CN217224449U - 雨伞自动螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伞具技工设备技术领域，一种雨伞自动螺丝机，包括机架，该机架上设有相互连接的螺丝上料机和自动螺丝刀，所述机架上顶部具有用于放置伞柄的工位座，工位座具有可横向位移的限位块，所述工位座一侧设有活动模组，所述活动模组包括能够纵向移动的第一滑块和第二滑块，所述第二滑块设于第一滑块一侧，所述第一滑块和第二滑块独立连接有驱动装置，所述自动螺丝刀设于第二滑块上，并位于工位座正上方。本实用新型有助于解决现有操作费时费力，作业效率低的问题。

Description

雨伞自动螺丝机

技术领域

本实用新型涉及伞具技工设备技术领域，特别是涉及雨伞自动螺丝机。

背景技术

伞，是一种遮阳或遮雨的工具，其发展历史悠久，是人们生活中必不可少的用具。随着技术的发展，伞的种类越来越多，有直骨伞、折叠伞等，从结构上，伞主要包括伞尾、伞布、伞骨、中棒和伞柄，在伞具的生产过程中，需要将中棒和伞柄插接后利用螺丝锁紧。目前主要依靠人工操作，需要一手扶住螺丝，另一只手操作气动螺丝刀将螺丝打入伞柄与中棒的重合处，使得两者连接固定。这种操作费时费力，作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供雨伞自动螺丝机，有助于解决现有操作费时费力，作业效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

雨伞自动螺丝机，包括机架，该机架上设有相互连接的螺丝上料机和自动螺丝刀，所述机架上顶部具有用于放置伞柄的工位座，工位座具有可横向位移的限位块，所述工位座一侧设有活动模组，所述活动模组包括能够纵向移动的第一滑块和第二滑块，所述第二滑块设于第一滑块一侧，所述第一滑块和第二滑块独立连接有驱动装置，所述自动螺丝刀设于第二滑块上，并位于工位座正上方。

优选的，所述活动模组包括固设于机架上的基座，所述第一滑块通过导轨设于基座一侧，所述基座位于第一滑块上方固设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆竖直朝下，其底部与第一滑块固定连接。

优选的，所述第二滑块与第一滑块之间通过导轨连接，所述第一滑块位于第二滑块上方固设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆竖直朝下，其底部与第二滑块固定连接。

优选的，所述工位座包括固设于机架上的固定座，所述固定座上设有水平设置的旋钮丝杆，旋钮丝杆与固定座之间螺纹连接，所述限位块固设于旋钮丝杆末端，所述固定座一侧间隔设置有卡块，所述卡块顶部设有用于卡接伞柄的沉槽。

优选的，所述卡块由两块相互分离、可调间距的块体结构组成。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过设置工位座，用于将已插接有中棒的伞柄进行定位固定，配合活动模组对自动螺丝刀进行升降操作，将螺丝打入伞柄内，完成中棒与伞柄之间的连接固定，进而搭配螺丝上料机，实现螺丝自动送料动作，提升设备自动化，提高作业效率。

附图说明

图1为一实施例中单头伞柄加工装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中活动模组的结构示意图；

图4为图1中工位座的结构示意图。

图中标注：1、机架；11、控制器；12、开关；2、活动模组；21、基座；22、第一滑块；23、第一气缸；24、第二滑块；25、第二气缸：3、螺丝上料机；4、自动螺丝刀；5、工位座；51、固定座；52、旋钮丝杆；53、限位块；54、卡块；55、轨道块；6、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图4，本实施例公开雨伞自动螺丝机，包括机架1，机架1主要起承载支撑作用，本实施例中，机架1为一侧开口的箱体结构，机架1底部设置有万向轮，有助于设备的搬运转移。机架1顶部具有水平板体作为工作台，机架1一侧设有控制器11，控制器11连接有用于控制活动部件作业的开关12。

所述机架1上顶部具有用于放置伞柄的工位座5，结合图4，所述工位座5包括固设于机架1上的固定座51，所述固定座51上设有水平设置的旋钮丝杆52，旋钮丝杆52与固定座51之间螺纹连接，旋钮丝杆52末端固定连接有限位块53，限位块53外侧为竖直面结构，通过旋转该旋钮丝杆52，能够调整限位块53的水平位置，这有助于调整限位块53与工位座5之间距离，能够更具不同伞柄规格及作业需求进行调整。所述固定座51一侧间隔设置有卡块54，所述卡块54顶部设有用于卡接伞柄的沉槽。

具体的，所述卡块54由两块相互分离、可调间距的块体结构组成，其顶部的沉槽共同构成半圆形槽孔结构。卡块54底部设有条状结构的轨道块55，轨道块55底部与机架1固定连接，卡块54与轨道块55卡接，卡块54能够沿轨道块55进行横向移动。

所述工位座5一侧设有活动模组2，所述活动模组2包括竖直固设于机架1上的基座21，基座21靠近工位座5一侧设有第一滑块22和第二滑块24，具体的，所述第一滑块22通过竖直的导轨设于基座21一侧，所述基座21位于第一滑块22上方固设有第一气缸23，第一气缸23的伸缩杆竖直朝下，其底部与第一滑块22固定连接，第一气缸23能够驱动第一滑块22升降。

所述第二滑块24与第一滑块22之间通过竖直的导轨连接，第二滑块24位于第一滑块22外侧，所述第一滑块22位于第二滑块24上方固设有第二气缸25，第二气缸25的伸缩杆竖直朝下，其底部与第二滑块24固定连接，第二气缸25能够驱动第二滑块24升降。

基座21远离工位座5一侧设有螺丝上料机3，用于存贮螺丝及输送螺丝。第二滑块24外侧固设有自动螺丝刀4，自动螺丝刀4通过管件与螺丝上料机3连接，螺丝能够逐一从该管件移动至自动螺丝刀4上。

机架1顶部位于工位座5一侧还设有支撑块6，用于伞柄放置后，对中棒一侧起到支撑作用。

在具体实施过程中，作业人员将已插接有中棒的伞柄放置在工位座5上，使得伞柄的外侧端抵接在限位块53一侧，完成定位，通过开关12控制第一气缸23及第二气缸25的作业，带动第一滑块22及第二滑块24的升降，使得自动螺丝刀4靠近伞柄，并将螺丝打入伞柄内，使得伞柄与中棒之间固定连接，完成装配。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.雨伞自动螺丝机，包括机架，该机架上设有相互连接的螺丝上料机和自动螺丝刀，其特征在于，所述机架上顶部具有用于放置伞柄的工位座，工位座具有可横向位移的限位块，所述工位座一侧设有活动模组，所述活动模组包括能够纵向移动的第一滑块和第二滑块，所述第二滑块设于第一滑块一侧，所述第一滑块和第二滑块独立连接有驱动装置，所述自动螺丝刀设于第二滑块上，并位于工位座正上方。

2.根据权利要求1所述的雨伞自动螺丝机，其特征在于，所述活动模组包括固设于机架上的基座，所述第一滑块通过导轨设于基座一侧，所述基座位于第一滑块上方固设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆竖直朝下，其底部与第一滑块固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的雨伞自动螺丝机，其特征在于，所述第二滑块与第一滑块之间通过导轨连接，所述第一滑块位于第二滑块上方固设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆竖直朝下，其底部与第二滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的雨伞自动螺丝机，其特征在于，所述工位座包括固设于机架上的固定座，所述固定座上设有水平设置的旋钮丝杆，旋钮丝杆与固定座之间螺纹连接，所述限位块固设于旋钮丝杆末端，所述固定座一侧间隔设置有卡块，所述卡块顶部设有用于卡接伞柄的沉槽。

5.根据权利要求4所述的雨伞自动螺丝机，其特征在于，所述卡块由两块相互分离、可调间距的块体结构组成。

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