CN217223434U - 一种直杆头锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直杆头锻造模具，包括上模块、下模块，其特征在于：所述下模块的内部设置有下顶出，所述下顶出的内部活动连接有下顶杆，所述下模块的下表面设置有下顶块，所述下顶块的下表面设置有下顶盘。本实用新型，通过该锻模，保证了产品的良好成型及顶出脱模，同时其连皮顶出的设置减去了切边机传统切边及去除连皮的压力，对设备进行保护，也提高了操作的安全性。

Description

一种直杆头锻造模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种直杆头锻造模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前一些直杆头锻造模具在直杆头锻造后，往往需要对多余的飞边及杆头内部的连皮切掉及冲掉，需要制作切边模及冲孔模，增加投入成本，本模具在锻造模具上，设置两套顶出装置，一套是顶杆头内的中间连皮(厚度一般3-5mm)，一套是顶整个杆头，这样既可实现杆头的顶出，又可实现中间连皮的顶掉，减少一套冲孔模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直杆头锻造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直杆头锻造模具，包括上模块、下模块，其特征在于：所述下模块的内部设置有下顶出，所述下顶出的内部活动连接有下顶杆，所述下模块的下表面设置有下顶块，所述下顶块的下表面设置有下顶盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下顶块的下表面与下模块的下表面处于同一水平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模块的位置位于下模块的正上方，且两者接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下顶出的上表面开设有通槽，所述下顶出的位置位于通槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下顶块的上表面开设有螺纹孔，所述下顶杆的底端延伸至下顶出的下方，且通过螺纹孔与下顶块螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该直杆头锻造模具，通过该锻模，保证了产品的良好成型及顶出脱模，同时其下定杆的设置减去了切边机传统切边及去除连皮的压力，对设备进行保护，也提高了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的A-A剖视图；

图3为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的B-B剖视图；

图5为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的下顶杆的整体结构示意；

图6为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的下顶出的整体结构示意；

图7为本实用新型提出的一种直杆头锻造模具的下顶块的整体结构示意。

图例说明：

1、上模块；2、下模块；3、下顶杆；4、下顶出；5、下顶块；6、下顶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种直杆头锻造模具：包括上模块1、下模块2，上模块1的位置位于下模块2的正上方，且两者接触，下模块2的内部设置有下顶出4，下顶出4的上表面开设有通槽，下顶出4的位置位于通槽的内部，下顶块5的下表面与下模块2的下表面处于同一水平面，下顶出4的内部活动连接有下顶杆3，下模块2的下表面设置有下顶块5，下顶杆3的底端延伸至下顶出4的下方，且通过螺纹孔与下顶块5螺纹连接，下顶块5的上表面开设有螺纹孔，下顶块5的下表面设置有下顶盘6。

通过设置此结构，通过该锻模，保证了产品的良好成型及顶出脱模，同时其连皮顶出的设置减去了切边机传统切边及去除连皮的压力，对设备进行保护，也提高了操作的安全性。

工作原理：在使用时，在锻造后，锻压机的顶出先顶上下顶杆3，顶出上移的过程中，将连皮顶掉，锻压机的下顶出继续上顶，顶至下定出4，继续运动将杆头顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直杆头锻造模具，包括上模块(1)、下模块(2)，其特征在于：所述下模块(2)的内部设置有下顶出(4)，所述下顶出(4)的内部活动连接有下顶杆(3)，所述下模块(2)的下表面设置有下顶块(5)，所述下顶块(5)的下表面设置有下顶盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种直杆头锻造模具，其特征在于：所述下顶块(5)的下表面与下模块(2)的下表面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种直杆头锻造模具，其特征在于：所述上模块(1)的位置位于下模块(2)的正上方，且两者接触。

4.根据权利要求1所述的一种直杆头锻造模具，其特征在于：所述下顶出(4)的上表面开设有通槽，所述下顶出(4)的位置位于通槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种直杆头锻造模具，其特征在于：所述下顶块(5)的上表面开设有螺纹孔，所述下顶杆(3)的底端延伸至下顶出(4)的下方，且通过螺纹孔与下顶块(5)螺纹连接。

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