CN217223301U - 一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯头机技术领域,具体涉及一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置;包括弯头机主体、工作架、安装组件、固定框和动力组件;工作架与弯头机主体固定连接,工作架具有限位凹槽,限位凹槽位于工作架远离弯头机主体的一侧;安装组件包括安装柱、卡合块和稳固螺栓,卡合块与工作架固定连接,安装柱与固定框固定连接,并与卡合块拆卸连接,固定框位于工作架的上方,稳固螺栓与工作架螺纹连接,并穿过工作架与安装柱螺纹连接,动力组件与固定框连接;方便拆卸,能将固定框和弯头机主体分开运输,节约运输空间,一次可运输多个设备,减少车辆运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯头机技术领域,尤其涉及一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置。
背景技术
在螺纹风管铺设中经常会有一些管道转弯、分流等管段,这样就会用到大量的弯管、弯头等产品,这时会用到弯头机对螺旋风管进行折弯。
目前,用来固定螺旋风管的固定框与弯头机一般都是焊接在一起,当在运输时就需要对其进行整体搬动到车上进行运输,放在运输车上后,由于本身体积大,不但占地方,而且运输设备的数量少,导致增加车辆运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,旨在解决现有技术中的用来固定螺旋风管的固定框与弯头机一般都是焊接在一起,当在运输时就需要对其进行整体搬动到车上进行运输,放在运输车上后,由于本身体积大,不但占地方,而且运输设备的数量少,导致增加车辆运输成本的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,包括弯头机主体、工作架、安装组件、固定框和动力组件;
所述工作架与所述弯头机主体固定连接,并位于所述弯头机主体的顶部,所述工作架具有限位凹槽,所述限位凹槽位于所述工作架远离所述弯头机主体的一侧;
所述安装组件包括安装柱、卡合块和稳固螺栓,所述卡合块与所述工作架固定连接,并位于所述限位凹槽内,所述安装柱与所述固定框固定连接,并与所述卡合块拆卸连接,且位于所述固定框与所述工作架之间,所述固定框位于所述工作架的上方,所述稳固螺栓与所述工作架螺纹连接,并穿过所述工作架与所述安装柱螺纹连接,所述动力组件与所述固定框连接。
其中,所述安装组件还包括加强板,所述加强板的两侧分别与所述工作架和所述固定框拆卸连接。
其中,所述动力组件包括第一夹盘、第二夹盘、导轨和导块,所述导轨与所述固定框固定连接,并数量为两个,两个所述导轨分别相对分布在所述固定框的上下两侧;所述第一夹盘位于两个所述导轨之间,所述第一夹盘的上下两侧分别固定连接有所述导块,所述导块与所述导轨滑动连接,所述第二夹盘位于两个所述导轨之间。
其中,所述动力组件还包括液压杆,所述液压杆设置在所述固定框上,并通过油管与所述弯头机主体连接。
其中,所述可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置还包括转动杆和卡合销,所述转动杆与所述弯头机主体固定连接,并位于所述弯头机主体远离所述固定框的一侧;所述卡合销与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆远离所述弯头机主体的一侧。
本实用新型的可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,通过所述工作架固定在所述弯头机主体的顶部,所述固定框的底部固定有所述安装柱,所述卡合块固定在所述工作架具有的所述限位凹槽内,进而将所述固定框安装在所述工作架的上方,此时所述安装柱与所述卡合块卡合,将所述固定框限位,然后通过所述稳固螺栓将所述安装柱和所述工作架连接,使所述固定框安装稳固,所述动力组件设置在所述固定框上,由所述弯头机主体控制实现弯头加工,进而方便拆卸,能将所述固定框和所述弯头机主体分开运输,节约运输空间,一次可运输多个设备,减少车辆运输成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置的结构示意图。
图2是本实用新型的稳固螺栓的结构示意图。
图3是本实用新型的固定框的剖视图。
图4是本实用新型的限位凹槽的位置示意图。
图5是本实用新型的图2的A处放大图。
图6是本实用新型的图3的B处放大图。
1-弯头机主体、2-工作架、3-固定框、4-转动杆、5-卡合销、10-安装组件、11-安装柱、12-卡合块、13-稳固螺栓、14-加强板、20-动力组件、21-第一夹盘、22-第二夹盘、23-导轨、24-导块、25-液压杆、201-限位凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2、图3、图4和图6,本实用新型提供了一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,包括弯头机主体1、工作架2、安装组件10、固定框3和动力组件20;
所述工作架2与所述弯头机主体1固定连接,并位于所述弯头机主体1的顶部,所述工作架2具有限位凹槽201,所述限位凹槽201位于所述工作架2远离所述弯头机主体1的一侧;
所述安装组件10包括安装柱11、卡合块12和稳固螺栓13,所述卡合块12与所述工作架2固定连接,并位于所述限位凹槽201内,所述安装柱11与所述固定框3固定连接,并与所述卡合块12拆卸连接,且位于所述固定框3与所述工作架2之间,所述固定框3位于所述工作架2的上方,所述稳固螺栓13与所述工作架2螺纹连接,并穿过所述工作架2与所述安装柱11螺纹连接,所述动力组件20与所述固定框3连接。
进一步地,请参阅图1、图2和图6,所述安装组件10还包括加强板14,所述加强板14的两侧分别与所述工作架2和所述固定框3拆卸连接。
在本实施方式中,所述工作架2焊接或螺栓固定在所述弯头机主体1的顶部,起到支撑作用,所述工作架2上具有至少两个所述限位凹槽201,所述限位凹槽201的开口部向上,所述安装柱11与所述固定框3焊接固定或一体成型,位于所述固定框3的底部,并数量至少为两个,对应所述限位凹槽201设置,所述限位凹槽201的内部设置有所述卡合块12,所述卡合块12与所述工作架2焊接固定或一体成型,且与所述安装柱11卡合,将所述固定框3安装在所述工作架2上,此时所述安装柱11插入所述限位凹槽201内,所述卡合块12与所述安装柱11卡合,将所述固定框3限位在所述工作架2上,然后通过所述稳固螺栓13,穿过所述工作架2和所述安装柱11,将所述安装柱11螺纹连接在所述工作架2上,进而将所述固定框3稳固安装在所述工作架2上,然后再通过螺栓将所述加强板14的两侧分别连接在所述工作架2和所述固定框3上,所述加强板14的数量为多个,分别相对分布在所述固定框3的两侧,对所述的固定框3进行支撑,增强所述固定框3与所述工作架2的连接稳固性,并增强所述的固定框3的结构强度,所述动力组件20设置在所述固定框3上,由所述弯头机主体1驱动进行弯头加工,至此,再使用完毕后,拆卸下所述稳固螺栓13和所述加强板14上的螺栓,即可取下所述固定框3,使所述固定框3与所述弯头机主体1分开运输,节约运输空间,减少车辆运输成本。
进一步地,请参阅图1,所述动力组件20包括第一夹盘21、第二夹盘22、导轨23和导块24,所述导轨23与所述固定框3固定连接,并数量为两个,两个所述导轨23分别相对分布在所述固定框3的上下两侧;所述第一夹盘21位于两个所述导轨23之间,所述第一夹盘21的上下两侧分别固定连接有所述导块24,所述导块24与所述导轨23滑动连接,所述第二夹盘22位于两个所述导轨23之间。
进一步地,请参阅图1,所述动力组件20还包括液压杆25,所述液压杆25设置在所述固定框3上,并通过油管与所述弯头机主体1连接。
在本实施方式中,两个所述导轨23分别固定在所述固定框3的上下两侧,所述第一交盘的上下两侧分别设置有所述导块24,所述第二夹盘22的上下两侧分别设置有所述导块24,所述导块24均与所述导轨23滑动连接,所述液压杆25型号为PYT120,设置在所述固定框3上,并通过油管与所述弯头机主体1连接,且数量为两个,输出端分别与所述第一夹盘21和所述第二夹盘22连接,至此,所述液压杆25可以根据螺纹风管的直径大小不一样进行调节所述第一夹盘21和所述第二夹盘22的距离,方便根据螺纹风管的直径大小进行调节,进行弯头加工,所述导轨23和所述导块24对所述第一夹盘21和所述第二夹盘22的移动起到导向作用,促使加工效果更好。
进一步地,请参阅图1和图5,所述可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置还包括转动杆4和卡合销5,所述转动杆4与所述弯头机主体1固定连接,并位于所述弯头机主体1远离所述固定框3的一侧;所述卡合销5与所述转动杆4固定连接,并位于所述转动杆4远离所述弯头机主体1的一侧。
在本实施方式中,所述转动杆4通过销轴转动连接在所述弯头机主体1的外壁上,能在所述弯头机主体1的侧壁转动,所述卡合销5固定在所述转动杆4的端部,并在所述弯头机主体1上设置有与所述卡合销5相卡合的凹槽,进而在所述转动杆4折叠在所述弯头机主体1上时,所述卡合销5卡合进凹槽内,对所述转动杆4起到限位作用,方便收纳起所述转动杆4,打开所述转动杆4时,可在所述转动杆4上缠绕所述弯头机主体1的电源线,使其方便收纳,使用方便,并采用可折叠式,节约运输空间,使得一次可运输多台设备,有利于节约运输成本。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,其特征在于,包括弯头机主体、工作架、安装组件、固定框和动力组件;
所述工作架与所述弯头机主体固定连接,并位于所述弯头机主体的顶部,所述工作架具有限位凹槽,所述限位凹槽位于所述工作架远离所述弯头机主体的一侧;
所述安装组件包括安装柱、卡合块和稳固螺栓,所述卡合块与所述工作架固定连接,并位于所述限位凹槽内,所述安装柱与所述固定框固定连接,并与所述卡合块拆卸连接,且位于所述固定框与所述工作架之间,所述固定框位于所述工作架的上方,所述稳固螺栓与所述工作架螺纹连接,并穿过所述工作架与所述安装柱螺纹连接,所述动力组件与所述固定框连接。
2.如权利要求1所述的可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,其特征在于,
所述安装组件还包括加强板,所述加强板的两侧分别与所述工作架和所述固定框拆卸连接。
3.如权利要求1所述的可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,其特征在于,
所述动力组件包括第一夹盘、第二夹盘、导轨和导块,所述导轨与所述固定框固定连接,并数量为两个,两个所述导轨分别相对分布在所述固定框的上下两侧;所述第一夹盘位于两个所述导轨之间,所述第一夹盘的上下两侧分别固定连接有所述导块,所述导块与所述导轨滑动连接,所述第二夹盘位于两个所述导轨之间。
4.如权利要求3所述的可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,其特征在于,
所述动力组件还包括液压杆,所述液压杆设置在所述固定框上,并通过油管与所述弯头机主体连接。
5.如权利要求1所述的可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置,其特征在于,
所述可调节的螺旋风管加工用弯头机固定装置还包括转动杆和卡合销,所述转动杆与所述弯头机主体固定连接,并位于所述弯头机主体远离所述固定框的一侧;所述卡合销与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆远离所述弯头机主体的一侧。
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