CN207255894U - 镜片磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片磨边机，包括床身，床身设有工作台面，进刀调整装置，进刀调整装置设于工作台面的一端，转动装置，转动装置设置于工作台面远离进刀调整装置的另一端，磨具装置，磨具装置与转动装置相连，转动装置能够带动磨具装置转动，夹具装置，夹具装置设于进刀调整装置上，夹具装置与磨具装置相对应，进刀调整装置能够带动夹具装置做前后左右方向的水平移动。由此，采用可调节的进刀调整装置，能带动夹具装置朝磨具装置做前后左右等多方向调整，加工范围大，又可保证加工时不会移位，结构紧凑，加工方便，操作简单，加工效率高。另外，机器抖动小，进一步确保加工精度。

Description

镜片磨边机

技术领域

本实用新型涉及镜片制备领域，特别涉及镜片磨边机。

背景技术

目前，市面上的镜片磨边机多为手工磨边机，加工效率低，可加工镜片品种单一，加工质量控制困难，操作不便，此外，由于夹持机构夹持精度不足，夹持过紧，容易损坏曲率中心，夹持过松，则影响轮廓曲率加工；磨边机构调节精度不足，影响整体轮廓曲率，造成整体废品率高、效用不全。

此外，布儒斯特角，又称偏振角(Brewster's angle)，是自然光经电介质界面反射后，反射光为线偏振光所应满足的条件。首先由英国物理学家D.布儒斯特于1815年发现。自然光在电介质界面上反射和折射时，一般情况下反射光和折射光都是部分偏振光，只有当入射角为某特定角时反射光才是线偏振光，其振动方向与入射面垂直，此特定角称为布儒斯特角或起偏角，用θb表示。此规律称为布儒斯特定律。光以布儒斯特角入射时，反射光与折射光互相垂直。对于硒化锌布鲁斯特窗，s偏振入射光每经过一层表面，就有50％被反射出去，就需要此外形的镜片满足客户需求

综上，设计一款多功能的镜片磨边机显得十分必要。

实用新型内容

为解决以上问题的一个或多个，本实用新型提供了一种镜片磨边机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种镜片磨边机，包括床身，床身设有工作台面，进刀调整装置，进刀调整装置设于工作台面的一端，转动装置，转动装置设置于工作台面远离进刀调整装置的另一端，磨具装置，磨具装置与转动装置相连，转动装置能够带动磨具装置转动，夹具装置，夹具装置设于进刀调整装置上，夹具装置与磨具装置相对应，进刀调整装置能够带动夹具装置做前后左右方向的水平移动。其有益效果是：采用可调节的进刀调整装置，能带动夹具装置朝磨具装置做前后左右等多方向调整，加工范围大，夹具装置能够可加工品种多，调节方便，此外，夹紧过程中既保证不会破坏镜片表面，又可保证加工时不会移位，结构紧凑，加工方便，操作简单，加工效率高。另外，由进刀调整装置带动夹具装置上的镜片向磨具装置方向进刀比由磨具装置向夹具装置方向进刀更加稳定，机器抖动小，进一步确保加工精度。

在一些实施方式中，进刀调整装置包括十字滑架、第一驱动装置以及第二驱动装置，十字滑架包括第一滑轨和与第一滑轨十字相交的第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨底部，夹具装置通过第一转接板与第一滑轨滑动连接，第一驱动装置驱动夹具装置沿第一滑轨向磨具装置方向移动，第一滑轨通过第二转接板与第二滑轨滑动连接，第二驱动装置驱动第一滑轨沿第二滑轨长度方向移动。其有益效果是：这种结构的进刀调整装置，能够保证夹具装置朝磨具装置做前后左右等多方向调整，而且通过第一滑轨和第二滑轨这种结构进刀，机器抖动小，有效确保加工精度，同时能够保证结构简单，操作方便。

在一些实施方式中，夹具装置包括第四驱动装置、联轴器、轴承座、第二转轴以及粘接棒，第二转轴穿过轴承座，第二转轴的一端通过联轴器与第四驱动装置连接，第二转轴的另一端连接有粘接棒，粘接棒朝向磨具装置，粘接棒用于固定待磨镜片。其有益效果是：这种结构的夹具装置，通过粘接棒来固定粘接待磨镜片，夹持力度适中，不容易损坏镜片，而且粘接棒与第二转轴之间通过夹紧螺母进行可拆卸连接，如此可以便于更换不同的粘接棒以实现各种镜片的磨边。

在一些实施方式中，磨具装置包括砂轮、第一转轴以及立柱，砂轮通过第一转轴设于立柱顶端的一侧。其有益效果是：这种结构的磨具装置及其设置方式能够与夹紧装置及进刀调整装置形成更好匹配效果，进一步有利于对镜片的磨边工作。

在一些实施方式中，磨具装置还包括端盖，端盖与立柱连接，端盖能够覆盖砂轮的上端。其有益效果是：端盖的设置能够防止砂轮在进行磨边工作时误伤到工作人员，进一步增加装置的安全性。

在一些实施方式中，转动装置包括第三驱动装置、主动轮以及从动轮，主动轮与第三驱动装置转动连接，从动轮通过所述第一转动轴与砂轮连接，主动轮与从动轮之间通过皮带连接。其有益效果是：这种结构的转动装置结构简单，操作方便。

在一些实施方式中，粘接棒朝向磨具装置的一端为倾斜面。

在一些实施方式中，倾斜面的角度为22.6度。其有益效果是：这种角度的倾斜面能够使得待磨镜片形成布儒斯特角。

在一些实施方式中，第一滑轨和第二滑轨的两端均分别设有限位元器件。其有益效果是：限位元器件的设置能够有效保证夹具装置的运动位移的精准性，进一步保证整个装置的稳定性。

在一些实施方式中，还包括防水板，夹具装置通过防水板与第一转接板连接。其有益效果是：防水板的增设可以保证整个夹具装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的镜片磨边机结构示意图；

图2为图1所示进刀调整装置的结构示意图。

床身1，工作台面101，进刀调整装置2，十字滑架201，第一滑轨2011，第一转接板2012，第二滑轨2013，第二转接板2014，第一驱动装置202，第二驱动装置203，转动装置3,第三驱动装置301，主动轮302，从动轮303，皮带304，磨具装置4，砂轮401，端盖402，立柱403，第一转轴404，夹具装置5，第四驱动装置501，联轴器502，轴承座503，粘接棒504，第二转轴505，夹紧螺母506，防水板6，控制器7，限位元器件8。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2对本实用新型作进一步详细的说明。

一种镜片磨边机，包括床身1，床身1设有工作台面101，进刀调整装置2，进刀调整装置2设于工作台面101的一端，转动装置3，转动装置3设置于工作台面101远离进刀调整装置2的另一端，磨具装置4，磨具装置4与转动装置3相连，转动装置3能够带动磨具装置4转动，夹具装置5，夹具装置5设于进刀调整装置2上，夹具装置5与磨具装置4相对应，进刀调整装置2能够带动夹具装置5做前后左右方向(X轴及Y轴)的水平移动。采用可调节的进刀调整装置2，能带动夹具装置5朝磨具装置4做前后左右等多方向调整，加工范围大，夹具装置5能够可加工品种多，调节方便，此外，夹紧过程中既保证不会破坏镜片表面，又可保证加工时不会移位，结构紧凑，加工方便，操作简单，加工效率高。另外，由进刀调整装置2带动夹具装置5上的镜片向磨具装置4方向进刀比由磨具装置4向夹具装置5方向进刀更加稳定，机器抖动小，进一步确保加工精度。

优选地，如图2所示，进刀调整装置2包括十字滑架201、第一驱动装置202以及第二驱动装置203，十字滑架201包括第一滑轨2011和与第一滑轨2011十字相交的第二滑轨2013，第二滑轨2013位于第一滑轨2011底部，夹具装置5通过第一转接板2012与第一滑轨2011滑动连接，第一驱动装置202驱动夹具装置5沿第一滑轨2011向磨具装置4方向移动，第一滑轨2011通过第二转接板2014与第二滑轨2013滑动连接，打一转接板底部设有与第一滑轨2011相匹配的滑块，第二转接板2014底部设有与第二滑轨2013相匹配的滑块，第二驱动装置203驱动第一滑轨2011沿第二滑轨2013长度方向移动。其中，第一驱动装置202和第二驱动装置203可以是电机及丝杠装置，当然可以是气缸等能够实现同样功能的装置。这种结构的进刀调整装置2，能够保证夹具装置5朝磨具装置4做前后左右等多方向调整，而且通过第一滑轨2011和第二滑轨2013这种结构进刀，机器抖动小，有效确保加工精度，同时能够保证结构简单，操作方便。

优选地，夹具装置5包括第四驱动装置501、联轴器502、轴承座503、第二转轴505以及粘接棒504，第二转轴505穿过轴承座503，第二转轴505的一端通过联轴器502与第四驱动装置501连接，第二转轴505的另一端连接有粘接棒504，粘接棒504朝向磨具装置4，粘接棒504用于粘住固定待磨镜片。第四驱动装置501可以是电机及丝杠装置，当然可以是气缸等能够实现同样功能的装置。这种结构的夹具装置5，通过粘接棒504来固定粘接待磨镜片，夹持力度适中，不容易损坏镜片，而且粘接棒504与第二转轴505之间通过夹紧螺母506进行可拆卸连接，如此可以便于更换不同的粘接棒504以实现各种镜片的磨边。

优选地，磨具装置4包括砂轮401、第一转轴404以及立柱403，砂轮401通过第一转轴404设于立柱403顶端的一侧。这种结构的磨具装置4及其设置方式能够与夹紧装置及进刀调整装置2形成更好匹配效果，进一步有利于对镜片的磨边工作。

优选地，磨具装置4还包括端盖402，端盖402与立柱403连接，端盖402能够覆盖砂轮401的上端。端盖402的设置能够防止砂轮401在进行磨边工作时误伤到工作人员，进一步增加装置的安全性。

优选地，转动装置3包括第三驱动装置301、主动轮302以及从动轮303，主动轮302与第三驱动装置301转动连接，从动轮303通过所述第一转轴404与砂轮401连接，主动轮302与从动轮303之间通过皮带304连接。第三驱动装置301设置在工作台面101下方，从动轮303设置在立柱403顶端的一侧即与砂轮401分别位于立柱403的不同侧。第三驱动装置301可以是电机及丝杠装置，当然可以是气缸等能够实现同样功能的装置。这种结构的转动装置3结构简单，操作方便。

优选地，粘接棒504朝向磨具装置4的一端为倾斜面。

优选地，倾斜面的角度为22.6度。待加工镜片粘接在粘接棒的倾斜面上进行磨边，能够加工出22.6度的斜边，即这种角度的倾斜面能够使得待磨镜片形成布儒斯特角。

优选地，第一滑轨2011和第二滑轨2013的两端均分别设有限位元器件8。限位元器件8可以是光电开关。限位元器件8的设置能够有效保证夹具装置5的运动位移的精准性，进一步保证整个装置的稳定性。

优选地，还包括防水板6，夹具装置5通过防水板6与第一转接板2012连接。其有益效果是：防水板6的增设可以保证整个夹具装置5的稳定性。

以上提及的第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置可以通过控制器进行控制其运行，

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.镜片磨边机，其特征在于，包括

床身(1)，所述床身(1)设有工作台面(101)，

进刀调整装置(2)，所述进刀调整装置(2)设于所述工作台面(101)的一端，

转动装置(3)，所述转动装置(3)设置于所述工作台面(101)远离所述进刀调整装置(2)的另一端，

磨具装置(4)，所述磨具装置(4)与所述转动装置(3)相连，所述转动装置(3)能够带动所述磨具装置(4)转动，

夹具装置(5)，所述夹具装置(5)设于所述进刀调整装置(2)上，所述夹具装置(5)与所述磨具装置(4)相对应，所述进刀调整装置(2)能够带动所述夹具装置(5)做前后左右方向的水平移动。

2.根据权利要求1所述的镜片磨边机，其特征在于，所述进刀调整装置(2)包括十字滑架(201)、第一驱动装置(202)以及第二驱动装置(203)，

所述十字滑架(201)包括第一滑轨(2011)和与所述第一滑轨(2011)十字相交的第二滑轨(2013)，所述第二滑轨(2013)位于所述第一滑轨(2011)底部，

所述夹具装置(5)通过第一转接板(2012)与所述第一滑轨(2011)滑动连接，所述第一驱动装置(202)驱动所述夹具装置(5)沿第一滑轨(2011)向所述磨具装置(4)方向移动，所述第一滑轨(2011)通过第二转接板(2014)与所述第二滑轨(2013)滑动连接，所述第二驱动装置(203)驱动所述第一滑轨(2011)沿所述第二滑轨(2013)长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的镜片磨边机，其特征在于，所述夹具装置(5)包括第四驱动装置(501)、联轴器(502)、轴承座(503)、第二转轴(505)以及粘接棒(504)，所述第二转轴(505)穿过所述轴承座(503)，所述第二转轴(505)的一端通过所述联轴器(502)与所述第四驱动装置(501)连接，所述第二转轴(505)的另一端连接有粘接棒(504)，所述粘接棒(504)朝向所述磨具装置(4)，所述粘接棒(504)用于固定待磨镜片。

4.根据权利要求1所述的镜片磨边机，其特征在于，所述磨具装置(4)包括砂轮(401)、第一转轴(404)以及立柱(403)，所述砂轮(401)通过第一转轴(404)设于所述立柱(403)顶端的一侧。

5.根据权利要求4所述的镜片磨边机，其特征在于，所述磨具装置(4)还包括端盖(402)，所述端盖(402)与所述立柱(403)连接，所述端盖(402)能够覆盖所述砂轮(401)的上端。

6.根据权利要求4所述的镜片磨边机，其特征在于，所述转动装置(3)包括第三驱动装置(301)、主动轮(302)以及从动轮(303)，所述主动轮(302)与所述第三驱动装置(301)转动连接，所述从动轮(303)通过所述第一转轴(404)与所述砂轮(401)连接，所述主动轮(302)与从动轮(303)之间通过皮带(304)连接。

7.根据权利要求3所述的镜片磨边机，其特征在于，所述粘接棒(504)朝向所述磨具装置(4)的一端为倾斜面。

8.根据权利要求7所述的镜片磨边机，其特征在于，所述倾斜面的角度为22.6度。

9.根据权利要求2所述的镜片磨边机，其特征在于，所述第一滑轨(2011)和第二滑轨(2013)的两端均分别设有限位元器件(8)。

10.根据权利要求2所述的镜片磨边机，其特征在于，还包括防水板(6)，所述夹具装置(5)通过所述防水板(6)与所述第一转接板(2012)连接。