附作用，可实现眼镜框的稳定限位的同时也可保证不同厚度眼镜框上表面均略高于挡块上端，从而在打磨设备和移动座共同作用下实现眼镜框表面的完全打磨，无需反复调整眼镜框的装夹位置，可使得眼镜框的打磨效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜框加工设备技术领域，尤其涉及一种三轴高精度眼镜框打磨装置。
背景技术
眼镜框属于眼镜的一部分，眼镜框的大部分都是应用于眼镜配件，如同近视、太阳、老花、光学等一些助视的眼镜上，眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要为金属，因而在眼镜框加工过程中需要对镜框表面进行打磨；
传统的打磨装置在对金属眼镜框进行打磨时需要利用装夹设置实现对眼镜框的限位，而限位过程中会对眼镜框进行阻挡，从而无法实现眼镜框表面一次完全打磨，从而需要调整位置再次实现眼镜框的打磨加工，进而使得眼镜框的打磨效率较大，因而我们需要设计一款加工效率更高的眼镜框打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要多次装夹保证眼镜框表面的完全打磨的缺点，而提出的一种三轴高精度眼镜框打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种三轴高精度眼镜框打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的内顶部设置有打磨设备，所述加工箱的内底部设置有移动座，所述移动座的上端固定有安装板，所述安装板的上端开设有两个对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均通过轴承转动连接有调节杆，两个所述调节杆的周向侧壁均螺纹转动连接有竖直挡板，所述竖直挡板与滑动槽内壁相抵，每个所述竖直挡板的上端均设置有多个限位装置。
优选地，两个所述调节杆的端部通过连接柱固定连接，其中一个所述调节杆的端部贯穿至安装板的外部，每个所述滑动槽的内底部均贯穿开设有收集槽，两个所述调节杆螺距相同、螺纹旋向相反。
优选地，所述限位装置包括固定于竖直挡板上端的挡块，所述挡块的侧壁固定有保护层，所述保护层采用橡胶材料制成。
优选地，所述竖直挡板的上端开设有竖直槽，所述竖直槽的内壁滑动连接有竖直板，所述竖直板的上端固定有水平板，所述水平板的上端固定有吸块。
优选地，所述竖直槽的一侧内壁贯穿转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆的端部通过轴承转动连接有限位板，所述竖直板的侧壁开设有限位槽，所述限位板与限位槽内壁相抵。
优选地，所述水平板与保护层侧壁相抵，所述吸块为永磁铁，所述锁紧杆和多个调节杆均为螺纹杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，利用可调整高度的吸块对金属眼镜框底部的吸附作用，可实现眼镜框的稳定限位的同时也可保证不同厚度眼镜框上表面均略高于挡块上端，从而在打磨设备和移动座共同作用下实现眼镜框表面的完全打磨，无需反复调整眼镜框的装夹位置，可使得眼镜框的打磨效率更高；
2、本装置中，通过设置两个螺距相同而螺纹旋向相反的调节杆以及连接柱，在一侧调节杆转动过程中，可实现两个竖直挡板沿着相互靠近或者相互远离方向移动，从而可对竖直挡板上的限位位置进行调整，能够适用于不同尺寸的眼镜框的限位使用，可使得打磨装置的适用性更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三轴高精度眼镜框打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种三轴高精度眼镜框打磨装置中安装板部分的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种三轴高精度眼镜框打磨装置中限位装置部分的放大图。
图中：1加工箱、2打磨设备、3移动座、4安装板、5滑动槽、6调节杆、7竖直挡板、8连接柱、9收集槽、10挡块、11保护层、12竖直槽、13竖直板、14水平板、15吸块、16限位槽、17限位板、18锁紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种三轴高精度眼镜框打磨装置，包括加工箱1，加工箱1的内顶部设置有打磨设备2，打磨设备2由气缸、电机和打磨块等结构组成，加工箱1的内底部设置有移动座3，移动座3由驱动结构和两个垂直方向的导轨组成，打磨设备2和移动座3均为打磨加工领域中的现有技术，再此不作阐述，移动座3的上端固定有安装板4，安装板4的上端开设有两个对称设置的滑动槽5，两个滑动槽5的内壁均通过轴承转动连接有调节杆6，两个调节杆6的周向侧壁均螺纹转动连接有竖直挡板7，竖直挡板7与滑动槽5内壁相抵，每个竖直挡板7的上端均设置有多个限位装置；两个调节杆6的端部通过连接柱8固定连接，连接柱8与安装板4转动连接，其中一个调节杆6的端部贯穿至安装板4的外部，每个滑动槽5的内底部均贯穿开设有收集槽9，两个调节杆6螺距相同、螺纹旋向相反，通过设置两个可调节距离的竖直挡板7，可实现对不同尺寸的眼镜框进行限位，从而使得打磨装置的适用性更好。
限位装置包括固定于竖直挡板7上端的挡块10，挡块10的侧壁固定有保护层11，保护层11采用橡胶材料制成；竖直挡板7的上端开设有竖直槽12，竖直槽12的内壁滑动连接有竖直板13，竖直板13的上端固定有水平板14，水平板14的上端固定有吸块15；竖直槽12的一侧内壁贯穿转动连接有锁紧杆18，锁紧杆18的端部通过轴承转动连接有限位板17，竖直板13的侧壁开设有限位槽16，限位板17与限位槽16内壁相抵；水平板14与保护层11侧壁相抵，吸块15为永磁铁，锁紧杆18和多个调节杆6均为螺纹杆，通过设置限位装置，可保证眼镜框的稳定限位的同时也可实现不同厚度眼镜框上表面均略高于挡块10上端，从而可实现眼镜框单次完全打磨，无需反复调整眼镜框的装夹位置，能够使得眼镜框的打磨效率更高。
本实用新型中，在对金属眼镜框进行打磨过程中，首先将眼镜框的一端套设在挡块10上，使得眼镜框与保护层11相抵，通过转动安装板4外部的调节杆6，在连接柱8连接作用下，可实现两个调节杆6的同时旋转，由于两个调节杆6为螺距相同而螺纹旋向相反的螺纹杆，在两个调节杆6转动过程中，可实现两个竖直挡板7沿相互靠近或者相互远离方向移动，持续转动调节杆6，直至两端的挡块10均与眼镜框相抵位置，此时利用两端的多个挡块10可实现对眼镜框的拉紧，而在挡块10的侧壁设置橡胶材料制成的保护层11，能够对眼镜框起到保护作用，可避免眼镜框装夹过程中的磨损；
待竖直挡板7位置稳定后，通过移动眼镜框，使得眼镜框上端略高于挡块10的上端，然后通过转动为螺纹杆的锁紧杆18，使得锁紧杆18带动限位板17沿着限位槽16内壁水平滑动，从而可实现限位板17与竖直板13的分离，此时沿着竖直槽12内壁向上移动竖直板13，直至水平板14上端的吸块15与眼镜框底部相抵位置，然后再次反方向转动锁紧杆18，使得限位板17与限位槽16内壁紧密贴合，从而可保证水平板14上吸块15与眼镜框的稳定相抵，待多个竖直板13均调整完成后，将为电磁铁的吸块15通电，使得吸块15获得磁性，从而可在磁铁对金属的吸附作用下，使得眼镜框底部与吸块15的稳定吸合，从而可利用多个限位装置实现对眼镜框的稳定限位；
由于眼镜框稳定位置略高于挡块10的上方，此时在现有的打磨设备2以及可左右前后移动的移动座3作用下，可快速实现对眼镜框表面的打磨，无需反复调整眼镜框的安装位置即可实现对眼镜框表面的完全打磨，可有效增加其打磨效率，利用可移动的竖直挡板7，可方便对不同尺寸的眼镜框进行限位，而利用可上下移动的吸块15，能够方便对不同厚度的眼镜框的装夹，能够使得打磨装置的适用性更高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三轴高精度眼镜框打磨装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的内顶部设置有打磨设备(2)，所述加工箱(1)的内底部设置有移动座(3)，所述移动座(3)的上端固定有安装板(4)，所述安装板(4)的上端开设有两个对称设置的滑动槽(5)，两个所述滑动槽(5)的内壁均通过轴承转动连接有调节杆(6)，两个所述调节杆(6)的周向侧壁均螺纹转动连接有竖直挡板(7)，所述竖直挡板(7)与滑动槽(5)内壁相抵，每个所述竖直挡板(7)的上端均设置有多个限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种三轴高精度眼镜框打磨装置，其特征在于，两个所述调节杆(6)的端部通过连接柱(8)固定连接，其中一个所述调节杆(6)的端部贯穿至安装板(4)的外部，每个所述滑动槽(5)的内底部均贯穿开设有收集槽(9)，两个所述调节杆(6)螺距相同、螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种三轴高精度眼镜框打磨装置，其特征在于，所述限位装置包括固定于竖直挡板(7)上端的挡块(10)，所述挡块(10)的侧壁固定有保护层(11)，所述保护层(11)采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种三轴高精度眼镜框打磨装置，其特征在于，所述竖直挡板(7)的上端开设有竖直槽(12)，所述竖直槽(12)的内壁滑动连接有竖直板(13)，所述竖直板(13)的上端固定有水平板(14)，所述水平板(14)的上端固定有吸块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种三轴高精度眼镜框打磨装置，其特征在于，所述竖直槽(12)的一侧内壁贯穿转动连接有锁紧杆(18)，所述锁紧杆(18)的端部通过轴承转动连接有限位板(17)，所述竖直板(13)的侧壁开设有限位槽(16)，所述限位板(17)与限位槽(16)内壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种三轴高精度眼镜框打磨装置，其特征在于，所述水平板(14)与保护层(11)侧壁相抵，所述吸块(15)为永磁铁，所述锁紧杆(18)和多个调节杆(6)均为螺纹杆。
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| CN202220885140.1U CN217224927U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种三轴高精度眼镜框打磨装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-18 CN CN202220885140.1U patent/CN217224927U/zh active Active
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