CN107138646A - 一种轻便钢筋弯箍机 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
本发明涉及一种轻便钢筋弯箍机,包括底座、支架、液压泵、液压油缸和弯折机头,所述底座上设有所述液压泵,所述支架竖直设在所述底座上方,所述液压油缸垂直设在所述支架上,所述液压缸的固定端与所述液压泵连接,所述液压油缸的活动端固设有所述弯折机头。本发明有益效果为:结构简单,使用方便,体积小巧,操作灵活,适用于多种直径的钢筋,可进行弯折和拉直两种操作,有效的减轻了劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备领域,具体的涉及一种轻便钢筋弯箍机。
背景技术
钢筋使用时需要将其弯折成一定角度,现有的钢筋弯曲的结构复杂,体积较大,不变与移动,且弯折钢筋时步骤较多,效率不高。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种轻便钢筋弯箍机,其结构简单,使用方便,弯折钢筋效率高。
本发明所述的一种轻便钢筋弯箍机,其采用的技术方案为,包括底座、支架、液压泵、液压油缸和弯折机头,所述底座上设有所述液压泵,所述支架竖直设在所述底座上方,所述液压油缸垂直设在所述支架上,所述液压缸的固定端与所述液压泵连接,所述液压油缸的活动端固设有所述弯折机头。
优选的,所述弯折机头包括牵引机构和弯折机构,所述弯折机构沿所述液压油缸中心轴方向设置,所述牵引机构设在弯折机构的下方。
优选的,所述弯折机构包括定位架、定位柱、定位滑块、夹紧轮和定位螺栓,所述液压油缸活动端沿其中心轴方向固设有所述定位架,所述定位架的前端向上设有所述定位柱,所述定位架上沿其长度方向设有滑轨,所述夹紧轮转动设在所述定位滑块上方并通过所述定位滑块与所述滑轨滑动连接,所述定位滑块至少一个侧壁上设有与所述定位螺栓配合的定位通孔,所述定位螺栓穿过所述定位通孔顶住所述滑轨。
所述夹紧轮与所述定位柱之间形成容纳钢筋的开口,当需要对钢筋进行弯箍时,将钢筋弯折部位放置在夹紧轮与定位柱之间,沿滑轨移动定位滑块,调整夹紧轮的位置,使夹紧轮与定位柱将钢筋固定住,防止其滑动,拧紧定位螺栓,使其端部顶住滑轨,从而达到将滑块固定在滑轨上的目的,避免滑块移动;可调节的夹紧轮设计,是的本发明所述的钢筋弯箍机适应多种直径的钢筋,操作稳定,不会因钢筋晃动而造成操作误差。
优选的,所述牵引机构包括牵引支架、牵引轮、滑杆、调节滑块和调节螺栓,所述牵引支架呈“V”型,其平行设在所述定位架的下方,所述牵引支架的开口端朝向所述定位架前端,所述牵引支架的开口端通过滑杆连接构成闭合结构,所述滑杆两端分别滑动设有所述调节滑块,所述调节滑块的至少一侧壁上设有与所述调节螺栓相配合的调节通孔,所述调节螺栓穿过所述调节通孔并顶住所述滑杆,每个所述调节滑块的上方均转动设有所述牵引轮,所述牵引轮上端与所述定位柱上端位于同一水平面上。
操作时,液压油缸带动定位架向前运动,所述定位架前端超出牵引轮的位置,将钢筋放置在定位柱和夹紧轮之间固定好后,液压油缸带动定位架往回运动,钢筋两端经过牵引轮的挤压向液压油缸中心轴方向弯折;可根据加工要求,移动两个调节滑块,调整两个牵引轮之间的距离来改变钢筋折弯的弧度。
优选的,所述牵引轮和所述夹紧轮的外周壁上均设有一圈凹槽,进行弯折操作时,钢筋可以卡设在凹槽内,防止钢筋在加工过程中滑出设备而造成安全隐患。
优选的,所述底座的下方设有万向轮,便于移动。
本发明所述的钢筋弯箍机还可以进行反向操作,定位柱位于牵引轮的后方,将折弯后的钢筋放置在定位架上,向前推送液压油缸,使弯折的钢筋通过两端牵引轮的挤压,将钢筋弯折部分拉直。
本发明有益效果为:结构简单,使用方便,体积小巧,操作灵活,适用于多种直径的钢筋,可进行弯折和拉直两种操作,有效的减轻了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明主视结构示意图。
图2是D部放大结构示意图。
图3是本发明俯视结构示意图。
图4是弯折钢筋状态结构示意图。
图5是拉直钢筋状态结构示意图。
其中,1-底座,2-支架,3-液压泵,4-液压油缸,5-牵引机构,51-牵引支架,52-牵引轮,53-滑杆,54-调节滑块,55-调节螺栓,6-弯折机构,61-定位架,611-滑轨,62-定位柱,63-定位滑块,64-夹紧轮,65-定位螺栓,7-万向轮,8-钢筋。
具体实施方式
如图1-5所示,一种轻便钢筋弯箍机,包括底座1、支架2、液压泵3、液压油缸4和弯折机头,所述底座1上设有所述液压泵3,所述底座1的下方设有万向轮7;所述支架2竖直设在所述底座1的上方,所述液压油缸4垂直设在所述支架2上,所述液压油缸4的固定端与所述液压泵3连接,所述液压油缸4的活动端固设有所述弯折机头,所述弯折机头包括牵引机构5和弯折机构6;所述弯折机构6包括定位架61、定位柱62、定位滑块63、夹紧轮64和定位螺栓65,所述定位架61沿所述液压油缸4的中心轴方向设置并与其活动端固定连接,所述定位架61的前端向上设有所述定位柱62,所述定位架61上沿其长度方向设有滑轨611,所述夹紧轮64转动设在所述定位滑块63的上方并通过所述定位滑块63与所述滑轨611滑动连接,所述定位滑块63至少一个侧壁上设有与所述定位螺栓65配合的定位通孔,所述定位螺栓65穿过所述定位通孔顶住所述滑轨611;所述牵引机构5包括牵引支架51、牵引轮52、滑杆53、调节滑块54和调节螺栓55,所述牵引支架51呈“V”型,其平行设在所述定位架61的下方,所述牵引支架51的开口端朝向所述定位架61的前端,所述牵引支架51开口端通过滑杆53连接构成闭合结构,所述滑杆53的两端分别滑动设有所述调节滑块54,所述调节滑块54的至少一侧壁上设有与所述调节螺栓55相配合的调节通孔,所述调节螺栓55穿过所述调节通孔并顶住所述滑杆53,每个所述调节滑块54的上方均转动设有所述牵引轮52,所述牵引轮52上端与所述定位柱上端位于同一水平面上;所述牵引轮52和所述夹紧轮64的外周壁上均设有一圈凹槽。
液压泵给液压油缸提供足够大的动力,对钢筋进行折弯时,液压油缸活动端向前运动,带动定位架前端的定位柱往前超出牵引轮的位置,将钢筋放置在夹紧轮和定位柱之间形成的开口内,移动滑块,是夹紧轮和定位柱夹紧钢筋,拧紧定位螺栓将滑块固定在滑轨当前位置上,根据加工弯折尺寸要求,移动调节滑块调整两个牵引轮之间的距离,拧紧调节螺栓将调节滑块固定住防止其移动;液压油缸活动端带动钢筋往回运动,定位架两侧的钢筋在牵引轮的挤压及定位柱的拉动下弯折变形。
若是需要将弯折状态的钢筋拉直,则进行与上述运动方向相反的步骤,定位柱位于牵引轮的后端,将弯折状态的钢筋放置在夹紧轮和定位柱之间夹紧,液压油缸的活动端向前推动,定位柱两侧钢筋在牵引轮的挤压机定位架推送的作用下,弯折部位被拉直。
本发明所是钢筋弯箍机结构简单,使用方便,能灵活的进行弯折或拉直的操作,加工效率高,同时不用人工抓着钢筋进行操作,大大降低了劳动强度。
以上所述仅为本发明的优选方案,并非作为对本发明的进一步限定,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻便钢筋弯箍机,其特征在于,包括底座、支架、液压泵、液压油缸和弯折机头,所述底座上设有所述液压泵,所述支架竖直设在所述底座上方,所述液压油缸垂直设在所述支架上,所述液压缸的固定端与所述液压泵连接,所述液压油缸的活动端固设有所述弯折机头。
2.根据权利要求1所述的一种轻便钢筋弯箍机,其特征在于,所述弯折机头包括牵引机构和弯折机构,所述弯折机构沿所述液压油缸中心轴方向设置,所述牵引机构设在弯折机构的下方。
3.根据权利要求2所述的一种轻便钢筋弯箍机,其特征在于,所述弯折机构包括定位架、定位柱、定位滑块、夹紧轮和定位螺栓,所述液压油缸活动端沿其中心轴方向固设有所述定位架,所述定位架的前端向上设有所述定位柱,所述定位架上沿其长度方向设有滑轨,所述夹紧轮转动设在所述定位滑块上方并通过所述定位滑块与所述滑轨滑动连接,所述定位滑块至少一个侧壁上设有与所述定位螺栓配合的定位通孔,所述定位螺栓穿过所述定位通孔顶住所述滑轨。
4.根据权利要求3所述的一种轻便钢筋弯箍机,其特征在于,所述牵引机构包括牵引支架、牵引轮、滑杆、调节滑块和调节螺栓,所述牵引支架呈“V”型,其平行设在所述定位架的下方,所述牵引支架的开口端朝向所述定位架前端,所述牵引支架的开口端通过滑杆连接构成闭合结构,所述滑杆两端分别滑动设有所述调节滑块,所述调节滑块的至少一侧壁上设有与所述调节螺栓相配合的调节通孔,所述调节螺栓穿过所述调节通孔并顶住所述滑杆,每个所述调节滑块的上方均转动设有所述牵引轮,所述牵引轮上端与所述定位柱上端位于同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的一种轻便钢筋弯箍机,其特征在于,所述牵引轮和所述夹紧轮的外周壁上均设有一圈凹槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种轻便钢筋弯箍机,其特征在于,所述底座的下方设有万向轮。
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CN201710380492.5A CN107138646A (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种轻便钢筋弯箍机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-05-25 CN CN201710380492.5A patent/CN107138646A/zh active Pending
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