CN111268468A - 一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法，包括：收卷架，所述收卷架左侧的底部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门正面左侧的底部栓接有控制器，所述固定箱的内腔设置有稳定机构，所述收卷架内腔两侧底部的中心处均转动连接有空心转筒，所述空心转筒的内端设置有收卷辊，所述空心转筒的内腔设置有卡紧机构，所述收卷架内腔顶部的正面横向栓接有支撑板，所述支撑板的表面设置有调节机构。本发明通过高速电机提供驱动动力，减速电机对高速电机转速进行相应档位减速，接着通过转盘、限位滚珠和旋转轴的结构配合，可带动收卷辊进行相应档位调节，同时也增强收卷辊转动的稳定性。

Description

一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织器械领域，尤其涉及一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在使用者对纺织面料进行收卷时，需要用到卷绕装置，然而现有的卷绕装置在使用过程中，不能对收卷辊进行相应的转速档位调节，同时也不便于使用者对收卷辊进行拆卸更换，且在纺织面料收卷过程中，纺织面料易出现卷绕杂乱的情况，继而直接降低卷绕装置对纺织面料收卷的速率和效果，影响纺织面料的下一步加工。

因此，有必要提供一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法，解决了现有卷绕装置在使用过程中，不能对收卷辊进行相应的转速档位调节，同时也不便于使用者对收卷辊进行拆卸更换，纺织面料易出现卷绕杂乱的情况的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于纺织面料加工的卷绕装置，包括：收卷架，所述收卷架左侧的底部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门正面左侧的底部栓接有控制器，所述固定箱的内腔设置有稳定机构，所述收卷架内腔两侧底部的中心处均转动连接有空心转筒，所述空心转筒的内端设置有收卷辊，所述空心转筒的内腔设置有卡紧机构，所述收卷架内腔顶部的正面横向栓接有支撑板，所述支撑板的表面设置有调节机构。

优选的，所述稳定机构包括圆形滑轨、高速电机、减速电机、转盘、限位滚珠和旋转轴，所述收卷架左侧的底部栓接有圆形滑轨，所述固定箱内腔左侧的中心处栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴从左至右依次栓接有减速电机和转盘，所述转盘右侧的顶部和底部均栓接有与圆形滑轨滑动配合的限位滚珠，所述转盘右侧的中心处横向栓接有旋转轴，所述旋转轴的右端贯穿收卷架并与空心转筒的左端栓接。

优选的，所述卡紧机构包括卡槽、通槽、气缸、四爪卡盘和卡柱，所述收卷辊两端的四周均开设有卡槽，所述空心转筒右侧的四周均横向开设有通槽，所述空心转筒内腔的内端栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有与通槽配合使用的四爪卡盘，所述四爪卡盘远离空心转筒的四周均横向栓接有与卡槽卡接配合的卡柱。

优选的，所述调节机构包括转筒、丝杆、固定盘、把手、调节架和张紧调节辊，所述支撑板的中心处嵌设有转筒，所述转筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端焊接有固定盘，所述固定盘顶部的右侧栓接有把手，所述丝杆的底端转动连接有调节架，所述调节架内腔的底部横向转动连接有与收卷辊配合使用的张紧调节辊。

优选的，所述收卷架和支撑板相向的两侧均竖向栓接有滑杆，所述滑杆的顶端滑动连接有滑套，所述滑套的内端与调节架的表面栓接。

优选的，所述滑杆顶端的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外端分别与支撑板和滑套的表面栓接。

优选的，所述高速电机和减速电机的输出端均与控制器的输入端电连接，所述控制器正面的底部设置有调速按钮，且调节按钮根据档位可分为“一挡”、“二挡”和“三挡”。

优选的，所述卡柱和卡槽的数量均为四个，所述卡柱和卡槽均沿空心转筒为中心呈圆周状分布。

一种用于纺织面料加工的卷绕装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、使用者将收卷辊放至空心转筒的内端，并使卡柱和卡槽相应对齐，由于通槽的通过配合，接着气缸带动四爪卡盘向内侧移动，接着四爪卡盘带动四根卡柱对应插入四个卡槽内，通过卡槽和卡柱的卡接配合，继而可对收卷辊进行卡紧固定，方便使用者对收卷辊进行拆卸更换；

S2、使用者根据工时需求，并按下控制器相应的档位按钮，接着高速电机分别带动转盘和旋转轴进行高速转动，通过减速电机的减速配合，可对高速电机的转速调节至相应档位，同时限位滚珠在圆形滑轨内进行圆周转动，增强转盘和旋转轴转动的稳定性，继而旋转轴带动空心转筒和收卷辊进行转动，继而收卷辊对纺织面料进行缠绕收卷作业；

S3、在收卷辊对纺织面料收卷过程中，根据纺织面料的张紧度，使用者握住把手带动固定盘进行顺时针转动，接着固定盘带动丝杆在转筒内向下转动，继而丝杆分别带动调节架和张紧调节辊向下移动，继而对纺织面料的张紧度进行相应调节，使收卷辊张紧有序的对纺织面料进行收卷作业。

与相关技术相比较，本发明提供的用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法，

1、本发明通过高速电机提供驱动动力，减速电机对高速电机转速进行相应档位减速，接着通过转盘、限位滚珠和旋转轴的结构配合，可带动收卷辊进行相应档位调节，同时也增强收卷辊转动的稳定性，通过气缸提供动力来源，继而通过卡槽、通槽、四爪卡盘和卡柱的结构配合，继而对收卷辊进行卡紧固定，同时也便于使用者对收卷辊进行拆卸更换，通过转筒、丝杆、固定盘、把手、调节架和张紧调节辊的结构配合，在收卷辊对纺织面料卷绕过程中，可对纺织面料的张紧度进行相应调节，防止纺织面料出现杂错混乱现象，继而直接增强纺织面料的卷绕效果；

2、本发明通过滑杆和滑套，进一步增强调节架升降过程中的稳定性，防止调节架出现偏移或晃动，保证张紧调节辊的平稳性，通过缓冲弹簧，可对滑套的升降高度进行弹性缓冲，防止滑套和滑杆顶端发生碰撞，通过调节按钮根据档位可分为“一挡”、“二挡”和“三挡”，便于使用者对收卷辊的转速进行对应档位调节，进一步增强收卷辊对纺织面料的收卷效果，通过卡柱和卡槽的数量均为四个且均沿空心转筒为中心呈圆周状分布，可对收卷辊的两端进行均匀受力卡紧。

附图说明

图1为本发明提供的用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定箱的结构剖视图；

图3为图1所示结构中A的放大图；

图4为图1所示空心转筒的结构剖视图；

图5为图1所示收卷辊的结构侧视图。

图中标号：1、收卷架；2、固定箱；3、控制器；4、稳定机构；41、圆形滑轨；42、高速电机；43、减速电机；44、转盘；45、限位滚珠；46、旋转轴；5、空心转筒；6、收卷辊；7、卡紧机构；71、卡槽；72、通槽；73、气缸；74、四爪卡盘；75、卡柱；8、支撑板；9、调节机构；91、转筒；92、丝杆；93、固定盘；94、把手；95、调节架；96、张紧调节辊；10、滑杆；11、滑套；12、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本发明提供的用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示固定箱的结构剖视图，图3为图1所示结构中A的放大图，图4为图1所示空心转筒的结构剖视图，图5为图1所示收卷辊的结构侧视图。一种用于纺织面料加工的卷绕装置，包括：收卷架1，所述收卷架1左侧的底部栓接有固定箱2，所述固定箱2的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门正面左侧的底部栓接有控制器3，所述固定箱2的内腔设置有稳定机构4，所述收卷架1内腔两侧底部的中心处均转动连接有空心转筒5，所述空心转筒5的内端设置有收卷辊6，所述空心转筒5的内腔设置有卡紧机构7，所述收卷架1内腔顶部的正面横向栓接有支撑板8，所述支撑板8的表面设置有调节机构9。

所述稳定机构4包括圆形滑轨41、高速电机42、减速电机43、转盘44、限位滚珠45和旋转轴46，所述收卷架1左侧的底部栓接有圆形滑轨41，所述固定箱2内腔左侧的中心处栓接有高速电机42，所述高速电机42的输出轴从左至右依次栓接有减速电机43和转盘44，所述转盘44右侧的顶部和底部均栓接有与圆形滑轨41滑动配合的限位滚珠45，所述转盘44右侧的中心处横向栓接有旋转轴46，所述旋转轴46的右端贯穿收卷架1并与空心转筒5的左端栓接，可带动收卷辊6进行相应档位调节，同时也增强收卷辊6转动的稳定性。

所述卡紧机构7包括卡槽71、通槽72、气缸73、四爪卡盘74和卡柱75，所述收卷辊6两端的四周均开设有卡槽71，所述空心转筒5右侧的四周均横向开设有通槽72，所述空心转筒5内腔的内端栓接有气缸73，所述气缸73的活塞杆栓接有与通槽72配合使用的四爪卡盘74，所述四爪卡盘74远离空心转筒5的四周均横向栓接有与卡槽71卡接配合的卡柱75，对收卷辊6进行卡紧固定，同时也便于使用者对收卷辊6进行拆卸更换。

所述调节机构9包括转筒91、丝杆92、固定盘93、把手94、调节架95和张紧调节辊96，所述支撑板8的中心处嵌设有转筒91，所述转筒91的内腔螺纹连接有丝杆92，所述丝杆92的顶端焊接有固定盘93，所述固定盘93顶部的右侧栓接有把手94，所述丝杆92的底端转动连接有调节架95，所述调节架95内腔的底部横向转动连接有与收卷辊6配合使用的张紧调节辊96，在收卷辊6对纺织面料卷绕过程中，可对纺织面料的张紧度进行相应调节，防止纺织面料出现杂错混乱现象。

所述收卷架1和支撑板8相向的两侧均竖向栓接有滑杆10，所述滑杆10的顶端滑动连接有滑套11，所述滑套11的内端与调节架95的表面栓接，进一步增强调节架95升降过程中的稳定性，防止调节架95出现偏移或晃动，保证张紧调节辊96的平稳性。

所述滑杆10顶端的表面套设有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的外端分别与支撑板8和滑套11的表面栓接，可对滑套11的升降高度进行弹性缓冲，防止滑套11和滑杆10顶端发生碰撞。

所述高速电机42和减速电机43的输出端均与控制器3的输入端电连接，所述控制器3正面的底部设置有调速按钮，且调节按钮根据档位可分为“一挡”、“二挡”和“三挡”，便于使用者对收卷辊6的转速进行对应档位调节，进一步增强收卷辊6对纺织面料的收卷效果。

所述卡柱75和卡槽71的数量均为四个，所述卡柱75和卡槽71均沿空心转筒5为中心呈圆周状分布，可对收卷辊6的两端进行均匀受力卡紧。

一种用于纺织面料加工的卷绕装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、使用者将收卷辊6放至空心转筒5的内端，并使卡柱75和卡槽71相应对齐，由于通槽72的通过配合，接着气缸73带动四爪卡盘74向内侧移动，接着四爪卡盘74带动四根卡柱75对应插入四个卡槽71内，通过卡槽71和卡柱75的卡接配合，继而可对收卷辊6进行卡紧固定，方便使用者对收卷辊6进行拆卸更换；

S2、使用者根据工时需求，并按下控制器3相应的档位按钮，接着高速电机42分别带动转盘44和旋转轴46进行高速转动，通过减速电机43的减速配合，可对高速电机42的转速调节至相应档位，同时限位滚珠45在圆形滑轨41内进行圆周转动，增强转盘44和旋转轴46转动的稳定性，继而旋转轴46带动空心转筒5和收卷辊6进行转动，继而收卷辊6对纺织面料进行缠绕收卷作业；

S3、在收卷辊6对纺织面料收卷过程中，根据纺织面料的张紧度，使用者握住把手94带动固定盘93进行顺时针转动，接着固定盘93带动丝杆92在转筒91内向下转动，继而丝杆92分别带动调节架95和张紧调节辊96向下移动，继而对纺织面料的张紧度进行相应调节，使收卷辊6张紧有序的对纺织面料进行收卷作业。

与相关技术相比较，本发明提供的用于纺织面料加工的卷绕装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明通过高速电机42提供驱动动力，减速电机43对高速电机42转速进行相应档位减速，接着通过转盘44、限位滚珠45和旋转轴46的结构配合，可带动收卷辊6进行相应档位稳定转动，通过气缸73提供动力来源，继而通过卡槽71、通槽72、四爪卡盘74和卡柱75的结构配合，继而对收卷辊6进行卡紧固定，同时也便于使用者对收卷辊6进行拆卸更换，通过转筒91、丝杆92、固定盘93、把手94、调节架95和张紧调节辊96的结构配合，在收卷辊6对纺织面料卷绕过程中，可对纺织面料的张紧度进行相应调节，防止纺织面料出现杂错混乱现象，继而直接增强纺织面料的卷绕效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，包括：收卷架（1），所述收卷架（1）左侧的底部栓接有固定箱（2），所述固定箱（2）的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门正面左侧的底部栓接有控制器（3），所述固定箱（2）的内腔设置有稳定机构（4），所述收卷架（1）内腔两侧底部的中心处均转动连接有空心转筒（5），所述空心转筒（5）的内端设置有收卷辊（6），所述空心转筒（5）的内腔设置有卡紧机构（7），所述收卷架（1）内腔顶部的正面横向栓接有支撑板（8），所述支撑板（8）的表面设置有调节机构（9）。

2.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述稳定机构（4）包括圆形滑轨（41）、高速电机（42）、减速电机（43）、转盘（44）、限位滚珠（45）和旋转轴（46），所述收卷架（1）左侧的底部栓接有圆形滑轨（41），所述固定箱（2）内腔左侧的中心处栓接有高速电机（42），所述高速电机（42）的输出轴从左至右依次栓接有减速电机（43）和转盘（44），所述转盘（44）右侧的顶部和底部均栓接有与圆形滑轨（41）滑动配合的限位滚珠（45），所述转盘（44）右侧的中心处横向栓接有旋转轴（46），所述旋转轴（46）的右端贯穿收卷架（1）并与空心转筒（5）的左端栓接。

3.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述卡紧机构（7）包括卡槽（71）、通槽（72）、气缸（73）、四爪卡盘（74）和卡柱（75），所述收卷辊（6）两端的四周均开设有卡槽（71），所述空心转筒（5）右侧的四周均横向开设有通槽（72），所述空心转筒（5）内腔的内端栓接有气缸（73），所述气缸（73）的活塞杆栓接有与通槽（72）配合使用的四爪卡盘（74），所述四爪卡盘（74）远离空心转筒（5）的四周均横向栓接有与卡槽（71）卡接配合的卡柱（75）。

4.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述调节机构（9）包括转筒（91）、丝杆（92）、固定盘（93）、把手（94）、调节架（95）和张紧调节辊（96），所述支撑板（8）的中心处嵌设有转筒（91），所述转筒（91）的内腔螺纹连接有丝杆（92），所述丝杆（92）的顶端焊接有固定盘（93），所述固定盘（93）顶部的右侧栓接有把手（94），所述丝杆（92）的底端转动连接有调节架（95），所述调节架（95）内腔的底部横向转动连接有与收卷辊（6）配合使用的张紧调节辊（96）。

5.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述收卷架（1）和支撑板（8）相向的两侧均竖向栓接有滑杆（10），所述滑杆（10）的顶端滑动连接有滑套（11），所述滑套（11）的内端与调节架（95）的表面栓接。

6.根据权利要求5所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述滑杆（10）顶端的表面套设有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）的外端分别与支撑板（8）和滑套（11）的表面栓接。

7.根据权利要求2所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述高速电机（42）和减速电机（43）的输出端均与控制器（3）的输入端电连接，所述控制器（3）正面的底部设置有调速按钮，且调节按钮根据档位可分为“一挡”、“二挡”和“三挡”。

8.根据权利要求3所述的用于纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述卡柱（75）和卡槽（71）的数量均为四个，所述卡柱（75）和卡槽（71）均沿空心转筒（5）为中心呈圆周状分布。

9.一种用于纺织面料加工的卷绕装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、使用者将收卷辊（6）放至空心转筒（5）的内端，并使卡柱（75）和卡槽（71）相应对齐，由于通槽（72）的通过配合，接着气缸（73）带动四爪卡盘（74）向内侧移动，接着四爪卡盘（74）带动四根卡柱（75）对应插入四个卡槽（71）内，通过卡槽（71）和卡柱（75）的卡接配合，继而可对收卷辊（6）进行卡紧固定，方便使用者对收卷辊（6）进行拆卸更换；

S2、使用者根据工时需求，并按下控制器（3）相应的档位按钮，接着高速电机（42）分别带动转盘（44）和旋转轴（46）进行高速转动，通过减速电机（43）的减速配合，可对高速电机（42）的转速调节至相应档位，同时限位滚珠（45）在圆形滑轨（41）内进行圆周转动，增强转盘（44）和旋转轴（46）转动的稳定性，继而旋转轴（46）带动空心转筒（5）和收卷辊（6）进行转动，继而收卷辊（6）对纺织面料进行缠绕收卷作业；

S3、在收卷辊（6）对纺织面料收卷过程中，根据纺织面料的张紧度，使用者握住把手（94）带动固定盘（93）进行顺时针转动，接着固定盘（93）带动丝杆（92）在转筒（91）内向下转动，继而丝杆（92）分别带动调节架（95）和张紧调节辊（96）向下移动，继而对纺织面料的张紧度进行相应调节，使收卷辊（6）张紧有序的对纺织面料进行收卷作业。

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