CN217223992U - 一种双工位环缝焊接专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位环缝焊接专机，包括底座，所述底座上转动安装有两个旋转工作台，所述底座的后侧安装有焊枪左右行走机构，所述焊枪左右行走机构上安装有焊枪气动升降立柱，所述焊枪气动升降立柱上安装有焊枪手动微调装置，所述焊枪手动微调装置上安装有焊枪，两个所述旋转工作台上均安装有工件定位工装固定侧，所述工件定位工装固定侧的上端放置有工件，所述旋转工作台上固定连接有工件定位装置。本实用新型通过设置双工位可以轮换焊接，在交替焊接的时间段内可以对工件进行装卸，设备执行元件精度高、可靠性好、抗干扰性能强、响应速度快，使设备具有良好的持久精度和稳定性。

Description

一种双工位环缝焊接专机

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种双工位环缝焊接专机。

背景技术

铝合金材质的管管插接平面环缝需要进行焊接加工，为了保证焊接的精度，需要一种用于环缝焊接的自动化专机；为此，我们设计了一种双工位环缝焊接专机来。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种双工位环缝焊接专机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位环缝焊接专机，包括底座，所述底座上转动安装有两个旋转工作台，所述底座的后侧安装有焊枪左右行走机构，所述焊枪左右行走机构上安装有焊枪气动升降立柱，所述焊枪气动升降立柱上安装有焊枪手动微调装置，所述焊枪手动微调装置上安装有焊枪，两个所述旋转工作台上均安装有工件定位工装固定侧，所述工件定位工装固定侧的上端放置有工件，所述旋转工作台上固定连接有工件定位装置，所述工件定位装置与工件的上端相抵，所述旋转工作台上安装有工件夹紧装置。

优选地，所述旋转工作台为圆板状。

优选地，所述焊枪气动升降立柱的上端安装有驱动件，所述驱动件为升降气缸。

优选地，两个所述旋转工作台在底座上对称设置。

有益效果为：

本实用新型通过设置双工位可以轮换焊接，在交替焊接的时间段内可以对工件进行装卸，设备执行元件精度高、可靠性好、抗干扰性能强、响应速度快，使设备具有良好的持久精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双工位环缝焊接专机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双工位环缝焊接专机的部分侧视图。

图中：1底座、2旋转工作台、3工件定位工装固定侧、4工件夹紧装置、5工件、6工件定位装置、7焊枪左右行走机构、8焊枪气动升降立柱、9升降气缸、10焊枪手动微调装置、11焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双工位环缝焊接专机，包括底座1，底座1上转动安装有两个旋转工作台2，旋转工作台2为圆板状，旋转工作台2通过回转支撑与底座1相连接，回转支撑采用外齿结构，步进电机经减速机减速后，带动工作台2旋转；底座1的后侧安装有焊枪左右行走机构7，焊枪左右行走机构7采用步进电机驱动，通过直线导轨导向，滚珠丝杠驱动，具有移动平稳、定位精度高等特点。

焊枪左右行走机构7上安装有焊枪气动升降立柱8，焊枪气动升降立柱8的上端安装有驱动件，驱动件为升降气缸9，焊枪气动升降立柱8上安装有焊枪手动微调装置10，通过升降气缸9驱动焊枪11移动，气动升降用于焊枪11左右移动到位后快速下降到位，结构简单，重复定位精度高；焊枪手动微调装置10上安装有焊枪11，采用单枪TIG，由PLC、触摸屏控制，其中，PLC、触摸屏为现有技术；其中，焊枪手动微调装置10为三维调整机构，用于微调焊枪位置，可以通过螺栓配合固定调节。

两个旋转工作台2上均安装有工件定位工装固定侧3，工件定位工装固定侧3的上端放置有工件5，旋转工作台2上固定连接有工件定位装置6，工件定位装置6可以有电动伸缩杆构成，电动伸缩杆带动压板移动对工件5定位；工件定位装置6与工件5的上端相抵，旋转工作台2上安装有工件夹紧装置4，工件夹紧装置4为气缸。

本实用新型，由PLC、触摸屏、步进驱动系统等组成的先进控制单元，控制各元器件的动作，从而实现自动焊接，操作简便，焊接时一键操作，主要有电控箱、操作盒组成，操作方便，焊接操作控制箱安装在焊枪气动升降立柱8上，方便焊接操作，上有各种操作按钮和自动焊接按钮、故障急停、电源和报警指示等功能，电气控制分为调整和焊接两种状态，在“自动”状态下可实现焊接过程的自动完成，焊接参数可实现过程随时调整。

本实用新型的工作原理：

开机，所有动作复位，人工设置各项焊接参数、焊接速度、焊枪行走起点位置等各项功能参数，人工将工件5放置在工件定位工装固定侧3上，然后通过工件夹紧装置4和工件定位装置6对工件5进行定位，焊枪左右行走机构7驱动焊枪气动升降立柱8、升降气缸9、焊枪手动微调装置10、焊枪11移动至焊接起点上方，升降气缸9驱动焊枪11推至焊接位置，旋转工作台2带动工件旋转并开始焊接，焊枪11行走到焊接终点位置后焊枪11熄弧，同时，工件夹紧装置4、工件定位装置6、焊枪11复位，取下工件完成焊接，左工位焊接过程中，人工装卸右工位内的工件，当完成左侧工件完成焊接后，焊枪11自动先走到可侧工位进行焊接，焊枪11左右循环焊接，直到人工按下停止按钮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双工位环缝焊接专机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上转动安装有两个旋转工作台（2），所述底座（1）的后侧安装有焊枪左右行走机构（7），所述焊枪左右行走机构（7）上安装有焊枪气动升降立柱（8），所述焊枪气动升降立柱（8）上安装有焊枪手动微调装置（10），所述焊枪手动微调装置（10）上安装有焊枪（11），两个所述旋转工作台（2）上均安装有工件定位工装固定侧（3），所述工件定位工装固定侧（3）的上端放置有工件（5），所述旋转工作台（2）上固定连接有工件定位装置（6），所述工件定位装置（6）与工件（5）的上端相抵，所述旋转工作台（2）上安装有工件夹紧装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位环缝焊接专机，其特征在于，所述旋转工作台（2）为圆板状。

3.根据权利要求1所述的一种双工位环缝焊接专机，其特征在于，所述焊枪气动升降立柱（8）的上端安装有驱动件，所述驱动件为升降气缸（9）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位环缝焊接专机，其特征在于，两个所述旋转工作台（2）在底座（1）上对称设置。

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